Автоматическое устройство для нарезки(шлифования)
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 245197
Авторы: Амеличев, Амельченко, Дзель, Узыка
Текст
ВсЕсо азнаев биб котэиа 1 к 14 А НОП И ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 245197 Союз Соеетскил Социалистическйн РесоуолинК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от вт. етельства-( 1075160/26-9) явлено 20,Ч, присоединени л, 21 с, 55/01 т заяэ Приоритет МПК Н 01 сУДК 621,316.86,002,5(088,8) лам Комитетсоретеиий ткрыти убликовано 04.Ч.1969. Бюллетеньвете Министре СССР ания 10,Х 1.1969 а опубликования оп Авторы з обретен Амельченко, Ю, Л, Музыка, Н. 3, Амеличев и В. П. Мядзеленинградское производственное обьединение Радиодетальл аявитель ВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗК(ШЛИФОВАНИЯ) СПИРАЛЬНОЙ КАНАВКИ НА НЕПРОВОЛОЧНЬ 1 Х РЕЗИСТОРАХИзвестны автоматические устройства для нарезки (шлифования) спиральной канавки на непроволочных резисторах, содержащие приводной механизм, шлифовальную головку со шлифовальным кругом, копир, управляющий шлифовальной головкой, механизм подачи резисторов и блок измерения и разбраковки резисторов.В предлагаемом устройстве для повышения точности подгонки величины сопротивлений резисторов под номинал шлифовальная головка снабжена двуплечим качающимся рычагом, один конец которого опирается на кулачок приводного механизма, а другой соединен с подпружиненным валом головки. Опорой рычага служит шарнир, перемещающийся параллельно оси рычага, а в механизме подачи резисторов применена подпружиненная подвеска с двумя подпружиненными держателями.На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - механизм подачи резисторов; на фиг. 3 - конструкция шлифовальной головки.Двигатель 1 соединен клиноременной передачей 2 с валом 3, связанным жесткой муфтой 4 с валом 5, который червячными парами 6 - 9 соединен с валами 10 - 13. На валу 10 установлены кулачки 14 - 19, которые посредством микровыключателей 20 - 25 управляют работой устройства. Кулачок 26 через рычаг 27, штангу 28, рычаг 29 и штангу 30 управляет механизмом подачи резисторов, состоящий из накопителя 31, подвески 32, соединен ной со штангами 33, пружины 34, отсекателя35 с регулировочным винтом 36, пружины 37 и держателя 38 с пружиной 39.Кулачок 40 гала 11 через рычаг 41, соединенный с пружиной 42, сообщает возвратно- О поступательное движение цанге 43. Кулачок44 приводного механизма, укрепленный на валу 12, через двуплечий качающийся рычаг 45, опорой которого служит подвижный шарнио 46, сообщает поступательное движение шли фовальной головке 47. Возвратное движениеголовки 47 осуществляется пружиной 48.Шарнир 46, передвигаемый вручную при помощи лимба 49, конической пары 50 - 51 и винта 52, изменяет длину плеч рычага 45, и О позволяет регулировать шаг нарезки в интервале й 0,1 мм с точностью 0,001 мм. Шлифовальныи круг 53 головки 47 вращается двигателем 54 при помощи ременных передач 55 и 56. Шлифовальная головка 47 снабжена под пружиненным валом 57, соединенным с однимиз концов рычага 45. На валу 57 жестко укреплена секция 58 корпуса и свободно посакена секция 59 корпуса, опирающаяся на пружину 60. Винт 61 служит для регулировки О глубины нарезки канавки на керамическом ос 245197новании резистора 62. При нарезке круг 53 прижимается к резистору пружиной 63, а ролик 64, закрепленный на корпусе 58, прокатываясь по копиру 65, подводит круг 53 к основанию резистора 62 и отводит его от резистора. Для отвода круга 53 служит электромагнит бб с рычагом 67. Кулачок 68 вала 13 через рычаг 69 и пружину 70 приводит в возвратно-поступательное движение цангу 71, Последняя приводится во вращательное движение через муфту 72, шестерни 73 - 75 и каретку 76 с фиксатором 77 от блока шестерен 78, который обеспечивает регулировку шага нарезки через 0,1 мм. Нарезанные резисторы удаляются выталкивателями 79 и 80, Исходное положение резистора уст анавливается винтами 81 и 82.Резисторы поступают в накопитель 31, а при отжатом отсекателе 35 - в питатель подпружиненной подвески 32, управляемой кулачком 26. При отклонении подвески 32 кулачком 26 резистор 62 попадает в подпружиненные держатели 38. Подвеска 32 подводит резистор к цангам 43 и 71 и принимает из накопителя следующий резистор. Цанги, управляемые рычагами 41 и 69, зажимают резистор, а рычаг 69, упираясь в винт 81, фиксирует резистор в исходном положении. В момент зажатия резистора кулачок 14 через микровыключатель 20 включает блок измерения и разбраковки, не показанный на чертеже, а кулачок 15 через микровыключатель 21 включает схему контроля наличия резистора 62 в цангах 43 и 71 этого блока. Кулачок 44, воздействуя на рычаг 45, перемещает головку 47 с кругом 53 вдоль оси цапг. Ролик 64, 58, корпуса, опираясь на копир 65, подводит к резистору круг 53, который вырезает на резисгоре канавку с шагом, заданным блоком ше стерен 78 и лимбом 49. В момент начала нарезки кулачок 16 микровыключателем 22 подготавливает блок измерения и разбраковки к работе. Когда сопротивление резистора достигнет номинального значения, включается 10 электромагнит бб, который отводит круг 53от резистора и последний поступает в тару для годных резисторов. Если номинальное значение достигнуто не будет, резистор попадает в тару брака.15Предмет изобретенияАвтоматическое устройство для нарезки(шлифования) спиральной канавки на непроволочных резисторах, содержащее приводной 20 механизм, шлифовальную головку со шлифовальным кругом, копир, управляющий шлифовальной головкой, механизм подачи резисторов и блок измерения и разбраковки резисторов, отличаюиееся тем, что, с целью 25 повышения точности подгонки величины сопротивления резисторов под номинал, шлифовальная головка снабжена двуплечим качающимся рычагом, один конец которого опирается на кулачок приводного механизма, другой 30 соединен с подпружиненным валом головки, вкачестве опоры рычага использован шарнир, перемещаюгцийся параллельно его оси, а в механизме подачи резисторов применена подпружиненная подвеска с двумя подпружиненны ми держателями.245197 едактор Б. Б. федотов Техред А, А. Камышиикова Корректор Л. В, Юшина ипографня, пр. Сапунова,Заказ 2 б 84(4ЦИИИГ 1 И Комитета по Тираж 480лам изобретений и открытий при Москва, Центр, лр. Сеоова, д. 4 Подппсновете Министров СССР
СмотретьЗаявка
1075160
Ленинградское производственное обьединение Радиодеталь
А. С. Амельченко, Ю. Л. узыка, Н. Амеличев, В. П. дзель
МПК / Метки
МПК: H01C 17/24
Метки: автоматическое, нарезки(шлифования
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-245197-avtomaticheskoe-ustrojjstvo-dlya-narezkishlifovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автоматическое устройство для нарезки(шлифования)</a>
Предыдущий патент: Малоиндуктивное ленточное сопротивление
Следующий патент: Способ распределения тепловых и электрических нагрузок теплоэлектроцентрали
Случайный патент: Исполнительный механизм дискового тормоза