Способ регенерации резины

(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ(57) Сущность изобретения: общешинную крошку Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам на основе натурального, изопреновых, бутадиеновых бутадиенстиропьных хпоропреновых и хпорбутипкаучука регенерируют в червячном девупканиэаторе при 180 - 200 С. Регенерацию проводят в присутствии сланцевого мягчителя Затем проводят вальцевание с 1 - 5 мас% модифицирующей добавки - анионным поверхностно - активным веществом. Характеристика регенерата: когезионная прочность 3,86 - 435 МПа предел прочности при разрыве 107 - 11,9 МПа, показатель стабильности свойств 4,4 - 52 1 табл.1 зобретение относится к технологии резины, а именно к способу регенерации резины на основе карбоцепных каучуков.Известен способ регенерации резины в шестизонной червячной машине при температуре в рабочей камере 100 - 200 С. В последнюю зону рабочей камеры смесителя вводят 2 - 15 мас."-,ь воды или водного раствора щелочи, или водного раствора поверхностно-активного вещества,Однако указанный способ обладает следующими недостатками, Использование указанных водных растворов существенно усложняет технологию производства регенератора вследствие необходимости установки дополнительных бункеров, смесителей, транспортных сре 1:тв и сушилок для готовой продукции, что, щ личивает стоимость регенерата. Водн - растворы указанных продуктов плохо р . ьоряются в применяемых регенератной и 1 мышленно стью мягчителях и поэтому плохо распределяются, что существенно увеличивает нестабильность свойств готовой продукции.Наиболее близкий - способ регенерации резины из общешинной крошки на основе изопренового СКИ-З, дивинильного СКБ и бутадиенстирольного БСК каучуков, включающий обработку ее в червячном девулкэнизаторе при 180 - 220 С в присутствии модифицирующей добавки производного малеиновой кислоты - моно- эфира малеиновой кислоты в количестве 1-4 мас.% от массы резины и сланцевого мягчителя,Указанный способ обладает следующими недостатками. Девулканизация современной общешинной крошки термомехэническим методом в червячном девулкэниэаторе в присутствии модифицирующей добавки не обеспечивает получение регенератора с необходимыми технологическими (когеэионными) и прочностными свойствами, Кроме того, в качестве модифицирующей добавки используют дорогие и крайне дефицитные вещества, например монозфир малеиновой кислоты, что делает способ практически непригодным для промышленного использования,Цель изобретения состоит в повышении когеэионной прочности регенерата, прочностных свойств его вулканизатов и стабильности свойств регенерата.Поставленная цель достигается тем, что в способе регенерации резины путем обработки общешинной крошки в червячном девулканиэаторе в присутствии сланцевого мягчителя при 180 - 220"С с последующим ее вальцеванием в качестве модифицирующей добавки используют 1-5 мас.от массы 5 10 15 20 А 30 35 40 45 50 55 крошки анионного поверхностно-эктивного вещества (стеарат Са, алкилбенэосульфонат Са, Ма соль олигомера сорбиновой кислоты), причем последнее вводят в процессе вальцевания.П р и м е р 1 (получение регенерата по условиям прототипа).Общешинную крошку на основе натурального НК, изопреновых СКИи СКИ- 01, бутадиеновых СКД, бутадиенстирольных БСК, хлпропреновых и хлорбутилкаучука регенерируют в червячном девулканиэаторе при 180 - 220 С в присутствие 8,0 мас, сланцевого мягчителя марки "Б", 0,3 мас. актинола марки "Б" и 4,0 мас. амилового эфира малеиновой кислоты, Амиловый эфир малеиновой кислоты вводят непосредственно в девулканизатор.П р и м е р 2, Общешинную крошку состава, аналогичного примеру 1, регенерируют в червячном девулканиэаторе по рецептуре примера 1, но амиловый эфир малеиновой кислоты вводят после девулканиэатора на вальцах,П р и м е р 3 (получение регенерата по ,-,ловиям аналога). Общешинную крошку состава, аналогичного примеру 1, регенерируют в червяком девулканизаторе в присутствие 8,0 мас,сланцевого мягчителя марки "Б", 0,3 мас.% актинола марки "Б" и 2.5 мас.% 4 -ного водного раствора йа соли олигомера сорбиновой кислоты.П р и м е р ы 4, 5, б получение регенерата предложенным способом). Обгцешинную крошку состава, аналогичного примеру 1, регенерируют в червячном девулканиэаторе при 180 220 С в присутствие 8,0 мас, сланцевого мягчителя марки "Б", 0,3 мас. актинола мари "Б". Ма соль олигомера сорбиновой кислоты вводят на вальцах после девулканизатора в количестве 1,0 мас.0 от массы крошки в примере 4, 2,5 мас, в примере 5 и 5,0 мас.