198976

Союз Соеетскиз Социолистичоскик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 03.1,1966 ( 1046465/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 28.Ч 3.1967. Бюллетень14Дата опубликования описания 24 Ч 111,1967 Кл. 81 а, 12 1 ПК В 65 Ь Комитет по изобретеиио и открытпри Совете МииистроСССР УДК 621,798 А: 62 .886,28(088,8 Авторыизобретения4 явител 10 РЕГАТ ДЛЯ УПАКОВКИ ЧЕТИ КИ ми, взацмодеппалых вил расрешетки прпи эллипсовцдрычажной поде и крцвошипе олнен переносс мцогостопочснабжен толка- приводом, разики со стола пустые ящики может быть выжду собой приеммеющих по неИзвестен агрегат для упаковки метизов вящики, содержащий раму, на которой смонтированы приемный бункер, представляющий собой колеблюшийся лоток, барабан с решетками, соединенный с подъемниками и виброжелобами, автоматические весы, наклонные лотки, транспортер, механизм упаковки ящиков, механизм клеймения с поворотным столом и выталкивателями наполненных ящиков, пневмопривод с коленчатым валом и электродвигатель с электромагнитом.Отличие предлагаемого агрегата заключается в том, что он снабжен дозирующим устройством, взаимодействующим с приемным бункером и выполненным в виде связанных между собой качающегося лотка с перекидной стрелкой и вибрирующего лотка с заслонками-отсекателями, установленными на поворотной оси, закрепленной ца раме, и управляемыми через шестерню и рейку электромагнитом, и разделителем потока, имеющим несколько желобков, опирающихся спереди на шатунные шейки коленчатого вала привода, а сзади - на шарнирные качалки, закрепленные на раме; дополнительно агрегат снабжен ориентирующим устройством и переносным контейнером.Ориентирующее устройствополнею в виде связанных меного и ребристого лоткоь, и скольку желобков с решетка ствующих с пальцами четырех положенными между пруткам емного лотка и совершающим 5 ное перемещение при помощи вески, закрепленной на раз пневмопривода. Контейнер может быть вып цым в виде сварного каркаса 10 пым расположением ящиков и телямц, связанными с пцевмо гружающим упакованные ящ клеймения и проталкивающим на место погрузки изделий. 15Такое выполнение агрегата позволяет полностью автоматизировать процесс упаковки и повышает производительность труда,На чертеже схематически изображен опп сываемый агрегат.Все механизмы агрегата смонтированы параме. Приемный бункер 1 представляет собой колеблющийся лоток, одна сторона которого подвешена на пружинах 2, а другая непосред ственно посажена па кривошип привода. Барабан 3 отсева обсечкп, выполненный с четырьмя решетками по окружности и спиральным носком для выдачи из него очищенных изделий, является вместе с приемным бунке ром регулятором интенсивности работы агре гата (за счет изменения чисел оборотов еговращения) .Питатель 4 подъемника, выполненный в виде качающегося лотка, служит для распределения непрерывного потока изделий из бара-. 5бана в подъемник,Ковшовый подъемник 6 совершает непрерывное движение и служит для подъема изделий на высоту, необходимую для дальнейшего их движения по вибролоткам под действием 10собственного веса.Приемный виброжелоб 6 предназначегг длявыравнивания отдельных порций метизов, поступающих из ковшей подъемника в непрерывный поток, и представляет собой колеблющуюся наклонную плоскость.Дозирующее устройство, управляемое дьумя автоматическими весами 7, состоит из разделителя 8 потока, выполненного в виде колеблющегося лотка, снабженного несколькими 20желобками, днище которых посредине имеетвыпуклость, при этом сзади лоток опираетсяна шарнирные качалки, расположенные подуглом 30 к его днищу, а спереди - на шатунные шейки коленчатого вала привода; закрытого двустороннего качающегося лотка 9 с перекидной стрелкой 10, которая может занимать четыре положения при помощи пневмо.механизмов, получающих команду от автоматических весов; дозирующего вибролотка 11 50с заслонками-отсекателями 12, сидящими наповоротной оси и управляемьви через шестер.ню и рейку электромагнитом.Ориентирующее устройство включает приемный логок И (по конструкции выполнен апалогично разделителю 8 потока), порционныйвзрыхлитель 14, представляющий собой четырехпалые вилы, пальцы которых совергдаютэ.члипсовидное перемещение при помощи рычажной подвески, и ребристый лоток 16, гыполненцый так же, как и лоток 18,Механизм 16 предназначен для укладки пакуемых метизов в ящики 17 и 18.Для подачи ящиков на позицию укладки иклеймения служат механизм 19 разгрузки 45контейнера, раздатчики 20, шлеппер 21, транспортер 22, механизм 23 сбора упакованныхящиков, механизм 24 клеймения упакованныхящиков со столом 26 и механизм 26 разворота наполненных ящиков под клеймение с выт алкивателем 27.Переносный контейнер 28 выполнен в видесварного каркаса с многостопочным расположением ящиков и снабжен толкателями.Основание контейнера выполнено с превышеннем каждого расположенного в направлении разгрузки ряда по высоте, что компенсирует погрешность ящиков по высоте и позволяет организовать нижнюю разгрузку контейнера. б 0Агрегат работает следующим образом.