320275

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 06.Ч.1970 ( 1437086/28-13)с присоединением заявкиПриоритетОпубликс 1 вано 04.Х 1 1971. Бюллетень Лс 34 МПК А 21 Ь 7/00 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР"Д 1 664 654 65(038 8) Дата опубликования описания 17.Х 11.1971 Авторыизобретения Р. В. Кузьминский, Я. С. Ицкович, Г. О. Вул, Л. С. Иовнович и Е, И. ПоляковЗаявитель устАнОВКА для пРОизВОдстВА хлеБОВшлОчных ИЗДЕЛИЙ В СЪЕМНОЙ ТАРЕИзобретение относится к области хлебопекарного производства, а более точно к установкам для производства хлебобулочных изделий в съемной таре.Известна установка для производства хлебобулочных изделий,в съемной таре, например формах, содержащая механизм раскладки тестовых заготовок в тару, выполненный в виде цепного транспортера с поворотными вокруг горизонтальных осей лотками, туннельную печь, расстойный шкаф со смонтированным внутри него цепным конвейером, несущим держатели для тары, разгрузочные звездочки которого расположены над загрузочной частью печи; механизм разгрузки тары из печи, механизм выемки изделий из тары, транспортер возврата порожней тары и механизм для смазки тары.Для упрощения конструкции и удобства эксплуатации формы предлагаемой установки закреплены в рамках, снабженных проушинами и полозьями для их установки; держатели конвейера расстойного шкафа выполнены в виде пальцев, входящих в проушины рамок; цепной транспортер механизма раскладки тестовых заготовок смонтирован непосредственно вдоль фронта загрузочного окна расстойного шкафа, транспортер возврата форм - над печью, а его разгрузочный участок - в верхней части расстойного шкафа,Конвейер расстойного шкафа может бытьвыполнен вертикальным и многониточным.Механизм разгрузки тары из лечи следует выполнить в виде вертикального транспорте ра, снабженного закрепленными на его цепяхпальцами, взаимодействующими с проушинами рамок.На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - 10 то же, вид сверху; на фиг. 3 - рамки с формами; на фиг. 4 - механизм выгрузки хлеба из формы; на фиг. 5 - механизм смазки форммаслом.Установка для производства хлебобулочных 15 изделий в съемной таре (формах) содержитмеханизм раскладки тестовых заготовок в тару, выполненный в виде цепного транспортера 1 (фиг. 1 и 2) с поворотными вокруг горизонтальных осей лотками 2; туннельную печь2 о 3, расстойный шкаф 4 со смонтированнымвнутри него цепным конвейером б, несущим держатели б для форм 7 (фиг. 3), разгрузочные звездочки 8 которого расположены над загрузочной частью печи; механизм 9 разгруз 2 з ки форм 7 из печи 3 транспортер 10 возвратапорожних форм 7 и механизм 11 для смазки форм,Формы 7 закреплены в рамках 12, снабженных проушинами 13 и полозьями 14 для их ЗС установки. Держатели 6 конвейера б расстой(фиг. 4), входящих в состав проушины 13 рамок 12. Цепной транспортер 1 механизма раскладки тестовых заготовок смонтирован непосредственно вдоль фронта загрузочного окнарасстойного шкафа 4. Транспортер 0 возврата порожних форм 7 располокен над печью 3,а его разгрузочный участск - в верхней части шкафа 4.Конвейер 5 расстойного шкафа 4 выполненвертикальным и многониточным,Механизм разгрузки форм 7 из печи 3 выполнен в виде вертикального транспортера 16,снабженного закрепленными на его цепяхпальцами 15, взаимодействующими с проушинами рамок.Работает установка следующим образом.Тестовые заготовки из закатки поступают влоток 17, служащий накопителем, откуда онипо одной захватываются поворачивающимсясинхронно с движением лотков 2 лопастнымпитателем 18 и попадают в лотки 2, которые,перемешаясь на шаг между формами 7, наталкиваются на упор 19, опрокидываются, изаготовки падают в форму. Таким образомпроисходит загрузка всех форм рамки тестовыми заготовками, После опрокидываниялотки возвращаются в исходное положение.После загрузки последней формы 7 рамки12, упор 20, воздействуя на концевой выключатель 21, включает электродвигатель 22, иконвейер 5 перемещается на один шаг междупальцами 15, на которых висят съемные рамки 12. Затем электродвигатель 22 выключается концевым выключателем 23, Далее на позицию загрузки тестовыми заготовками поступает следующий пустой лоток 2 и т. д.Ла время шагового яеремещения на конвейере расстойки съемных лотков происходитрасстойка тестовых заготовок в формах. Продолжительность расстойки регулируется путем изменения длины рабочих ветвей конвейера благодаря вертикальному перемещениюкаретки 24.