198977

198977 ОПИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскиз Социвлистическив РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23.Ъ,1966 ( 1072265/26-9) л. 81 с, 17 рисоединением заявки1 П 1 В 650 Приоритет Комитет по делам изобретеннЯ и открытий прн Совете Министров СССРУДК 621.395.623.7.004.3 (088.8) Опубликовано 28,71.1967. Бюллетень та опубликования описания 26.И 11.1967 ВСЙСОЮЗИА вторызобретения итгнтрТУХНИ;,г:" ВВВЛМОТЕ 1 сч. М. Блинов, В, Н. Ермолаев, Б, В. Смирнов и В, И Рязанский проектно-технологический институт Заявител ВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВ ГРОМКОГОВОРИТЕЛЕЙ В БУМАЖНУЮ ТАРУ ком устроиителей в бусен формуюз резины, и щего диска, пир ающимсямеханизмв виде двух гой, подогреиненных со одного мехающимся секм рычагом, пленными на ленни с шеическая схефиг.2 и 3 - г. 4 - 7 - поса опрессовки Известные автоматические устройства для упаковки громкоговорителей в бумажную тару, содержащие бобину с упаковочной бумажной лентой, механизм размотки и отрезки бумажной ленты, формователь бумажного стакана, механизм опрессовки стакана, транспортер, питатель и приводной механизм, характеризуются низким качеством упаковки и недостаточно производительны. В предложенном автоматичесстве для упаковки громкоговормажную тару формователь снабищим конусом, изготовленным ирасположен в отростке формуюподпружиненным хвостовиком, она рычаг приводного механизмаопрессовки стакана выполненспаренных, входящих один в друваемых полых пуансонов, соедштоками пневмоцилиндров привнизма, а питатель снабжен качатором, соединенным с трехплечиуправляющим захватами, укрешестерне, находящейся в зацепстерней качающегося сектора.На фиг. 1 изображена кинематма описываемого устройства; наконструкция формователя; на филедоватедьность ходов механизм стакана; на фиг. 8 - кинематическая схема конструкции питателя.Все рабочие органы устройства приводятсяв движение от распределительных валов 1 и 2 посредсгвом электродвигателя 3, редуктора 4 и цепной передачи 5. Роторный стол б поворачивается четырехпозиционным мальтийским механизмом 7 и от вертикального вала 8 редуктора 4. На всех четырех позициях ротор ного стола установлены матрицы 9.На позиции 1 стола происходит формовкабумажного стакана 10. Упаковочная бумажная лента 11, сматываясь с бобины 12 посредством механизма размотки 13, движется в 15 направленни роторного стола и протаскивается над матрнцей 9 захватом 14, имеющим возвратно-поступательное движение. Затем от бумажной ленты ножницами 15 отрезается лист 1 б в форме правильного восьмиугольни ка, так как по мере подачи бумажной лентыштамп 17 высекает в ней уголки 18,Далее формирователь (на чертеже не обозначен) из верхнего исходного положения (см.фиг. 2) под действием рычапа 19 приводного 25 механизма перемещает вниз посредством подпружиненного хвостовика 20 формующий конус 21, изготовленный из резины и расположенный в отростке формирующего диска 22.При движении вниз этот диск, увлекая за 30 собой лист 1 б, замыкает полость матрицы 9(см. фиг. 3), формуя стакан 10. После поворота роторного стола матрица 9 с отформованным бумажным стаканом подается на позицию П.Благодаря такой конструкции удается улучшить качество упаковки и повысить производительность работы устройства.На позиции П готовые громкоговорители 23 посредством стола 24, который поворачивается синхронно с роторным столом б, подаются к питателю 25. Питатель переносит громкоговоритель со стола 24 в бумажный стакан 10. Поворотом роторного стола б матрица 9 с громкоговорителем, уложенным в бумажный стакан, передается на следующую позицию - 111.На позиции П 1, аналогично позиции 1, в зону механизма опрессовки 26 подается лист бумаги 27, имеющий форму правильного восьмиугольника, причем по мере подачи бумажной ленты 28 на нее наносится кольцевой слой 29 парафина при помощи механизма 30. Лист бумаги 27 с нанесенным на него кольцевым слоем парафина подается на матрицу 9 под механизм опрессовки 26, выполненный в виде двух спаренных, входящих один в другой, подогреваемых полых пуансонов Л и 32 (см. фиг. 4 - 7), соединенных со штоками 33 и 34 пневмоцилиндров 35 и 36 приводного механизма,При включении пневмоцилиндра 36 пуансон 32, перемещаясь вниз, прижимает лист 27 к торцу бумажного стакана 10, в котором находится громкоговоритель. Далее при движении пуансона 32 и подвижной части 37 матрицы 9 до упора ее в корпус 38 матрицы 9 (см. фиг. 5) осуществляется загибка краев листа 27 и стакана 10, причем загнутые края располагаются в кольцевом зазоре 39, который образуется между наружной поверхностью пуансона 32 и корпусом 38 матрицы 9.