Устройство для приема и транспортировки расплавленного материала и способ его эксплуатации

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЦЕДОМСТВО СССР(ГОспАтент сссР) 1т ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АТЕН ойству ла, на- мыхиз сро ие желоба, фиг. 2 - видрез А-А на ки чугу ивки 2 гуна; Р ескол друг о испо(56) Патент Австрии Мг 379172,кй. С 21 В 7/14, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ТРАНСПОРТИРОВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ(57) Использование: изобретение можетбыть использовано в доменных печах. Сущность: Чтобы уменьшить растрескиваниевследствие различного расширения огнеИзобретение относится к у для приема расплавленного мате пример, для чугуна и шлака, выпус доменной печи,Цель изобретения - повыше службы устройства. На фиг,1 - поперечное сечен воплощающего изобретение; на сбоку желоба; на фиг.3 - раз фиг. 2.На фиг. 1 желоб для разлив показан с границей рабочей обш разующей канал для несения чу чая обшивка 2 может состоять из слоев, которые могут смещаться сительно друга, Для этого могут упорных каналов, проводящих расплавленные материалы, например, в желобе для чугуна или корыта для чугуна прикладывается боковое давление внутрь на рабочую обшивку такого канала через промежуточные слои постоянной обшивки, Они могут включать пластины скольжения с малым трением и, по меньшей мере, один слой, имеющий высокую теплопроводность, Средства, прикладывающие давление, опираются на внешнюю рамную структуру и предпочтительно таковы, что приложенное давление не зависит от степени расширения канала. Величину сжимающих нагрузок устанавливают равной 60-800 от предельно сжимающего напряжения рабочего слоя футеровки при рабочей температуре на уровне приложения нагрузки, 2 с и 11 з.п, ф-лы, 3 ил. ваться материалы различного рода, нообычно используе.ся огнеупорный бетон.Непосредственно примыкает к рабочей обшивке 2. промежуточная обшивка 3 из графита для быстрого уравнивания температуры горячих точек в рабочей обшивке 2. Между промежуточной обшивкой 3 и постоянной обшивкой 5 имеется графитовая пластина скольжения 4. Это способствует различному расширению рабочей обшивки 2 и постоянной обшивки 5,Это особенно достигается поому, что пластина скольжения 4 контактирует с промежуточной обшивкой 3, выполненной также из графита, которая действует как вторая пластина скольжения, Она имеет низкий коэффициент трения (прибл. 0,05-0,2), Крометого, промежуточная обшивка из графита 3 имеет преимущество высокой теплопроводности с коэффициентом теплопроводности, по меньшей мере, 60 ккал/мС час.Внешняя граница рабочей абшиоке 2 и онутренняя постоянной обшивки 5 в сечении образуют суживающийся кверху "ласточкин хвост", так что боковые стенки промежуточной обшивки 3 и пластины скольжения 4 несколько наклонены относительно вертикали. Эта помогает противостоять тенденции к вертикальному смещению рабочей обшивки.За постоянной обшивкой 5, которая мажет быть выполнена, например, из оксида алюминия или из углерода о комбинации с оксидом алюминия, последовательно находятся первый слой внешней обшивки 6 и второй слой внешней обшиоки 7, Первый слой внешней обшивки 6 выполнен из графита. Это дает хорошее выравнивание температуры, так что просачивающийся чугун, дошедший до этой внешней обшивки через трещины в рабочей обшивке 2 и постоянной обшивке 5,. имеет меньше шансов на прорыв. Эффект этого хорошего выравнивания температуры нэ постоянной обшивке 5 также способствует увеличению срока службы. Вторая внешняя обшивка 7 может быть выполнена, например, из угля. Примыкает к ней онешний кожух, пластины которого свободно доижутся друг относительно друга на боковых стенках 8 и дне 9. Стальная концевая стенка кожуха на конце 10 желоба состоит из нескольких частей вертикально друг над другом, которые могут двигаться друг относительно друга,Из эскиза можно видеть, чта боковые стенки 5, 6, 7 о О-образном сечении слоев обшивок желоба выполнены отдельно ат дна этих сечений,Боковые стенки 8 и концевая стенка 10 (см, фиг, 2, поддерживаются средствами ддоления 11, установленных на массивных балках 12, которые могут быть соединены вместе поперечными балками 13, образуя раму, Балки образуют точки опоры для приложения давления как нд стенки кожуха, тдк, через них, на обшивки.Средства давления 11 могут быть наборами пружин, или гидравлическими или пневматическими средствами, Возможно отрегулировать гидравлическое давление в узлах таким образом, что приложенное давление не зависит ат расширения желоба в ледобое время. Это дает преимущество, что достаточная нагрузка всегда приложена к желобу, чтобы сжимать давлением любые трещины, которые образовались.