Способ непрерывного литья заготовок прямоугольного поперечного сечения

(Я 1) 5 В 22 омитет Российской Федерации о патентам и товарным знакап Е ИЗОБРЕТЕН САН ТЕН СЕЧЕНИЯ(57) Способ непрерывного литья заготовок прямоугольного сечения включает подачу метапла в кристалпизатор,вытягивание из него заготовки и подачу в него холодильников в виде ленты. Одновременно с вводом ленты направляют поток расплава вдоль технологической оси заготовки навстречу движению ленты. Скорость ввода ленты опредепяют в зависимости от скорости пеоемешивания жидкого метаппа. 2 табл. динение Уралмаш" И.; Нисковских В.М.; олаев ГАоткрытого типа машиностроения" НОГО ЛИТЬЯ ЗАГОО ПОПЕРЕЧНОГО б(46) 15.12.93 Бюп. Ио 45 - 46 (71) Производственное объе (72) Смирнов АА; Цаппин А. Сахно ВА; Певзнер Б.В.; Ник (73) Акционерное общество "Уральский завод тяжелого (64) СПОСОБ НЕПРЕРЫВ ТОВОК ПРЯМОУГОЛЬНОИзобретение относится к металлургии, в частности, к способам непрерывной разливки стали.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него заготовки и непрерывную подачу в него холодильников в виде ленты с температурой ликвидуса на 5 С ниже, чем у разливаемой стали. Скорость ввода ленты в кристаллизатор определяют в зависимости от скорости разливки, температуры перегрева стали, а также сечения сляба и ленты 1.Однако при этом способе стальная лента вводится в кристаллизатор сверху через мениск металла, на поверхности которого находится теплоизолирующая шлаковая смесь, вследствие чего шлаковый расплав налипает на поверхность холодной ленты. Углубляясь вместе с лентой в жидкий металл, этот шлаковый гарнисаж, с одной стороны, задерживает расплавление ленты, а с другой, является источником загрязнения стали неметаллическими включениями.Другим недостатком известного способа разливки металла является нестабильность получаемых результатов. В процессе непрерывной разливки стали имеют место случаи, когда лента не успевает полностью расплавиться и раствориться в разливаемом металле. Это приводит к дефектам макро- и микроструктуры непрерывнолитых заготовок, которые обнаруживаются при штатном контроле готовой продукции.Изобретение направлено на решение задачи - повышение качества стали,Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе непрерывного литья заготовок прямоугольного сечения, включающем подачу металла в кристаллиэатор, вытягивание из него заготовки и подачу в него холодильников в виде ленты с Тл Тс со скоростью, определяемой в зависимости от скорости разливки и температуры перегрева стали, согласно изобретению одновременно с вводом ленты в столбе жидкого металла направляют поток расплава вдоль технологической оси заготовки навстречу движению вводимой ленты, например, с помощью электромагнитного перемешивания, при этом скорость ввода ленты определяют из зависимости, в которой учтен коэффициент влияния скорости электромагнитного перемешивания жидкого металла на скорость расплавления ленты.Расчеты показывают, что значительное повышение интенсивности перемешивания практически не увеличивает оптимальную5 10 15 а:Ю Т Аф л = ф с , бА о,э где Ял - скорость ввода стальной ленты, м/мин;Юс - скорость вытягивания слитка, м/мин;д, Я - соответственно толщина и ширина слитка, мм;а, Ь - соответственно ширина и толщина стальной ленты, мм;ЛТ - температура перегрева стали,Ао = 1,878 10 С - коэффициент, учитывающий влияние электромагнитного перемешивания на скорость расплавления стальной ленТы,Такой способ при его осуществлении обеспечивает получение технического результата; устранение дефектов структуры литья, таких, как осевая ликвация, осевая рыхлость, химическая неоднородность, Это позволяет снизить брак готовой продукции по дефектам макро- и микроструктуры,Причинно-следственная связь между совокупность существенных признаков заявляемого способа и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.