При огибании разгрузочных звездочек 8конвейера расстойного шкафа пальцы 15, выходя из зацепления с проушинами 13 рамок,устанавливают съемные рамки поочередно нанепрерывно движущийся печной под 25.После выхода из пекарной камеры рамканабегает на пружинный датчик 26, которыйчерез концевой выключатель 27 включаетэлектромагнитную муфту 28. Приводной вал29 вертикального транспортера 16 начинаетвращаться, при этом пальцы 15 транспортерапри огибании звездочек 30 подхватывают форму с готовым хлебом за проушины 13 и снимают его с пода печи. Переместившись на шагмежду пальцами, транспортер 16 останавливается по команде концевого выключателя 31,выключающего электромагнитную муфту 28.оуОдновременно от концевого выключателя о 1поступает сигнал на включение электродвигателя 32, после чего срабатывает кинематическая цепь разгрузчика лотков. Рычаги 33 под 50 55 60 65 П р едмет из о бр етен и я 1, Установка для производства хлебобулочных изделий в съемной таре, например формах, содержащая механизм раскладки тестовых заготовок в тару, выполненный в виде цепного транспортера с поворотными вокруг горизонтальных осей лотками, туннельную печь, расстойный шкаф со смонтированным внутри него цепным конвейером, несущим держатели для тары, разгрузочные звездочки которого расположены над загрузочной частью печи; механизм разгрузки тары из печи, механизм выемки изделий из тары, транспортер возврата порожней тары и механизм для смазки тары, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и удобства хватывают снизу съемную форму, снимают ее с пальцев 15 транспортера 16 и опрокидывают. Опрокидываясь, форма встречает на своем 1 пути прижимы 34, которые пружинами Б прижаты к упорам 35. Дальнейшее опрокидывание форм происходит уже вместе с прижимами 34, входящими в зазоры между формами и удерживающими съемный лоток от падения. Во время опрокидывания происходит 10 выгрузка хлеба из форм на циркуляционныйстол (на чертежах не показан).По окончании выгрузки хлеба рычаги 33 иприжимы 34 возвращаются в исходное положение, устанавливая лоток с пустыми форма: 15 ми на пальцы 15 транспортера 16, Электродвигатель 32 выключается по команде концевого выключателя 36, срабатывающего в конце оборота кулачка 37.При шаговом перемещении транспортера 16пустые формы 7, огибая приводной вал 29 вертикального транспортера, устанавливаются полозьями рамок поочередно на непрерывно движущийся транспортер 10 возврата форм, при этом пальцы 15 выходят из проушин 13, и лотки перемещаются транспортером над печью к расстойному шкафу установки.Перед загрузкой расстойного шкафа создается небольшой запас лотков, что обеспеЗ 0 чивает синхронизацию механизмов загрузочной и разгрузочной частей установки, работающих от разных приводов,Лотки поштучно подаются транспортером10 при помощи подпружиненного электромаг- ЗБ нитного питателя внутрь расстойного шкафа.В конце шагового перемещения конвейера 5 пальцы 15, входя в проушины рамки, поданной в расстойный шкаф, подхватывают ее с транспортера 10. Перемещаясь шагами вме сте с конвейером 5, рамки поочередно поступают на позицию смазки форм, которая производится растительным маслом, распыленным сжатым воздухом, при помощи форсуночного смазчика 38 (фиг. 5). Далее лотки со 45 смазанными формами снова поступают подзагрузку тестовыми заготовками, и весь цикл работы установки повторяется.320275 РФ, 5,/г,г Гб 5 Р Л фи 3 5эксплуатации, формы закрвплены в рамках, снабженных проушинами и полозьями для их установки, держатели конвейера расстойного шкафа выполнены в виде пальцев, входящих в проушины рамок, цепной транспортер механизма раскладки тестовых заготовок,смонтирован непосредственно вдоль фронта загрузочного окна расстойного шкафа, транспортер возврата форм - над печью, а его разгрузоч 172 С-Г-,.К 6ный участок - в верхней части расстойногошкафа.2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, чтоконвейер раостойного шкафа выполнен верти 5 кальным и многониточным,3, Установка по п. 1, отличающаяся тем, чтомеханизм разгрузки тары из печи выполнен ввиде вертикального транспортера, снабженного закрепленными на его цепях пальцами,10 взаимодействующими с проушинами рамок.320275 Масло р Гжалы 0 6 оздд,т Составитель Г, СубботинаВ. Ф. Смирягина Техред 3. Н. Тараненко Корректоры И. М. ШматоваЛ. В. Орлов ография24 Главполиграфппома. Москва, Г, ул. Маркса - Энгельса, 14. Заказ 839 Изд,1569 Тираж 473ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СовеМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное1 инистров СССР