Из заполненного приемного бункера 1 изделия, очищенные в барабане 3, через пнтатель4 посгупают в ковшовый подъемник 6. Порцииизделий, находящихся в ковшах подъемника, б 5 высыпаются в приемный виброжелоб 6, откуда непрерывным равномерным слоем попадают в разделитель 8 потока, который распределяет изделия по ручьям своего лотка. Б;гаодаря выпуклому днищу этого лотка крайние ручьи несколько больше заполнены изделиями, что необходимо для нормальной работы дозирующей системы,Из разделителя 8 потока изделия попадают на двусторонний качающийся лоток 9, в котором их поток раздваивается перекидной стрелкой 10 для попеременной загрузки от левых, то правых весов. При определенном положении стрелки, когда весь поток изделий устремляется на левую сторону агрегата, идет интенсивное наполнение бункера левых весов. Когда вес изделий в бункере достигнет величины, необходимой для выдачи весами первого импульса (95% веса порции), стрелка 10 переходит в другое положение. В этом случае четыре ручья разделителя 8 потока питают правые весы, а один ручей - левые. Когда всс изделий в бункере левых весов достигнет величины, необходимой для подачи второго импу.чьса (примерно 98 О, веса порции), дозирующий вибролоток 11 опускается в горизонтальное положение. Изделги перемещаются по лотку тонкой струей только за счет мелкоамплитудной и высокочастотной его вибрациии.Происходит окончательная досыпка бункера левых весов до импульса доза.При выдаче весами цмпу.чьса доза прекращается вибрация лотка П, обесточивается элекгромагнит отсекателя 12 и стрелка 10 возвращается в первоначальное положение, Заслонка отсекателя перекрывает путь изделиям, одновременно ьбирая в себя те несколько штук, которые могут просыпаться от самопроизвольного встряхивания агрегата. В это время весь поток изделий устремляется в бункер правых весов.Таким образом, при наполнении одних весов происходит тонкая дозировка других, а лишние по весу изделия временно накапливаются при этом в горизонтально расположенном лотке, чем обеспечивается обработка агрегатом поступающего из барабана 3 с постоянной интенсивностью гготока и высокая производительность работы.Далее бункер левых весов опрокидывается, и вся порция изделий попадает в приемный лоток 13. Последний предназначен для получегггя вторично равгомерггого потока определенной интенсивности из сбитой в комок порции изделий, поступившей с весов для строго ориентированного расположения изделий в ящике с целью максимального использования его объема.Порция изделий при определенном угле установки днища первой ступени лотка стремится прижаться к регулируемой решетке, а движущиеся по кривой пальцы взрыхлителя 14 беспрерывно отбрасывают ее к задней стенке лотка, при этом определенное количествоизделий просыпается, Так как взрыхлитель 14 движется с определенной цикличностью, характер колебаний днища второй ступени лотка обеспечивает выравнивание просыпающихся на него изделий в равномерный лоток, который, проходя через ребристый лоток 15, ориентируется и в определенном положении высыпается в кассету упаковочного механизма 16, имеющего специальные щели, Обе стороны агрегата работают попеременно, соответственно опорожнению весов.Заполненный изделиями ящик после подь. ема кассеты механизма 1 б выталкивается на транспортер 22 очередным пустым ящиком, который фиксируется в каретке упаковочного механизма. Полный ящик по транспортеру 22 подается к механизму 2 б разворота ящиков.При выталкивании полного ящика одновременно происходит продвижение па один ящик всех пустых ящиков, находящихся на столе шлеппера 21. При этом механизм 19 разгрузки выталкивает из контейнера 28 очередной пустой ящик,Цикл повторяется.Предмет изобретения1. Агрегат для упаковки метизов в ящики, содержащий раму, на которой смонтированы приемный бункер, представляющий собой колеблющийся лоток, барабан с решетками, соединенный с подъемниками и виброжелобами, автоматические весы, наклонные лотки, транспортер, механизм упаковки ящиков, механизм клеймения с поворотным столом и выталкивателями наполненных ящиков, пневмопривод с коленчатым валом и электродвигатель с электромагнитом, отличающийся тем, что с целью обеспечения полной автоматизации процесса упаковки и повышения производительности труда, он снабжен дозирующим устройством, 5 взаимодействующим с приемным бункером ивыполненным в виде связанных между собой качающегося лотка с перекидной стрелкой и вибрирующего лотка с заслонками-отсекателями, установленными на поворотной оси, за крепленной на раме, и управляемыми черезшестерню и рейку электромагнитом, и разделителем потока, имеющим несколько желобков, опирающихся спереди на шатунные шейки коленчатого вала привода, а сзади - на 15 шарнирные качалки, закрепленные на раме, идополнительно агрегат снабжен ориентирующим устройством и переносным контейнером.2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, чтоориентирующее устройство выполнено в виде 20 связанных между собой приемного и ребристого логков, имеющих по нескольку желобков с решетками, взаимодействующих с пальцами четырехпалых вил, расположенными между прутками решетки приемного лотка и 25 совершающими эллипсовидное перемещениег.ри помощи рычажной подвески, закрепленной на раме и кривошипе пневмопривода,3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что 30 контейнер выполнен переносным в виде сварного каркаса с многостопочным расположением ящиков и снабжен толкателями, связанными с пневмоприводом, осуществляющим разгрузку со стола клеймения упакованных З 5 ящиков и проталкивание пустых ящиков наместо погрузки изделий.198976 оставитель Г. Н. ЗапольскииТехред Л. Я, Бриккер Корре Редактор Б. С. Наикина Тираж 535тета по делам изобретений и открытнМосква, Центр, пр. Серова,Подписное при Совете Министров СССР 4