Ввиду того, что одновременно с вводом ленты направляют поток металла по оси навстречу движению ленты происходит следующее. Электромагнитное перемешивание металла силой, направленной вверх в сторону мениска металла в кристаллизаторе, будет способствовать более ускоренному удалению шлакового гарнисажа с поверхности ленты и всплыванию частичек шлака, т.е: очищению стали от неметаллических включений.При этом процесс расплавленияускоряется, чем обеспечивается полное расплавление стальной ленты и выравнивание 20 25 30 35 40 45 50 55 скорость ввода полосы, поэтому скорость перемешивания жидкой фазы при вводе ленты может находиться в пределах 0.2-0,8 м/с.Решающим фактором при определении режима ввода ленты является перегрев разливаемой стали над температурой ликвидуса. Массовый процент ленты по отношению к непрерывнолитой заготовке прямоугольного сечения зависит прямо пропорционально от перегрева стали над температурой ликвидуса. Это дает возможность обобщить полученные результаты экспериментальных и расчетных данных линейной зависимостью2004376 В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор иэ промежуточного ковша при помощи погружного стакана подают жидкую сталь марки стЗсп и вытягивают за- .10 готовку, Одновременно в кристаллизатор вводят стальную ленту из стЗсп и с помощью электромагнитного устройства направляют поток жидкого металла навстречу движению полосы в кристаллизаторе, Ис ходные данные для расчета режимов ввода полосы в кристаллизатор: Сравнительные данные по качеству металла непрерывнолитых заготовок представлены в таблице,В предлагаемом способе по сравнению с известной технологией заметно снижение отсортировки продукции за счет снижения дефектов макроструктуры (осевой ликвации и рыхлости, неметаллических включений и расслоя). 300 х 1850 х 30 380 х 1,620 (56) Авторское свидетельство СССР Р 933196, кл. В 22 О 11/00, опублик. 1982,Температура ликвидуса ленты, СВариант разливки Температура перегрева,С.стали 0,5 10 1507 1518 300 х 1850 ст Зсп 0,20,8 25 1503 250 х 1650 1512 09 Г 2 С 0,250,7 20 1505 1515 300 х 1850 16 Г 1 СУ 0,2 0,9 23 1507 250 х 1650 1517 стЗсп 0,3 0,3 10 Г 2 ФБ 20 1506 300 х 1850 1515 0,2 помощью электромагнитного перемешива-ния, при этом скорость 94 ввода ленты определяют иэ зависимостидЯЬТгде Тл - температура плавления ленты, С;Тс - температура плавления стали, С;В - скорость вытягивания заготовки,м/мин;д, Я - соответственно толщина и ширина заготовки, мм;а, Ь - соответственно ширина и толщиналенты, мм;ЬТ - температура перегрева стали, С;Ао = 1,87810 С - коэффициент, учи-4-1 Формула изобретения 45 СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПОПЕРЕЧ- НОГО СЕЧЕНИЯ, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него заготовки и подачу в него холодильников в виде ленты с ТТ, со скоростью, определяемой в зависимости от скорости разливки и температуры перегрева стали, 55 отличающийся тем, что одновременно с вводом ленты в столбе жидкого металла направляют поток расплава вдоль технологической оси заготовки навстречу движению вводимой ленты, например, с химического состава жидкого металла в области встречного движения жидкого металла и стальной ленты,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. х 1,878 х 10 = 3,6 м/мин Тл = 1510 СТс=1514 С;ЛТ=ЗО С;Я = 1850 мм;Ь= 300 мм;а = 380 мм;Ь =1,6 мм;Юс= 07 м /мин С Прототип Предлагаемый Прототип Предлагаемый Прототип Предлагаемый Прототип Предлагае-мый Прототип Предлагае- мый2004376 Составитель В,БолоэовичРедактор А.Купрякова Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 3369 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 тывающий влияние скорости электромагнитного перемешивания жидкого металла на скорость расплавленияленты.