198620
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 198620
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 198620 Союз СоветскихСоциалистических Республин Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 31,1.1966 ( 1053439/23-5)с присоединением заявки3/О 1 ПК В 29 сДК 678.056(088,8 Комитет по делам зооретений и открыти при Совете Министров СССР,и,Л, В. Рудницки й, В, И. Лазор н, Г. А. Овсеп и конструктор для переработк искусственной фигловскии М. Коляда, . Полешко титут по ра еских масс,енко, А,ниВ,Гский инс Заявите асти жи СТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ КО Н СТРУКЦИ И" ИЗ СТЕКЛО ПЛАСТИ КАв по ных сфе ждая и:иках 2 ты в про м 3 мат- дназначе- рмования вытали полизделия к ольцев й от связую ыления и заборасывают щего, выакуумирования б ния из изделия озрачности. Через готовое изделие отделения его от риц проложены1), по которым с ой тележке переегат напыления 8,Известна установка для изготовления объемных конструкций из стеклопластика, содержащая обогреваемую матрицу, пуансон, оснащенный приводом для его перемещения относительно матрицы, и напылительную головку.Предлагаемая установка отличается от известной тем, что, с целью повышения производительности, пуансон и напылительное устройство смонтированы по обеим сторонам матрицы на индивидуальных самоходных тележках и оборудованы гидрорычажными системами подъема-опускания. Пуансон такой установки подвешен к кронштейну тележки с помощью двух шпилек, опирающихся на сферические шайбы. Таким ооразом механизируют процесс изготовления крупногабаритных объемных изделий сферической формы; установка, кроме того, дает возможность поточного производства светопрозрачных куполов из стеклопластика. Производительность описываемой установки можно повысить за счет увеличения количества матриц.На фиг. 1 дана установка в плане; на фиг.2 показан вид сбоку на самоходную тележку с грикрепленным на конце стрелы агрегатом напыления; на фиг. 3 - то же, с укрепленным на конце стрелы пуансоном; на фиг. 4 представлена напылительная камерречном разрезе.Установка содержит три неподвижрических матрицы 1 (см. фиг. 4), ккоторых расположена на шести стоимеет рубашку для подогрева матрицессе полимеризации и охлаждениясъеме готового изделия.Рычажная система с гидроприводорицы смонтирована в стойках и прена для фиксации пуансона перед фоеи, при вакуумировании, а также длкивания пуансона после формовании;ризации в случае прилипания иматрице.Над матрицей установлен кник воздуха 4, через которьпыль стекловолокна и парыделяющиеся в процессе нап При помощи системы в удаляют воздушные включе для повышения его светопр воздушные клапаны б под 25 подают сжатый воздух для матрицы при извлечении. По обе стороны от мат рельсовые пути 7 (см. фиг. одной стороны на самоходн 0 двигается вдоль матриц агр10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 а с противоположной - самоходная тележка с пуансоном 9.Агрегат напыления, расположенный на самоходной тележке 10 (см. фиг. 2), содержит напылительную установку 11, в которой режут стекложгут (армирующчй материал) и подготавливают связующий материал, а затем подают их по шлангам 12 к пистолетам-распылителям 13.На сварной раме 14 смонтирована стрела 15, приводимая в движение от гидроцилиндра рычажной системой 1 б в плоскости, перпендикулярной перемец 1 ению тележки. На стреле укреплены вентиляционный зонт 17, перекрывающий матрицу в момент напыления, и штанга 18 с прикрепленными к ней пистолетами-распылителями. Штанга приводится в движение приводом 19, состоящим из двигателя и редуктора.На самоходной тележке 20 (см. фиг. 3) смонтирована рама, в направляющих которой передвигается стрелка 21 при помощи рычажной системы 22 с гидроцилиндром 28. На конце стрелы подвешен на двух шпильках, опирающихся на сферические шайбы, пуансон 24. Таким образом пуансон легко самоустанавливается относительно матрицы и центру- ется в направляющих штифтах матрицы, что является новым конструкторским решением, по сравнению с жестким пуансоном в системе матрица - пуансон.