в примере б.П р и м е р 7. Общешинную крошку состава, аналогично примеру 1, регенерируют в червячном девулканизаторе при 180 - 220"С в присутствие 8,0 мас.% сланцевого мягчителя марки "Б" и Ма соли олигомера сорбиновой кислоты в количестве 2,5 мас. 6.1 Лодификатор вводят на вальцах.П р и м е р 8 (получение регенерата предложенным способом, иллюстрирующий выход за нижние границы заявляемых интервалов применение ПАВ),Общешинную крошку состава, аналогично примеру 1. регенерируют тем же способом, Ма соль олигомера сорбиновой кислоты вводят после девулканизатора навальцах в количестве 0.5 мас2001924 Показат. стабильноСодержа- Когезионние ПАВ, ная проч- мягчит, ак- ность, МПа тиноламас. % Пределпрочностипри разрыве, МПа ПриИнгредиент мер сти св-в,8,0 8,2 3.27 8,5 0,3 4,0 3,02 6,3 15,1 4,0 2,90 9,0 14,7 2,5 10,7 3,86 5.2 1,0 4,35 11,2 4,4 4,8 2,5 11,3 4,30 5,0 8,0 4,0 1 1.5 4.33 2,5 П р и м е р 9 (получение регенерата предложенным способом, иллюстрирующий выход за верхние границы заявляемых интервалов применения ПАВ),Общешинную крошку состава, аналогичного примеру 1. регенерируют тем же способом. Ма соль олигомера сорбиновой кислоты вводят после девулканизатора на вальцах в количестве 6,0 мас.%.П р и м е р ы 10, 11(получение регенерата предложенным способом с применением других анионоактивных ПАВ)Общешинную крошку состава, аналогичного примеру 1, регенерируют тем же способом. После девулканизатора на вальцах вводят;2,5 мас.% стеарата Са - пример 10.2,5 мас,% алкилбенэосульфоната Са - пример 11.П р и м е р 12. Общешинную крошку состава, аналогичного примеру 1, регенерируют тем же способом. Ма соль олигомера сорбиновой кислоты в количестве 2,5 мас,% Сланцевый мягчитель марки "Б" актинол марки "Б"амиловый эфир малеиновой кты (в девулканиэатор)Амиловый эфир малеиновой кты (на вальцах)4-ный % водной р-р Ма соли олигомера сорбиновой к-ты (в девулканизат.)Анионоактивные ПАВ вводимые на вальцахМа соль олигомера сорбиновой к-ты Сланцевый мягчительМа соль олигомера сорбиновойк-ты вводят непосредственно в девулканиэаторс другими ингредиентами регенерирующейсмеси,П р и м е р 13. Общешинную крошку5 состава, аналогичного примеру 1, регенерируют тем же способом. КатионоактивныйПАВ алкилбензилдиметиламиновый хлорид- катамин АБ - в количестве 2,5 мас,% вводят после девулканиэатора иа вальцах.1 О Введение ПАВ, состав регенерирующейсмеси и свойства регенерата приведены втаблице.Таким образом, использование предложенного способа позволяет получить из со 15 временной общешинной крошки регенератулучшенного качества, а именно повыситькогезионную прочность регенерата на 1833%, прочность при разрыве на 25 - 33% истабильность свойств на 36-46%.20 (56) Авторское свидетельство СССРМ 618385, кл. С 08) 11/04, 1916.Авторское свидетельство СССРМ 751560. кл. С 08 Л 11/04, 1978,2001924 Продолжение таблицы Содержание ПАВ, мягчит, актинола, мас.Ингредиент Пример к йа соль олигомера сорбиновойк-ты 05 3,40 9.3 6,0 3,36 9,6 2,5 4,26 1 1,9 10 2,5 4,30 3,30 1 1,5 2,5 9,1 2,5 2,83 6,1 13,4" - В примерах 2-би 7-13 содержание сланцевого мягчителя "Б" и актинола аналогичнопримеру 1о" - Среднее квадратичное значение отклонения от среднего значения, характеризуетстабильность свойств смеси, ГОСТ 269-66 Формула изобретения использованием модифицирующей добавки, отличающийся тем, что в качестве добавки используют 1 - 5 от массы крошки анионного поверхностно-активного вещества, причем последнее вводят в процессе вальцевания. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ,включающий обработку общеш иннойкрошки в червячном девулканизаторе вприсут гвии сланцевого мягчителя при 180- 220 С с последующим вальцеванием ее и Составитель Е.КузнецоваТехред М.Моргентал Корректор А.Обручар Редактор Т,Пилипенко Гираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035 Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 3155 производственно-иэцагельский комбинат "Патент" г, Ужгород. ул.Гагарина 101 Стеарат СаАлкилбенэосульфонСаМа соль олигомег сербиновойк-ты (в девул ка и изатор)Катамин АБ (на вальцах) Когеэионная п рочность, МПа П ределпрочностипри разрыве, МПа Показат. стабильности св-в,6,4 4,7 4.5 9.2