Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Изобретение относится к холоднойобработке металлов давлением и может,быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.Известно устройство для подачиполосового и ленточного материалав рабочую зону пресса, содержащеедве пары подающих валков,обеспечивающих перемещение материала вьвзаимно-противоположных направлениях. Верхние валки каждбй иэ парустановлены с возможностью подъемаи снабжены механизмами подъема,выполненными в виде силовых цилиндров. На валах нижних подающих валков 15смонтированы шестерни, входящие взацепление с зубчатой рейкой. Зубчатая рейка связана через кривошипно-шатунный механизм с приводнымвалом, который приводится в движение от дополнительных силовых цилиндров через зубчато-реечные передачи П,Недостатками известного устройст-ва являются сложность конструкции25и большие габариты,Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на валах нижний и верхнийподающие валки, две муфты обгона,ступицы которых развернуты одна относительно другой на 180, кривошипно"шатунный механизм, связывающий обойму одной из муфт обгона с приводнымвалом пресса, механизм включениямуФт обгона 121.Недостатком данного устройстваявляется низкая точность подачи,Цель изобретения - повьыение 40точности подачи.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса,. содержащее установленные на валах нижний и верхнийподающие валки, две муфты обгона,ступицы которых развернуты однаотносительно другой на 180 ф, кривошипно-шатунный механизм, связывающий обойму одной иэ муфт обгонас приводным валом пресса, механизмвключения муфт обгона, снабжено допопнительным кривошипно-шатунныммеханизмом, связывающим обойму другой 55обгонной муфты с приводным валомпресса, ступицы муфт обгона установлены свободно на валу нижнего подающегО валка, механизм включения муфтобгона выполнен в виде двух зубчатых муФт, состоящих из двух частей, 60одна из частей каждойиз которыхсвязана с одной из ступиц, а другаячасть установлена на валу нижнегоподающего валка с воэможностьюперемещения вдоль него, и, тяги,связывающей подвижные части зубча 1тых муфт между собой, при этом скаждой из сторон нижнего подающеговалка расположена муфта обгона изубчатая муфта.На Фиг. 1 изображено устройстводля подачи полосового и ленточногоматериала в рабочую зону пресса,на фиг. 2 - вид по стрелке А нафиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.Устройство для подачи полосовогои ленточного материала в рабочуюзону пресса содержит установленныена валах 1 и 2 верхний 3 и нижний 4подающие валки соответственно, двеобгонные муфты, имеющие ступицы 5и обоймы б. Ступицы 5 (эвеэдочка 1связаны с обоймами б через ролики 7и установлены на валу 2 нижнегоподающего валка 4 свободно при помоши подшипников качения 8.Обоймы б связаны через кривошипно-шатунные механизмы с приводнымвалом 9 пресса (не показан).Кривошипно-шатунные механизмывключают в себя планшайбы 10,закрепленные на приводном валу 9,палец 11, закрепленный в ползушке 12, установленной на планшайбе 10с возможностью регулировочногоперемещения относительно оси приводного вала 9, шатун 13.Включение муфт обгона (связь ступиц 5 с валом 2) осуществляется механизмом включения, имеющим две зубчатые муфты. Каждая иэ зубчатых муфтсодержит две части 14 и 15 полумуфты. Полумуфты 14,связаны со ступицами 5, а полумуфты 15 установлены на валу 2 с возможностью перемещения вдоль него. Полумуфты 15 связаны с валом 2 через шпонки 16. Полумуфты 15 связаны также между собой при помощи тяги 17, выполненной в виде рычага,Вал 1 установлен в олзушках 18, подпружиненных пружинами 19.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зову пресса работает следующим образом.Вращение от приводного вада 9через кривошипно-шатунные механизмы преобразуется в возвратно-оворотное движение обойм б муфт обгона. При повороте обойм б по часовой стрелке происходит заклинивание роликов 7 правой обгонной муфты (фиг. 1 и фиг. 2) и движвние.передается ступице 5. Левая муфта обгона отключена.Нри повороте обойм 6 против часовой стрелки подача Материала (не показан) не осуществляется.Для перемещения материала в противоположном направлении при помощи тяги 17 вводят в зацепление полу- муфту 15 левой зубчатой муфты (фиг. 1) с полумуфтой 14, Полумуфта1069910 15 правой зубчатой муфты выходит из зацепления с полумуфтой 14.Эффект от использования устройства заключается в повышении точ.ности подачи и уменьшения габаритов,фие 2 составитель Ю. ЗаворонковРедактор М. Янович Техред А.БабинецКорректор О Тиго Заказ 11 б 12/14 Тираж 79 Подписно ого комитета СССй и открытий аушская наб., д. ПП фПатентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 или ВНИИПИ Государстве по делам изобрете3035, Москва, Ж,и обеспечении возможности штамповки. деталей из материала, ширина которого значительно превышает их.размеры в плане, т.е. с применением двух штампов для многорядной штамповки.