Устройство для обработки жидкого металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 344000 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 20,Ч 11.1970 ( 1471691/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 07 Ч 11.1972. Бюллетень21Дата опубликования описания 27,ЧП.1972 М, Кл, С 21 с 1/10 В 22 с 1 1/00Комитет по делам изобретений и открытий при СоВете Министров СССРУДК 669.131.622.002,5 (088,8) Авторыизобретения Г. А. Яровииский, С. И. Сорокотяж, Е, Б, Шицмаи, А. Ш. Гольдбирти Н. И. Смирнов Заявитель Научно-исследовательский институт специальных способов литья УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствамдля обработки, жидкого металла, напримерчугуна, модификаторами.Известные устройства для обработки жидкого чугуна магнием или его лигатурамивключают герметичную камеру, в которуюпомещают ковш с жидким металлом и в которой создают избыточное давление, меха.низм перемешивания, состоящий из привода,системы рычагов, соединенных со штангоймешалкой, на конце которой расположенбункер для модификатора,Однако в таком устройстве бункер выходит из строя и необходима его замена.Предлагаемое устройство отличается тем,что бункер для модификатора расположенна стыке системы рычагов со штангой-мешалкой. При модифицировании он не входит в расплавленный металл,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в исходном состоянии, разрез; на фиг,2 и 3 - то же, в моменты активного модифицирования жидкого расплава магнием; нафиг. 4 - поперечное сечение по бункеру длямодификатора.Устройство содержит герметичную камеру1, зафутерованную внутри, в которую помещается ковш 2 с расплавленным металлом икоторая закрывается сверху крышкой 3,Внутри камеры расположена также часть механизма перемешивапия, в частности система рычагов, в том числе рычаг 4, жестко закрепленный на валу. б, соединенном с при 5 водом (на чертеже не показан), причем вгнезде рычага 4 расположен рычаг-державка б, фиксируемый в заданном положении защелкой 7. К рычагу-державке б крепится бункер 8 для модификатора 9. Внутри бун кера закреплена штанга-мешалка 10, Последняя может жестко крепиться в стенке 11 (см. фиг. 4) бункера 8 в специальном гнезде 12.Устройство работает следующим образом, 15 .Ковш 2 с расплавленным металлом помещается в камеру 1. Бункер 8 заряжен модификатором 9. Затем крышка 3 закрывается, и в камере 1 создается избыточное давление.После создания избыточного давления вклю чается привод механизма перемешивания(на чертеже не показан). При этом вал 5 начинает поворачивать рычаг 4 вместе с рычагом-державкой б, в результате чего (см, фиг, 2) штанга-мешалка 10 начинает входить 25 в металл, а модификатор 9 высыпается в металл из бункера 8. Затем штанга-мешалка 10 погружается в металл (см. фиг. 3), после чего она начинает двигаться в обратную сторону до положения, показанного на фиг, 2. Зо За время моднфицирования штанга-мешалказ10 совершает движения вверх и выиз, создавая тем самым перемешивание металла в ковше 2, После окончания процесса модифицирования мешалка поднимается до своего крайнего верхнего положения, показанного на фиг. 1, затем крышка 3 поднимается, и ковш 2 с металлом вынимается из камеры. Производится осмотр бункера 8, для чего защелка 7 освобождается, и бункер с мешалкой поворачиваются вокруг вертикальной оси на 90. В повернутом положении бункер и мешалку особенно удобно осматривать, При исправности последних процесс модифицирования металла в устройстве повторяется.Предмет изобретения5 Устройство для обработки жидкого металла, включающее герметичную емкость с механизмом перемешивания, состоящим из привода, системы рычагов, соединенных со штангой-мешалкой и бункером для модификато ра, отличающееся тем, что, с целью удобстваэксплуатации и повышения долговечности, бункер для модификатора расположен на стыке системы рычагов со штангой-мешалкой.Заказ 2271/17 Изд.973 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1471691
изоб ретени Г. А. Яровинский, С. И. Сорокот Е. Б. Шицман, А. Ш. Гольдбирт, Н. И. Смирнов, Научно исследовательский институт специальных способов лить
МПК / Метки
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-344000-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки жидкого металла</a>
Способ определения продолжительности продувки металла нейтральными газами в ковше
Номер патента: 1346682
Опубликовано: 23.10.1987
МПК: C21C 7/072
Метки: газами, ковше, металла, нейтральными, продолжительности, продувки
...явлениями в ковше.При выпуске плавки наряду с охлаждением на воздухе происходит усреднение металла по температуре. Однако по окончании выпуска в результате теплообмена металла с футеровкой ковша вновь формируется неравномерность температур: объемы металла, соприкасающиеся с кладкой, охлаждаются отдавая свое тепло огнеупору, в центральных объемах сохраняется усред 35 40 45 50 55 широких пределах .По мере продолжения продувки возрастает степень температурной однородности и разброс скоростей охлаждения уменьшается. Наконец наступает момент, когда расплав полностью перемешан, измеренная температура есть истинная температура и при продолжении продувки скорость охлаждения ме-. талла за счет потерь тепла через футеровку и излучением через...
