Устройство для раскатки деталей типа дисков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
са, которые перемещаются в направлении оси вращения рабочих валков посредством клиньев 18. Другим концом оси 12 закреплены в подшипниках 19 ползушек 20, расположенных в пазах5 верхних 21 и нижних 22 шестерен-замков. Верхние шестерни-замки. связаны через промежуточные шестерни 23, сидящие на валах 24, с нижними, жестко соединенными с червячными шестернями 25. Шестерни 21 и 22 могут поворачиваться в подшипниках 26 коробки на определенный угол от червяка 27 привключении двигателя 28. Оси поворота верхних, нижних. и червячных шестерен проходят через геометрическую ось осей 12 и через центр кривизны соответствующих рабочих валковЗаготовка 29 зажата в фиксаторах 30 зажимных губок 31 и может свободно вращаться относительно собственной оси. Зажимные губки, связанные с ползушкой 32 через рычаги 33,могут перемещаться по направляющим 34 еуппорта 35 при включении цилиндра 36 зажима, корпус которого закреплен на одной из губок, а шток - на другой. Ползушка 32 при этом перемещается по направляющим 37, управляя синхронизацией перемещения зажимных губок относительно оси симметрии устройства. Суппорт 35 установлен в направляющих 38 кронштейна 39 и перемещается вместе с зажимными губками и заготовкой в сторону рабочих валков 8 и от них цилиндрами 40, корпуса которых закреплены на суппорте 35, а штоки - на коробке.Устройство работает следующим образом.40В начале цикла двигатели 3 через клиноременные 5 и зубчатые 6 пары передают крутящий момент главным ва 1лам 7 и рабочим валкам 8. Приводные головки находятся в крайнем положении от оси симметрии устройства и отведены от рабочей зоны в крайнее положение цилиндрами 13 через крючковые захваты 14. Верхние 21 и нижние 22 шестерни-замки находятся в положе нии, когда оси их пазов параллельны осям вращения рабочих валков. Суппорт 35 находится в крайнем положении от рабочих валков, Зажимные губки 31 разведены цилиндром 36. Отштампованная заготовка подается в фиксаторы 30. Включается цилиндр 36. Губки сводятся и зажимают заготовку 29. После надежного фиксирования заготовки включаются цилиндры 40 и перемещают суппорт 35 по направляющим 38 кронштейна 39 вместе с зажимными губками и зажатой заготовкой в рабочую позицию. Дойдя до крайнего положения, суппорт 35 останавливается, тем самым ориентируя заготовку в рабочей зоне устройства. Включаются цилиндры 13, и приводные головки подводятся к заготовке, перемещаясь по направляющим 11 вместе с осями 12 поворота, концы которых, закрепленные в ползушках 20, перемещаются в пазах верхних и нижних шестерен-замков, Придя в конечное положение, определяющее положение начала рабочего хода, приводные головки останавливаются и включается двигатель 28. От вращения червяка 27 подшипники 26, а также шестерни 21 поворачиваются на такой угол, когда оси их пазов не окажутся в одной плоскости. Это положение осей пазов шестерен-замков 21, 22 и ползушек 20 определяет фиксирование осей 12 поворота приводных. головок от перемещения в процессе раскатки. В этом положении распорное усилие раскатки будет восприниматься через ползушки 20 поверхностями, ограничивающими пазы шестерен-замков 21 и 22.1Окончание поворота последних соответствует началу рабочего хода приводных головок. В этот момент включаются цилиндры 15 поворота приводных головок, а цилиндры 40 включаются на обратный ход. Заготовка входит в контакт с вращающимися рабочими валками 8 и подвергается раскатке. Синхронизацию свода приводных головок осуществляет следящая гидро- система. По мере поворота приводных головок 10 относительно осей 12 крючковые захваты 14 выходят на зацепления с приводными головками, диаметр диска заготовки увеличивается. При повороте головок 10 на определенный угол заготовка выходит из контакта с рабочими валками и движется далее вместе с суппортом 35 в крайнее положение от рабочей зоны. Цилиндры 15 включаются на обратный ход.1Дойдя до крайнего положения отоси симметрии устройства, приводныеголовки входят в зацепление с крючко272944 5выми захватами 14 и останавливаются. Включается двигатель 28, поворачивающий шестерни 21, 22 в исходное положение. После окончания их поворота отключаются цилиндры 15 и включаются цилиндры .13 на отвод приводных головок.3 Когда суппорт 35 останавливаетсяв крайнем положении от рабочей зоны,цилиндр 36 включается на обратный5ход. Зажимные губки разводятся и освобождают изделие. После загрузкиследующей заготовки цикл работы устройства повторяется,272944 Л. Пилипенко Редактор Н.Сильнягина Техред М,Ходанич рек Заказ 1856 Тираж 5 ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва
СмотретьЗаявка
1254015, 08.07.1968
ИГНАТЬЕВ А. К, АЛЬШИЦ М. Я, ВОЛОДИН Н. И, МАСКУЛИЯ Е. Р, ЧЕРЧИНЦЕВ Н. А, КУРС Л. М, ГРАЙФЕР А. Х, КРАСНОВ С. М
МПК / Метки
МПК: B21H 1/02
Опубликовано: 23.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-272944-ustrojjstvo-dlya-raskatki-detalejj-tipa-diskov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для раскатки деталей типа дисков</a>
Предыдущий патент: Устройство для дробления монолитных объектов высоким импульсным давлением жидкости в скважине
Следующий патент: Скважинное устройство для разрушения монолитных объектов
Случайный патент: Уровнемер