Устройство для обработки жидкого металла

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик,75 (21) 21 заявки-19/02 явле с присоединени 3) Приоритет ооударстееииый комитетСовета Ииииотроо СССРио делам изобретенийи открытий(43) Опубликовано 250776 Бюллетень М 27 (4 б) Дата опубликования описания 28.09.76 72) Авторы изобретения, С. А. Балашов, М. И Турова и В. Ф. Ф 1) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБ ОГО МЕТАЛ ешалка выполнена в, закрепленной на торубы - держателя под угломитра пластины, причемтеплоиэоляциониой красны выполнены отверстия ужение в жидкий металл,Это дос тигается тем, чт ийеской пластины таллической тр виде металлце полой м45 ;.0 овсе части мкой. На покоторые об смещением от цешалки покрытыерхности пластылегчают ее погр штанг а - мешалания метал ка не обеспечивае ла, так как возм ак ного пере щего дей можно в еши щаювня евоз.темпер тип туре вання металлЦельла на пе аночно ерзаа на брет ния - исключить нам е металреагентов, 25 Изобретение относится к литейному производству,в частности к устройствам для обработки жидкогометалла, например чугуна, модификатором,1Известное устройство для обработки жидкого металла включает герметичную камеру, зафутерован Ьную внутри, в которую помещают ковш с расплавленным металлом и создают в ней избыточное давле-,ние, Внутри камеры расположен механизм перемешивания, состоящий из привода и системы рычагов, соединенных со штангой - мешалкой, На стыке системы 10рычагов со штангой - мешалкой находится бункердля модификатора. Штанга - мешалка представляетсобой футерованный стопорной трубкой металлический стопорный штырь с резьбой на обоих концах. Нанижнем конце перпендикулярно к штырю закреплен 15графитовый диск 111.Однакот тив недостаточно. Кроме того,цесс модифицнрования прио чугуна ниже 1250 из-эа наешалку. мешиватель и уменьшить расхо На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, в моменты активного мо. дифипирования жидкого расплава; на фиг. 4 - штан.га - мешалка,Устройство содержит футерованную внутри герметичную камеру 1, в которую помещен ковш 2 с расплавленным металлом. Сверху камера закрыта крышкой 3. В камере расположена также часть механизма перемешивання, в частности система рычагов, в том числе рычаг 4, жестко закрепленный на валу 5, соединенном с приводом, причем в гнезде рычага 4 расположен рычаг - державка 6, фиксируемый в заданном положении защелкой 7. К рычагу - державке 6 крепится бункер 8 для модификатора. Внутри бункера с помощью эксцентрика 9 закреплена штанга -мешалка 10, представляющая собой пластину 11 сотверстиями по всей поверхности, держателем для )которой служит приваренная к ней под углом 45 - 60 со смещением от центра пластины полая металлическая трубка 12. Пластина 11 выполнена в виде много.угольника. Все части мешалки покрыты теплоизоляционной краской, напримср тальковой.Устройство работает следующим образом.Ковш 2 с расплавленным металлом помещается в камеру 1; бункер 8 заряжен модификатором. Затем крышка 3 закрывается, и в камере 1 создается избыточное давление. После создания избыточного давлеЮ ния включается привод механизма перемешивания (не показан), При этом вал 5 начинает поворачивать рычаг 4 вместе с рычагом - державкой б, в результате чего штанга - мешалка 10 входит в металл, модификатор высыпается из бункера 8. Так как штанга приварена к пластине 11 под острым углом, в момент входа ее в металл плоскость пластины 11 параллельна поверхности жидкого металла,и возмущающее действие мешалки максимально. Затем штанга - мешалка 10 погружается в металл, после чего она начинает двигаться вниз, перемешивая металл, Отверстия в пластине 11 облегчают погружение мешалки в металл,За время модифицирования штанга - мешалка 10 движется вверх и вниз, перемешивая металл в ковше 2, По окончании процесса модифицирования ме- М шалка поднимается до своего крайнего верхнего положения, затем крышка 3 поднимается,и ковш 2 с металлом извлекается из камеры, Так как мешалка не футерована, а покрыта теплоизоляционной крас. кой, налипания металла на нее (даже при температуре ваграночного чугуна ниже 1250 "С) не происходит, Штанга 12 приварена к пластине 11 под острым углом, благодаря чему пластина в момент входа в металл параллельна его поверхности,и возмущающее действие мешалки значительно увеличивается.Формула изобретенияУстройство для обработки жидкого металла, содер. жащее футерованную герметичную камеру,с установленными в ней ковшом и мешалкой, соединенной с приводомперемещения, о тли чаю ще е ся тем, что, с целью исключения намерзания металла на пере. мешиватель и уменьшения расхода реагентов, мешалка выполнена в виде металлической пластины, закрепленной на торце полой металлической трубы - держателя под углом 45 - 60 со смещением от центра пластины, причем все части мешалки покрыты теплоизоля. ционной краской, а на поверхности пластины выполнены отверстия.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Р 344000, МКл, С 21 С 110, от 20.07,70.522243 Составитель Б. ИвановТехред И. Ковач Корректор Н. Золотоысная Редактор Т.Фадеева Заказ 3551/325 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул 1 роси ннан, 4 Тираж 654 1 одписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открьгий113035, Москва, Ж, Раушская наб., л 4/5