Шлак для разливки металла

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 04,11,74 (21) 2072111/22 з С 21 С 5 51) исоединением заявки Ме Государственный комитет Совета Министров СССР(23) итет 3) УДК 669.046(088.8 бликовано 30,03.76, Бюллете делам изобретений и открытий бликования описания 22.06.7АК ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛ Целью изобретения является улучшение качества обрабатываемого металла,Это достигается тем, что в качестве синтетического шлака используют нефелиновые 5 концентраты, в состав которых введены моныфтора, например, посредством предварительного сплавления нефелинового концентрата с фторсодержащим материалом (плавиковым шпа том, флюоритом, криолитом, фтористым 10 натрием и др.), а также при следующем соотношении компонентов, вес, /,:Нефелиновый концентрат 65 - 95 Фторсодержащий материал 5 - 35Нефелины относятся к минералам класса 15 алюмосиликатов натрия и калия(Ма, К) 20 А 10 з 2%0 з и являются недефицитными и недорогостоящими материалами.Однако для синтетических шлаков предпочтительно применять не горную породу, а нефе линсиенитовые концентраты, так как они являются отходами при производстве апатитов и содержат, вес, %: 18 - 19 окислов щелочных металлов и 3 - 4 окислов железа и имеют низкую температуру плавления - 1120 С, или 25 нефелиновые концентраты, направляемые наалюминиевые (глиноземные) заводы, содержащие в среднем, вес, %: 29 А 1 зОз, 20 Иа,О+ + К 20, 44 ЯО остальное СаО, РеО и др.Введение в состав нефелиновых концентра тов ионов фтора позволяет получать шлаки с Изобретение относится к че гии, в частности к разливке ст нию качества стальных слитков Известен жидкий шлак, пол ложнице (кристаллизаторе) и венно путем заливки жидкого рительно выплавленного в шл агрегате, или Из специальных ных шлакообразующих смесей. Однако такой шлак не на практического применения из-з ских трудностей, возникающих зации процессов разливки стал заливки в изложницы жидкогорнои металурали и улучшеученныи в изли непосредстшлака, предваакоплавильном порошкообразшел широкого а технологичепри синхронии, выплавки и шлака. Известен синтетичес ликатной глыбы, в с окислы кальция (в ви содержащие материаль ношении компонентов,10 - 55, окись натрия 5 40, при этом окислы дятся в состав шлака бы, а для повышения разующегося жидкого ристый кальций, фтори Однако в составе та ся дефицитная и дорог же отмечена низкая с жидкого шлака.кии шлак на осноостав которой ввде известняка) ипри следующем:вес. о/о: окись кр- 30, окись кальцкремния и натрив виде силикатножидкоподвижносшлака, вводитсястый литий.кого шлака исполостоящая глыба,корость фор миро ве сиедены фтор- соотем,ния ия до я ввои глыти об- фтоьзуета так- вания В, И. Чеботарев, В, Г, Антипин и Н, ф. Бахчеев Магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина и Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113036, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 нужными физико-химическими свойствами (вязкость, температура плавления, поверхностное натяжение, плотность), чем обеспечивается высокое качество обрабатываемого металла.Например. Для обработки металла при низких температурах (обработка сплавов чугуна, меди и др.) применяют следующий состаз, вес, %Нефелиновый концентрат 65 Фтористый натрий35Температура плавления такого шлака составляет 1020- - 1050 С, вязкость при 1200 С 0,3 - 0,7 пуаза, поверхностное натяжение 265 - 300 мДж/мз.Наибольший эффект достигается при предварительном сплавлении компонентов шлака и применении его в порошкообразном виде, В этом случае жидкий однородный шлак с оптимальным комплексом физико-химических свойств образуется сразу же при его раплавлении, при соприкосновении с жидким металлом, Однако при температурах обработки металла выше 1200 С можно избежать предварительного сплавления, так как нефелиновый концентрат и фтористый натрий имеют относительно низкие температуры плавления: 1120 С и 988 С соответственно и в изложнице (кристаллизаторе) быстро плавятся и сплавляются.Указанный состав шлака не всегда целесообразно применять при обработке металла выше 1500 С, так как становится заметным улетучивание фтористого натрия. Поэтому в качестве фторсодержащего материала может быть использован плавиковый шпат (флюорит).Так для разливки стали сифоном оптимальный комплекс физико-химических свойств достигается введением в состав нефелиновых концентратов 5 - 10 вес, % фтористого кальция (плавикового шпата), причем предварительное сплавление не обязательно, При вы соких скоростях наполнения изложниц металлом, например, при разливке стали сверху, содержание плавикового шпата желательно увеличить до 20 - 25 вес. %, когда исходные компоненты не сплавляют, и снизить до 5 - 16 15 вес, % плавикового шпата при предварисльном сплавлении.Температура плавления таких шлаков составляет 1130 в 11 С, вязкость при температурах разливки стали 1 - 1,5 пуаза, поверх постное натяжение 300 - 315 мДж/м 2. При рекомендуемых соотношениях концентрата и фторсодержащего материала, улетучивание фтористых соединений сведено до минимума и пе превышает допустимых санитарных норм.25Ф о р м у да изобретенияШлак для разливки металла, содержащийфторсодержащие соединения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качест ва обрабатываемого металла, в него введеннефелиновый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес. %:Нефелиновый концентрат 65 - 95 Фторсодержащие соединения 5 - 35