Способ нагрева металла в нагревательных колодцах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ чФ ПАТЕНТУ(57) Сущность изобретения: в способе, включающем посад слитков, нагрев их до заданной температуры, выдержку при этой температуре, при поступлении сигнала задержки выдачи слитков в прокатку, на любом этапе нагрева снижают теплотворную способность топлива, подаваемого на отопление колодцев. Изменение теплотворной способности производится в зависимости от времени задержки по формуле ОнР=1989,8+3,324 х т,35 х 10 х т 2+3,74 х х 10 х тз -98,2 х т, г.те ОлР - теплота сгорания топлива при поступлении сигналазадержке выдачи слитков в прокатку; т - ремя задержки; 1 табл. о в талла в прока а, уменьшают т ть топлива.Регулирование температуры нагревасадки, при поступлении сигнала задержки выдачи металла в прокат "у, путем изменения теплотворной способности топлива, в отличии от регулирования путем изменения расхода топлива, позволяет уменьшить угар металла и экономить дефицитный природный газ, путем сокращения тепловых потерь из рабочего пространства нагревательного агрегата за счет снижения температуры факела, что также позволяет устранить случаи локального оплавления слитков со стороны факела, кроме того сохранение постоянной величины рабочей части факела горелки позволяет получить качественный нагрев слитка за счет обеспечения его равномерности нагрева в объеме ячейки, что особенно ощуГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им,В,И.Ленина(73) Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им,В,И.Ленина(56) Авторское свидетельство СССРМ 1397514, кл. С 21 О 9/70, 1986.(54) СПОСОБ НАГРЕВА МЕТАЛГРЕВАТЕЛЬНЫХ КОЛОДЦАХ Изобретение относится к металлургии, преимущественно черной металлургии, и может быть использовано при нагреве металла в камерных печах с последующей его выдачей в прокатку.Цель изобретения - экономия топлива, улучшение равномерности и качества нагрева садки по объему колодца за счет уменьшения угара металла путем внедрения нового способа нагрева слитков.Это достигается тем. что в известном способе нагрева металла в нагревательных колодцах перед прокаткой, включающем посадку слитков, нагрев их до заданной температуры и выдачу в прокатку, при расходах топлива, изменяющихся от максимального, в период подъема температуры, до минимального обеспечивающего покрытие тепловых потерь колодца в конце нагрева, при поступлении сигнала задержки выдачи метку, на любом этапе нагрев емпературную способнос1838427 ОЗОКЛЗдТКЗЗЬ Океоккио нкн 525 за ) 55 1 22 150 66 ) 6 ) В; )205 11 О 155 1266 1226 1216 260 Язоо" "ъ"г10 РО ВкказВ/нЗ 17051 1600 1600 1500 1500 1500 1450 1400 1400 1350 1300 1200 1200 1150 1100 1050 1050 1000 Составитель В,ЛаэоваяТехред М.Моргентал Корректор Е,Папп Редактор Заказ 2906 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагэрина, 101 тимо в колодцах с отоплением одной верхней горелкой.Другое отличие состоит в том, что изменение температурной способности топлива в зависимости от времени задержки производят по формуле, описываемой полиномомО 11 Р =до+ а х-аг хг+ аэ -ал х где х - время задержки выдачи металла в прокатку;ао, а 1, аг, аз, а 4- свободный член и коэффициенты, полученные при обработке экспериментальных даннцх.Сущность предложенного способа эакл 1 очается в следующем.Слитки, поступающие из стрипперного отделения, садят в нагревательные колодцы, где греют их до заданной температуры при расходах топлива. изменяющихся от максимального, в период подъема температуры, до минимального, обеспечивающего покрытие тепловых потерь колодца в конце нагрева.При поступлении сигнала задержки выдачи металла в прокатку, на любом этапе нагрева, снижают теплотворную способность оплива. подаваемого на отопление колодцев, путем изменения доли одного компонента, например природного газа в природнодоменной смеси на газос 1 лесительной станции, имеющейся в линии отделения нагревательных колодцев. При этом теплотворную способность топлива устанавливают в зависимости от времени задержки выдачи металла по формуле, описываемой полиномом 011 Р=1989,8+3,324 х,35 10 хг ++3,74 10 х" -98,2 х 1,где 011 Р - теплотворная способность топлива, необходимая при заданном времени задержки выдачи металла в прокатку;х- время задержки выдачи леталла впрокатку,1989,8; 3,324; 4,35 10 , 3,74 1010 98,2-свободный член и коэффициенты, полученные при обработке экспериментальныхданных, представленных в таблице 1,Способ нагрева мегалла по сравнениюс уже известными обеспечивает следующие15 преимущества:при поступлении сигнала задержки позволяет уменьшить угар металла и сэкономить дефицитный природный газ;получить качественный нагрев слитка,20 исключив его локальнь 1 е оплавления.Формула изобретенияСпособ нагрева металла в нагревательных колодцах перед прокаткой, включающий посад слитков, нагрев их до заданной25 температуры, выдержку при этой температуре и выдачу, а при сигнале о задержкевыдачи слитков снижение расхода топливананагрев,отличающийся тем,чтоприпоступлении сигнала о задержке выдачи30 слитков в прокатку уменьшают теплоту сгорания топлива на любом этапе нагрева всоответствии с соотношениемОн" =1989,8+3,324 х - 4,35 10 э х +
СмотретьЗаявка
4911964, 17.12.1990
КРИВОРОЖСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ "КРИВОРОЖСТАЛЬ" ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ЛОЗОВАЯ ВАЛЕНТИНА АНДРЕЕВНА, ТИЛЬГА СТЕПАН СЕРГЕЕВИЧ, ЗАИМЕНКО ЛЕОНИД ДАНИЛОВИЧ, ГАЛЕХ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, РОТАРУ ИОН ТЕОДОРОВИЧ, КУРСКИЙ ВАДИМ СЕРГЕЕВИЧ, ПЕТРИЧУК ВАЛЕНТИН ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21B 7/16
Метки: колодцах, металла, нагрева, нагревательных
Опубликовано: 30.08.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1838427-sposob-nagreva-metalla-v-nagrevatelnykh-kolodcakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нагрева металла в нагревательных колодцах</a>
Предыдущий патент: Устройство для приема и транспортировки расплавленного материала и способ его эксплуатации
Следующий патент: Способ эксплуатации плавильного газификатора
Случайный патент: Устройство для наружной обтирки изделий