Устройство для гибки с растяжением волнообразнь1х изделий

ИСА5 РЕ 057 оиез СоветскизциалистическиРеспублик НИЯ ВУ ВТОРСКОМУ СВИ Зависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 16,Х 11.1968 ( 128999/25 с, 3с, 4/О МПК В 210 В 21 с 1 УДК 621.981.1.042 (088.8ПриоритетОпубликовано 09.111.190. Бюллетень10 Дата опубликования описания 1 ЛП,1970 Комитет по делам зобретеиий и открытий при Совете Министров СССРАвторизобретения М. Щетини аявител СТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ ВОЛНООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙприсоединением заявки М Предлагаемое изобретение относится к обработке металлов давлением и может найтиприменение в радиоэлектронной, автеаееионнойи других отраслях промышленности,Известны устройства для гибки с растяжением изделий волноооразной формы, содеркащис станину, в направляющих которойустановлеены с возможностью, перемещениярабочие каретки с гибочиыми инструментами,Кроме того, известные устройства содержат 10поворотные зазкюеные каретки и индивидуальные гидроприводы, Рабочие и зажимные,каретки связаны между собой посредством жесткой кинематической связи. Однако в этих устройствах отсутствует аевтоматическая корректировка,полокентЕЙ опра, зажимныхизгибающих органов устройства, и их кинехеатика не обеспечивает размерную (по длинеи радиусу) гиоку листовых заготовок при наличии растягивающих напряжений в четырехшести одновременно изгибасмых участках.Предлагаемое устройство отличается от изевестньех тем, что, с целью обеспечения задаенной величиЕЕЫ растягиваЕОщих напряженийи повышения точности обрабатываемых изделий, тяги выдолнены из двух частей, соединенных между собой резьбовыми муфтами,снабженными кулачками, взатемодсйствующими со смоптированньезеи в стадинс копирами,спрофилироваеЕньеми в соответствии с задан нои величинои коррекции длин тяг и обеспечивающими вращение резьбовых муфт соответственно изгибаемому профилю заготовки.На фиг, 1 схемат 11 ЕтЕО изображен описываемый станок, общий вид; па фнг. 2 дана кинематЕеческая схема станка; на фиг. 3 показана консгруктивная схема резьбовой муфты,Устройство содержит станину 1 с горизонтальными и вертикальными направляющими. К салазкам 2 вертикальных направляющих крепится силовая балка 3, несущая рабочие каретки 4 с гибочными инструментамн (еножами) 5, Заготовка 6 закрепляется в поворотных патронах 7 с гидравлическим зажимом. Поворотные, патроны установлены на зажимных каретках 8, раоположенпых по торцам заготовки, средняя ась которой зЕжимастся гидравлиЕсскЕехе прижимом .9.Все ОСЕеовпьес подвижные органы устройства (сЕЕЛОВаея Оалка, раоочис и зажЕе 111 еыс еарст 1511, поворотные патроны) имеют между собой жесткуео кинсмати 1 ескую сВязь 11 инднВ 11- дуальный гидраевлееческ 1111 привод.Синхронность пода 11 и салазок ооеспс 115111 астся применением тросово-золоти икового синхронизирующсго устройства, а синхронность работы остальных органов устройства - жесткими кинематическими связями.Подача салазок по вертикальным паправС 151 еощим,произВОдится Г 11 дроц 1 елиндром 1 О, 265057а рабочие каретки при этом получают двиисение вдоль сеяловой балки от гидроцилиндров 11 по закону, обеспечиваемому тягами 12, имеющими регулируемую длину с помощью врезанных в них резьбовых муфт 13, получающих вращение пропорционально величине коррекции длины тяги от путевых копиров 14.По торцам заготовка зажимается в поворотных патронах 15, 16 с помощью гидроцилиндров 17. Поворотный патрон может иметь поворот от тяг 18, 19 пропорционально углу поворота изгибаемой заготовки или оставаться в горизонтальном фиксированном положении в процессе гибки (см. фиг, 2).