Устройство для жидкостной обработки шкур для осуществления жидкостных процессов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 С 14 В 15/Ог "-от РЕТ АТЕНТ 8.90 ненфабрик (О Е) 78,НОЙ ОБ ВЛЕНИЯ ИДКОС СУЩЕС СОВ енная сть изо й обраб одна н ально и и меховаябретения;отки шкурад другойеремещаГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Йос. Краузе ГмбХ МаР 2) Арне Петерсен,(ОЕ)(56) Патент ФРГ Иг 37024кл, С 14 6 15/00. 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖРАБОТКИ ШКУР ДЛЯ ОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕС(57)Использование; кожепромышленность. Сущноустройство для жидкостнимеет расположенныетрвнспортерные горизон Изобретение относится к устройству для обработки шкур жидкостями с использованием жидкостных процессов, например, золение, травление. мягчение. крашение и т.п., состоящему из нижнего ленточного транспортера, для приема шкуры, верхнего ленточного транспортера. расположенного над шкурой, причем, оба ленточных транспортера являются проницаемыми для жидкости, стационарно установленного рабочего стола, над которым расположены ленточные транспортеры с расположенной мвжду ними шкурой, и расположенного выше них обрабатывающего устройства, с, по меньшей мере. двумя рядами дюз. расположенных смещенными относительно друг.,Ж 183842 емые ленты, выполненные из проницаемого для жидкости для размещения между ними обрабатываемой шкуры, Стационарный рабочий стол расположен под транспортерными лентами. Обрабатывающий узел установлен над транспортерными лентами. Обрабатывающий узел имеет, по крайней мере, два ряда сопел, расположенных со смещением одного ряда относительно другого на всю ширину транспортерной ленты для ввода обрабатывающих жидкостей под давлением в шкуру, Ряды сопел в обрабатывающемузле установлены с возможностью колебательного движения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения транспортерных лент и на расстоянии, от верхней транспортерной ленты меньшем, чем от рабочего стола, 17 з,п. флы,5 ил,друга, простирающихся, по меньшеи мере, на протяжении рабочей ширины и обеспечивающих ввод находящихся под давлением обрабатывающих жидкостей в шкуру.С целью обеспечения возможности проведения целенаправленных работ при минимальной потребности в жидкости также при осуществлении этих жидкостных процессов был использован известный способ ввода обрабатывающей жидкости в шкуру под высоким давлением по принципу инъекционного процесса.При этом иньекционном процессе достигается возможность работы с высоко концентрированньми обрабатывающими жидкостями. В результате этого потреб 1838425ность о воде сущес 1 венцо уменьшается по сравнению с обьчьми процессами дубления. При этом, возникает необходимость в использовании лишь сравнительно небольшого избытка обрабатывающей жидкости, который должен обеспечить исключительно пропитыоацие шкуры обрабатывающей жидкостью ца протяжении осей толщины шкурь. Для осуществления этого способа используются опрыскивающие дозь, аналагичнье иньекционным пистолетам, которые подводятся к шкуре и агнетают обрабатывающую жидкость под давлением выше 50 бар в шкуру, В самой шкуре обрабатывающая жидкость распространяется зател по несколько большей пооерхцости приблизительно о форме окружности. Для обработки шкурьтаким образом неабхадило большое количество таких инъекциоццых дюз. Мчоголентние. испытания с использованием этого способа це привели к положительным результатам. Это обьясцяется самыми разнообразными .причинами, Трудости возникают, например, при необходимости ввода о шкуру абрабатыоа. ющей жидкости при ее равномерном распределении по всей поверхности шкуры и основному поперечному сечеио. Слсдооательно, рядам с прошедшими дублецие участками оозникают участки с недостаточным дублением, Проблемьвозникают также вследствие различий олщины разли аых участков шкуры. Степень давления обрабатывающей жидкости должна быть ориентирооана ца наиболее толстые участки шкуры, т,е. например, в затылочой и спинной частях. На участках шкуры с меньшей толщиной это ведет, например, к прострелиоацию обрабатыоающей жидкости через шкуру; что означает невозможность использования ее полного действия, Наконец, высокие давления и, прежде осего, в области расположе- ния иньекционцых дюз, могуг привести к поореждевиям шкуры. По этой причине прц использовании этого метода свободная от брака обработка возможна вообще лишь бахтармяной стороны шкуры, В остальном, в данном случае, шкура должна выдеркиваться некоторое время для того, чтобы дать выходящей о виде струй сжатой обрабатываощей жидкости впитыоаться о шкуру в бокооам направлении. Также и эта боковое ьпитывание существенно изменяется в зависимости от толщины шкуры,Наконец. при приемлемых аппаратных . и стоимостных расходах обработка всей шкуры в целом о течение одной рабочей операции оказывается невозможной; напротив, при использовании названного выше известного устройства шкура проводится го тактам мимо двух поочередно расположенных и смещенных относительно друг друга рядов дюз, о результатечего может осущестоляться ее обработка5 только по отдельным участкам. При этом,давлеие нагнетания обеспечивается с помощью неподатливого осооаия о то время, как шкура с помощью этого основанияприжимается к инъекцианньл.