Таким путем силы нд растяжение о обшивках в результате различного расширения, па меньшей мере, компе сируотся, чта обозначает, чта ося структура находится пад сжимающей нагрузкой, прикладываемай со стороны опорной структуры 12, 13, 14, 15. Эта предаторащдет растрескивание о различных обшивках. Напряжения о отдельных обшивках могут быть далее снижены рязделением этих абшиоак нд доа или более слал. 35 40 Например, рабочая обшивка 2 мокет быть сделана из двух рабочих слоев, которые могут двигаться друг относительно друга.Хотя конкретна описано на примере желоба для выпуска чугуна, изобретение также 50 применимо к корытам для чугуна и для шлака, а также для работы с другими расплавами материалов, таких, как медь и алкминий. Формула изобретения 1. Устройство для приема и трднспортирооки расплавленного материала, содержащее футеравднный желоб, заключенный внутри кожуха, и средства давления, действующие нэ концевую плиту, о т л и ч э ю ще е с я тем, чта, с целью повышения срока Для этого важно, чтобы структура.есущая средства давления 11, которые расположены о продольном напраолении желобадля действия на его концевую стенку былабы устроена так, что силы не передаются нэконструкцию доменной печи, Тяжелая была14 может быть предусмотрена со стороныдоменной печи, так чта желоб не могут смещаться о ее направлении. 1 Ложет быть оы 10 годным также применить тяжелуюпоперечную балку 14, может быть связывающий стержень между концами желоба.)Келэтельна учитывать изменения о расширении желоба посредствам приложения"5 большей сжимдюгдей нагрузки о верхней части структуры на боковые стенки 8 и концевую стенку 10, чем нд ниже лежащие части,например, если средства давления 11 являются пружинами, то применяются дабдвоч 20 ные наборы пружин или набор пружин сболее высокими константами пружин (жесткостью, примеч. перев,), Кроме тога, стальное дно 9 кожуха должно иметьвозможность свободного передвижения от 25 насительно боковых стенок Я и концевойстенки 10 этого кожуха,В конкретном исполнении наборы пружин или гидравлические или пневматические средства могут окэзыоать нагрузку на30 сжатие, которая в данной точке приложениядавления находится на уровне 60-80 О атпредела прочности на сжатие рабочей обшивки при рабочей температуре на уровнеданной точки, 1838426службы устройства, оно снабжено внешними опорами и дополнительными средствами давления, установленными с боковыхсторон устройства, при этом футеровка выполнена из нескольких слоев и из различных материалов, а средства давлениязакреплены на внешних опорах с одной стороны и на стенке кожуха с другой.2;Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ еес я тем, что концевая плита выполнена издвух частей, имеющих возможность перемещения друг относительно друга.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что боковые стенки кожухавыполнены с возможностью перемещенияотносительно днища.4. Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю ще е с я тем, что боковые стенки промежуточных слоевфутеровки выполнены отдельноот днища.5, Устройство по пп. 1-4, о т л и ч а ю ще е с я тем, что два слоя Футеровки, примыкающие к рабочему слою, выполнены в видепластин скольжения,6, Устройство по пп, 1-5, отл и ч а ю ще е с я тем, что пластина скольжения. примыка 1 ощэя к рабочему слою, выполнена изматериала с теплопроводностью выше 25ккал/мС ч,7, Устройство по пп. 1-6, о т л и ч а ю ще е с я тем, что рабочий слой футеровкивыполнен из по крайней мере двух слоев,имеющих возможность перемещения относительно друг друга.8. Устройство по пп, 1-7, о тл и ча ю ще е с я тем, что два слоя футеровки, примыкэющие к кожуху, выполнены из материалов с различным коэффициентом теплопроводности, при этом коэффициент теплопроводности материала внутреннего слоя больше, 5 чем коэффициент теплопроводности материала внешнего слоя.9, Устройство по пп, 1-8, о т л и ч а ю ще е с я тем, что коэффициент теплопроводности материала, из которого выполнен 10 внутренний слой, выше 25 ккал/м С ч.10, Устройство по пп. 1-9, о т л и ч а ю ще е с я тем, что внешний слой Футеровки в торце устройства проходит насквозь до боковых стенок кожуха.15 11. Устройство по пп, 1-10, о т л и ч а ющ е е с я тем, что внешняя граница между рабочим слоем футеровки и пластиной скольжения выполнена в виде ласточкина хвоста с суженйем вверх.20 12. Способ эксплуатации устройствадля приема и транспортировки расплавленного металла, включающий приложение сжимающих нагрузок на торец кожуха, о т ли ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения 25 срока службы, сжимающие нагрузки прикладывают дополнительно к боковым стенкам устройства, при этом величину сжимающей нагрузки устанавливают равной 60-80 О от предельного сжимающего на пряжения рабочего слоч футеровки прирабочей температуре на уровне приложения нагрузки.13. Способ по п,12, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что сжимающую нагрузку увеличи вают от нижней части устройства к верхнейчасти.Составитель Л,ПанниковаТехред М;Моргентал рректор С,Г 1 екарь. едак Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 2906 Тираж Подписное ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5