Способ измерения толщины слоя металла в композиции металл пластмасса
Номер патента: 722407
Опубликовано: 15.04.1989
МПК: G01B 15/02
Метки: композиции, металл, металла, пластмасса, слоя, толщины
...изоляцией.Цель изобретения - и ние толщины стенок заполненных трубопроводов с изоляцией.Для этого по пр способу предварительно ежду кон тролируемым объект иустройством дополнительный слой пластмассы. толщиной, обеспечивающей максимальную интенсивность регистрируемого гамма-излучения, по величине которой судят о толщине слоя металла.Экспериментально было установлено, что регистрируемый поток гамма-из- лучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла возрас 10 тает с увеличением толщины слоя пластмассы (при данной толщине слоя металла) до определенного максимального значения, а при дальнейшем увеличении толщины пластмассы происходит очень медленный спад регистрируемого потока гамма-излучения в ши-, роком диапазоне толщин...
Устройство для обработки жидкого металла
Номер патента: 522243
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Балашов, Петухов, Турова, Фомин
МПК: C21C 7/00
...с приводом, причем в гнезде рычага 4 расположен рычаг - державка 6, фиксируемый в заданном положении защелкой 7. К рычагу - державке 6 крепится бункер 8 для модификатора. Внутри бункера с помощью эксцентрика 9 закреплена штанга -мешалка 10, представляющая собой пластину 11 сотверстиями по всей поверхности, держателем для )которой служит приваренная к ней под углом 45 - 60 со смещением от центра пластины полая металлическая трубка 12. Пластина 11 выполнена в виде много.угольника. Все части мешалки покрыты теплоизоляционной краской, напримср тальковой.Устройство работает следующим образом.Ковш 2 с расплавленным металлом помещается в камеру 1; бункер 8 заряжен модификатором. Затем крышка 3 закрывается, и в камере 1 создается...
Устройство для обработки жидкого металла
Номер патента: 1093705
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Борик, Заславский, Лернер, Лысак, Передерий, Плечкин, Сенкевич, Таран
МПК: C21C 1/10
...по отношению к обрабатываемому металлу и вводимым присадкам.Устройство работает следующим образом.В бункер .8 загружается модификатор 9, например магний. Ковш 2 с расплавленным металлом помещается в емкость 1. Затем крьппка Э закрывается и в камере 1 создается требуемое избыточное газовое давление, после создания которого включается привод механизма перемешивания (не показан), При этом вал 5 начинает поворачивать рычаг 4 вместе с рычагом-держателем 6, в результате чего штанга-мешалка 10 начинает входить в металл, а модификатор 9 - в металла иэ бункера 8.Затем штанга-мешапка 10 погружается в металл, доходит до крайнего нижнего положения, после чего она начинает двигаться в обратную сторону до крайнего верхнего рабочего положения. После...
Ковш для введения жидких добавок в расплавленный металл
Номер патента: 389883
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Давыдов, Двоскин, Иванов
МПК: B22D 41/04, C21C 1/08
Метки: введения, добавок, жидких, ковш, металл, расплавленный
...отлицелью обеспеченияравномерного распреобъеме обрабатываемноске выполнено угподавлена емкость дляторой сливной носокноском самого ковша,25 ера або Изобретение относится к литеиному производству, в частности к обработке расплавленного металла жидкими добавками.В практике модифицировация или легирования металлических расплавов жидкими добавками последние обычно вводятся в ковш с расплавом.Известны разливочные ковши, содержащие металлический кожух, огнеупорную футеровку и механизм поворота. Однако они не обеспечивают равномерного распределения добавок в общем объеме расплавленного металла, так как жидкие добавки вводятся непосредственно в расплав, находящийся вковше.Целью изобретения является обеспечение наилучшего усвоения и...
Предыдущий патент: Способ получения губчатого железа
Следующий патент: Газодинамический уплотнитель электродов дуговой печи
Случайный патент: Упругая муфта