Флюс для электрошлакового переплава сталей и сплавов

Номер патента: 106859

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Афанасьева, Блохина, Газезьян, Гапонов, Стрижевская, Тихова, Федоров

МПК: C22C 23/06

Метки: литейный, магниевый, магний-неодим, основе, системы, сплав

...с повышением температуры от 20 до 250 вкл 1 очительно.Сплав содержит: неодима от 3 до 4,25"/о, циркония от 0,2 до 1%, марганца 0,2"о тах., магния остальное.Технология приготовления сплава следующая.Плавки ведутся на предварительном сплаве магния, содержащего 0,7 - 1,0 чо циркония. Цирконий вводится в металл либо в виде фторцирконата калия прн температурах 900 в 9", либо в виде смеси солей ЯС 1 - Са 1 е - К.,Лг 1,. вводимой при температурах 780 - 800.Полученный сплав рафинируется при 700 - 720, затем нагревается до 40 - 760 и при этой температуре в него вводится неодим (металлический или из лигатуры магний в неодим). Затем следует дальнейший перегрев до 780 - 800, небольшая выдержка при этой температуре и охлаждение до...

Номер патента: 698916

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Казакова, Кошкаров, Окунев, Прохоров, Рябин, Смоленская, Танутров, Шинделевич

МПК: C01B 17/50

Метки: газ, кальция, окись, переработки, сернистый, фосфогипса

...Л. ТемироваРедактор Л. Гребенникова Техрец Н. Ковалева Корректор Н. Стен Заказ 7426/21 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственна о комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 6989Ускоряющее. действие добавки суньФата натрия на пропесс разложения наблюдается в интервале 0,5-1,0 %,П р и м е р 1, Фосфогипс состава,%;СдБО, 95, Ря 05 1,5, Га 0,68,АРО 0,5, Т 10 0,4 смешивают с сернистым нефтяным коксом в количестве4,5% н подвергают восстановительному об-жигу в присутствии 0,5% сульфатанатрия при 1100 С в течение 40 мин. 10При этом. извлечение серы в газовуюфазу составляет 96,67 %. При использовании доменного кокса в этих условиях...

Номер патента: 1661877

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Бочек, Зильберберг, Киркун, Мамыкин, Павленко, Рутковский

МПК: C04B 35/10, C22C 29/12, C23C 4/10, H01L 29/12

Метки: алюминия, материал, напыления, окиси, основе, плазменного, полупроводниковых, порошковый, приборов, теплостоков

...основе окисидля плазменного напыленияполупроводниковых прибороэлектроизолирующих теплослоев на теплопередающих илдящих поверхностях полупроприборов.Целью изобретения являение электрического сопротивлепроводности и снижениематериала,Порошковмас, : окись карид алюминиятальное,В качезуют поро(ГОСТ 6912магния (ТУриллия маралюминиячастиц 30 зованием ипри 120 вчерез ситовают навес е р . Для экспериментальной путем смешения в конусном готовят составы предлагаемоного порошковых материалов ым соотношением компоненУдельное Удельн алектринеское солрстналенне,1 Ом ся онентоа, час.Окись ал миння алю- Окись оери з В 7 Т8 10 льное 1,2 101,1,0 а1,7 10 а1,25 10"-35, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул Гагарина 10...

Номер патента: 676001

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Бирюков, Поволоцкий, Рощин

МПК: C21C 7/00

Метки: брикета, легирования, переплаве, состав, стали, электрошлаковом

СОСТАВ БРИКЕТА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМ ПЕРЕПЛАВЕ, содержащий окислы титана, алюминиевый порошок, металлический титан и жидкое стекло, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения титана из его окислов и снижения стоимости стали, он дополнительно содержит фтористый кальций и калиевый хромпик, а в качестве окислов титана - ильменитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алюминиевый порошок 25 - 40Ильменитовый концентрат 40 - 55Металлический титан 0,5 - 10Фтористый кальций 5 - 15Калиевый хромпик 0,5 - 1,5Жидкое стекло 0,5 - 5

Номер патента: 1310436

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Билык, Денисенко, Кассов

МПК: C21C 7/00

Метки: композиционная, модифицирования, проволока, стали

...8,6 мас.% например 11,4 мас.7, повышается температура плавления шлака.Стальная оболочка композиционной проволоки выполняет роль контейнера для порошкообразной смеси компонентов ядра и одновременно служит микрохолодильниками, резко повышая эффективность модифицирования.Использование карбонатного шлама и отходов сухой газоочистки печей ЭШП позволяет эффективно вовлечь в промьппленный оборот дополнительные сырьевые источники каЛьция, натрия, магния, кремния, железа, алюминия, которые в настоящее время в виде отбросов производства насыщают отвалы.С экономической точки зрения пред- ложенная композиционная проволока более выгодна, чем известная, поскольку позволяет положительно решить вопрос замены дефицитного плавикового шпата. Кроме того,...