Для равномерного нагрева полимеризуемого изделия пуансон и матрица имеют паровые рубашки, Управляют установкой с пульта управления.По команде к первой из трех матриц подходит самоходная тележка 10. Стрелка с зонтом опускается и закрывает матрицу, образуя напылительную камеру. Совместно с включением привода штанги включают напылительную установку, подающую армирующий и связующий материалы по шлангам 12 к пистолетам-распылителям, укрепленным на штанге 18. Конец штанги с пистолетами-распылителями движется по спирали согласно заданной программы, что обеспечивает равномерное напыливание связывающего и армирующего материалов. При этом пистолеты- распылители расположены нормально по отношению к любой точке напыляемой поверхности.Напыление проводят при помощи напылительного устройства с определенным количеством проходов, в зависимости от требуемой толщины изделия. Агрегат напыления может работать как в автоматическом, так и в ручном режимах управления. В процессе напыления и формования включают вентиляцию (кольцевой заборник воздуха).После окончания напыления установку 11 и привод штанги отключают, стрела поднимается вверх и тележка 10 перемещается к следующеи матрице.С противоположной стороны к цапыленной матрице подходит самоходная тележка 20 см. фиг. 3) с пуансоном 24; пуансон при помощи гидроцилиндра и рычажной системы опускается ца матрицу и на первом этапе (не замыкая матрицу) фиксируется рычажной системой.Из пространства между напыленной композицией стеклопластика на матрице и пуансо, цом при помощи системы вакуумирования удаляют воздух, затем при помощи рычажной системы пуансон опускается на матрицу и занимает рабочее положение. Таким образом, вакуумированием удаляют воздушные включениячто повышает адгезию связующего к стекловолокну и влияет на светопрозрачность изделия.Матрица и пуансон представляет собой конструкцию спаренных форм, точно соответствующих размерам изделия, что обеспечивает технологические требования при производстве светопрозрачных стеклопластиков.По окончании полимеризации подачу пара прекращают и пуансон при помощи рычажной системы отрывается от изделия, стрела 21 поднимается под действием гидроцилиндра рычажной системой, после чего пуансон подается самоходной тележкой 20 к следующей матрице для осуществления процесса формо. вания.Для охлаждения матрицы и изделия в па ровую рубашку матрицы подают воду. Затем через воздушные клапаны под изделие направляют сжатый воздух; отделенное от матрицы изделие извлекают.Предлагаемая установка решает задачу естественного освещения промышленных зданий не только легких конструкций весом до 45,5 кг из светопрозрачного стеклопластика (светопрозрачность порядка 75 - 800/,), пропускающих ультрафиолетовые лучи и дающих мягкий рассеянный свет, что особенно важно для улучшения условий труда, но также дает экономический эффект по сравнению с традиционными конструкциями из металла, стекла и стеклоблоков. Предмет изобретенияУстановка для изготовления объемных конструкций из стеклопластика, содержащая обогреваемую матрицу, пуансон, оснащенный приводом для его перемещения относительно матрицы, и напылительное устройство, отличаюи 4 аяся тем, что, с целью повышения производительности пуансон и напылительное устройство смонтированы по обеим сторонам неподвижной матрицы на индивидуальных самоходных тележках, оборудованных подъемными стрелами с гцдрорычажным приводом.Составитель Л. И, ДмитриевРедактор Л. Г. Герасимова Техрсд А. А. Качышникова Корректоры: А. П. Татаринцеваи Г. И. ПлешаковаЗаказ 2798/8 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, д, 2
СмотретьЗаявка
1053439
МПК / Метки
МПК: B29C 41/08
Метки: 198620
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-198620-198620.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">198620</a>
Предыдущий патент: Аппарат для нанесения полимерных покрытий
Следующий патент: 198621
Случайный патент: Устройство для контроля гранулометричесь состава дробленой рудыfa;: i;: техг1=к;: -. i б1в: йул; аdjo