При последующем включении пневмоци линдра 35 пуансон Л, двигаясь вниз, входит в кольцевой зазор 39 (см. фиг. 6), сминая находящиеся там края бумаги в прочный кольцевой шов 40, причем кольцевой слой парафина, расплавляясь под действием нагретого пуансона 31, пропитывает шов.После возвращения пуансонов Л и 32 в крайнее верхнее положение подвижная часть 37 матрицы 9 под действием пружины 41 занимает исходное положение (см. фиг. 7).Поворотом роторного стола 6 матрица 9 с упакованным громкоговорителем 23 подается на последнюю позицию 1 КНа позиции 1 Г упакованный громкоговоритель извлекается из матрицы и переносится на транспортер 42 готовой продукции. Извлечение осуществляется толкателем 43, переноспитателем 25.Захваты 44 питателя 25 (см, фиг. 8) укреплены на шестерне 45, находящейся в зацеп. ленни с шестерней 46 качающегося. сектора 47, который соединен с трехплечим рычагом 48, управляющим захватами 44. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 4На фиг, 8 показано положение, соответствующее моменту выстоя захватов,Г 1 ри дальнейшем вращении кривошипа 49 шатун 50, не достигнув нижней мертвой точки на угол, соответствующий времени выстоя захватов 44, продолжает движение вниз. Шарнир 51, скользя по пазу 52 сектора 47, поворачивает его.В положении, когда кривошип 49 не доходит на расчетный угОл до нижней мертвой точки, прямой участок (на чертежах не обозначен) паза 52 качающегося сектора переходит в кривую. При этом поворот сектора 47, шестерен 46 и 45, а также захватов 44 прекращается. Трехплечий рычаг 48 продолжает вращаться самостоятельно до тех пор, пока кривошип 49 не дойдет до нижней мертвой точки. Одно плечо (на чертеже не обозначено) трехплечего рычага 48 нажимает на двухплечий рычаг 53, свободно установленный на валу 54, который посредством рычага 55 передвигает ползун 56, раскрывающий захваты. Пройдя положение нижней мертвой точки кривошип 49 перемещает вверх шатун 50, который поворачивает сектор 47, рычаг 48, шестерни 46 и 45 и кронштейн 57 с захватами,Захваты перемещаются против часовой стрелки в раскрытом положении благодаря углублениям 58 на боковых гранях ползуна 56, пока не займут положение, показанное пунктиром слева. К этому моменту кривошип 49 не дойдет до верхней мертвой точки на угол, необходимый для закрытия захватов при полной их остановке. В это время плечо 59 рычага 48 перемещается по криволинейному участку паза 52 сектора 47, который не поворачивается, а рычаг 48, вращаясь, нажимает плечом 60 на рычаг 61, который в это время входит в паз ползуна 56, Рычаг 61, перемещая ползун 56, освобождает углубления 58 от фиксирующих роликов 62, и захваты за крываются под действием пружин 63. После закрытия захватов кривошип 49 достигает верхней мертвой точки, и изделие подается либо в матрицу 9 стола б (позиция П), либо на транспортер готовой продукции, Затем цикл повторяется,Предмет изобретенияАвтоматическое устройство для упаковки громкоговорителей в бумажную тару, содержащее бобину с упаковочной бумажной лентой, механизм размотки и отрезки бумажной ленты, формователь бумажного стакана, механизм опрессовки стакана, транспортер, питатель и приводной механизм, отличпющееея тем, что, с целью улучшения качества упаковки и повышения производительности работы устройства, формователь снабжен формующим конусом, изготовленным из резины и расположенным в отростке формующего диска, подпружиненным хвостовиком, опирающимся на рычаг приводного механизма, механизм опрессовки стакана выполнен в видО.5 двух спаренных, входящих один в другой подогреваемых полых пуансонов, соединенных со штоками пневмоцилиндров приводного механизма, а питатель снабжен качающимся сектором, соединенным с трехплечим рычагом, управляющим захватами, укрепленными на шестерне, находящейся в зацеплении с шестерней качающегося сектора,. П. Белявская Р да ррскторы: Г. И. Плешаковаи Е, ф. Голионоваказ 2704/16 Тирак 535 Подппспо Н 1 ЛИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Центр, пр, Серова, д. 4ипография, пр. Сапунова