Горизонтальное движение зажимные каретки получают от тяг 20, 21, 22 в зависимости от положения силовой балки 3 и рабочих кареток 4, При этом дополнительное усилие подачи при окончании процесса гибки зажимные каретки получают от гидроцилиндров 23, Необходимая корректировка подачи зажимных кареток производится с похгощью механизма 24, аналогичного резьбовым муфтам 13, работающего от кулачка, прикрепленного к силовой балке. Неподвижный в процессе гибки участок заготовки зажимается с помощью гидроцилиндра 25 между неподвижным упорам 26 и подвижной ползушкой 27, Для калибровки изгибаемый участок детали обкатывается механизмозг 28, Предварительное растяжение заготовки перед деформированием производится гидроцилиндром 29 с регулируемым ходом. Конструктивно регулируемая тяга состоит из двух совдиненных ио посадке деталей 30, 31, Резьбсвая муфта 13 устанавливается на подшипниках на нерегулируемой детали 31 и навин гивается на деталь 30. На кронштейне,резьбовой муфты закреплен ролик 32, обкатывающий в процессе гибки, профиль путевого копира.Устройство работает следующим образом.Заготовка 6 укладывается на подвижную ползушку 27, а ее концы вводятся в поворотные патроны 15, 16 и зажимаются, При этом средняя часть заготовки заисимается между неподвижным упором 26 и подвижной ползушкой 27 с помощью гидроцилиндра 25. Заданная величина растягггвающих напряжений создается гидроцилиндрами 29,Гидроцилиндрами 10 силовая балка 3 начинает опускаться, а раоочие каретки 4 тягами 12 и гидроцилипдрами 11 начинают сближаться к центру. При этом гнбочный нож 5 упирается в деталь и начинает ее изгибать. В участках изгиба деталь охватывает оправку(нож, подвижную ползушку) по радиусу, атяга поворачивается вокруг оси. Поэтомув процессе изгиба заготовки, чтобы сохранитьпостоянными по величине растягивающие на 5 пряжения, необходимо рабочую каретку 4 подавать с учетом изгиба заготовки,по оправке,что достигается с помощью корректировкидлины тяги. При повороте тяги 12, связаннойс рабочей кареткой 4 и станиной 1, ролик 3210 резьбовой муфты 13 обкатывает путевой,копир 14, закрепленный на станине и спрофилированный в соответствии с величиной этойкоррекции. Изменением длинны тяги резьбоваямуфта обеспечивает:необходимую траекторию15 двинсения конца ножа 5, при которой сохраняется заданная степень растяжения.Одновременно с подачей ножа 5 вниз приводятся в движение от тяг 20, 21, 22 с помощью гидроцилиндров 23 зажимные каретки20 8. Подача этих кареток должна, производитьсяс коррекцией, которая выполняется изменением длины тяги 21. В последнюю встроенарезьбовая муфта 24 с приводохг от путевогокопира, закрепленного на силовой балке.25 После окончания изгиба производитсяопрессовка ,детали гидроцилиндрами 23, авосковая часть детали на ноже 5 обкатывается прижимными роликами, механизма 28.Затем снимается давление с гидросистемы30 устройства, освобождаются зажимы и снимается готовая деталь,Силовую балку 3 поднимают в крайнееверхнее положение, рабочие и зажимные;карепси при этом уходят та:сже в крайнее, поло 35 жение,Предмет изобретенияУстройство для гибки с,растяжениехг волнообразсных изделий, содержащее станину, в 40 направляющих которой установлены с возможностью перемещения связанные между собой посредством жестких тяг рабочие каретки с гибочными инструментами и поворотные зажимные каретки, а такие гидроприводы, 45 отяичаюггсееся тем, что, с целью обеспечениязаданной величины растягивающих напряжений и повышения точности обрабатываемых изделий, тяги, выполнены из двух частей, соединенных между собой резьбовыми муфтами, 50 снабисенньи 1 и кулачками, взаимодейств ющимп со смонтированными в станине копирами, спрофилированными в соответствии с задаиной величиной коррекции длины тяг и обес.печивающими вращение резьбовых муфт со ответственно изгиоаемому профилю заготовки.Составитель Г, ЛевицкаяРедактор Г. К, Гончарова Техред А. А, Камь,шникова Корректор С, М, СигалЗаказ 1651/б Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, 7 К, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2