дюзам,"0 Извесгны, кроме того, тактовые устройства, при использоваии которых шкура натягивается между верхней пластиной сдюзами и нижней пластиной с отводящимиканалали. Эти устройства работают с ис 15 пользоваиел низкого давления и по этойпричине обеспе иваот более осторожнуюобработку шкуры. Производителность машины такке и о данном случае являетсяограниченной о результате дискретного20 принципа действия, Кроме того, вследствиеточечного оаздейстоия абрабатыоакщейжидкости шкура должна находиться междупластинами в течение более длительноговремени,25 Цельо изобретения является повышение равномерности распределения обрабатываемой жидкости по осей поверхностибыстрой обработки шкур без ухудшенияопитьоаия обрабатьвающих жидкостей оЗо ш,Исходя из названного выше известногоустройства, эта задача решается за счет того, что леточные транспартерьприводятсяо действие непрерьоа, а ряды дюз распа 35 лагаются ца весьма малом расстоянии надшкурой или верхним ленточным транспортером и приводятся о калебательные движения поперечно направлениютранспортравки..О В отличие от устройств, работающих сиспользованием этих пластин, двух ленточных транспортеров, между которыми располагается шкура, в случае соответствующегоизобретению устройства, по меньшей мере,45 доа ряда дюз расположеы на очень маломрасстоянии выше шкуры.или верхнего ленточного транспортера, о результате чего достигается возможность непрерывногопривода ленточных транспортеров о движе 50 цие и, следовательно, непрерывного продвижения шкуры под рядами дюз, При этом,поддерживается относительно низкая скорость транспортировки,В результате лалого расстояния возни 55 кает, конечно. потеря даоления при распылении абра баты оающцх жидкостейотносительно непосредственного поперечного сечения дюз, С целью поддержанияэтой величины ца минимально возможномуровне раСстаяние должно составлять неболее 3 мм, предпочтительно порядка 1 мм. Для того, чтобы несмотря на потерю давления обеспечить хорошее впитывание обрабатывающих жидкостей, ряды дюэ приводятся в колебательные движения по перечно направлению транспортировки, В результате этого колебательного движения и весьма малого расстояния от шкуры до рядов дюз бахтарменная сторона шкуры постоянно размягчается под воздействием 10 давления струй и волокна удерживаются в движении, в результате чего обрабатывающие жидкости могут беспрепятственно впитываться по всей пОверхности и глубине,Предпочтительная форма исполнения 15 отличается тем, что рабочий стол для регулировки расстояния между рядами дюз и шкурой выполнен в качестве подъемного стола.В то время, как обрабатывающее уст ройство с рядами дюз расположено стационарно, рабочий стол может подниматься и опускаться, Таким образом. с помощью подъемного стола достигается вазможность весьма точного регулирования расстояния 25 между рядами дюз и шкурой при согласовании с толщиной шкуры.Обрабатывающее устройство состоитпредпочтительно из резервуара, к которому под давлением подводят обрабатывающие 30 жидкости, и подключенные к резервуару ряды дюз. Избыточная обрабатывающая жидкость, которая принимается ванной, претерпевает рециркуляцию, причем, она предварительно проходит через фильтр с 35 целью удерживания содержащихся в обрабатывающей жидкости твердых веществ во избежание засорения дюз.. Ряды дюэ выполнены на, по меньшей мере, двух предпочтительно, на большом 40 количестве проходящих приблизительно в направлении транспортировки дюзовых труб, которые расположены приблизительно на протяжении рабочей ширины. В результате этого, обрабатывающая жидкость одновременно наносится по всей рабочей 45 ширине и определенной транспортировочной длине. Дюзовые трубы располагаются пад небольшим углом, например, не более 10 относительно транспортировочнога устройства. 50 За счет незначительной регулировки дюэовых труб относительно транспортировачного устройства одновременно достигается смещение дюз в этом направлении, в 55 результате чего обеспечивается интенсивная обработка шкуры жидкостью и одновременно предотвращается нанесение жидкости параллельными полосами. Резервуар с дюзовыми трубами укреплен на расположенной над рабочим столомтраверсе. которая, в свою очередь. подвешена с вазможностью выполнения поперечного движения, причем, поперечнаятраверса приводится в колебательное движение.Применительно к колебательному движению предпочтителен случай, когда онаможет осуществляться с переменной частотой и/или амплитудой с целью обеспечениявозможности согласования с различнымипараметрами качества шкуры.Падьемный стол может перемещатьсяна противолежащих сторонах с помощьюсинхронно приводимых в действие исполнительных звеньев, например, резьбовыхходовых винтов, а последние могут приводиться в действие с помощью обвивающегоих бесконечного привода, например, цепного привода, Тем самым, обеспечиваетсясинхронный привод резьбовых ходовыхвинтов и, следовательно, равномерныйпадьем всего подъемного стола в целом параллельно дюзовым трубам.Привод исполнительных звеньев можетосуществляться вручную, Вместо этого может предусматриваться, однако, плавныйпривод подъемного стола и управление егоработой с помощью устройства, считывающего толщину шкуры. Постоянно автоматически выставляется оптимальноерасстояние между рядами дюз и шкурой,Это создает преимущесвта, в частности, приизменяющихся параметрах толщины шкуры,Ряды дюз располагаются на небольшомрасстоянии приблизительно в направлениитранспортировки параллельно рядом друг сдругом с целью обеспечения павномернайобработки полосы шкуры на протяжениивсей рабочей ширины.Ряды дюз изогнуты с О-образной формой и с помощью своих плечей подключенык резервуару, о то время, как проходящееприблизительно в направлении транспортировки 0-образное плечо содержит дюзы.Эта исполнение отличается особенно простой конструкцией и, следовательно, является более благоприятным в стоимостномотношении.Траверса приводится в колебательныедвижения с помощью регулируемого привода, например, двигателя с передачей с регулируемым передаточным отношением иэксцентрика с целью обеспечения возможности варьирования за счет этого частоты колебатег, ьн ых движений.Безупречное впитывание обрабатывающих жидкостей обеспечивается в там слу10 20 30 35 45 50 чае, если амплитуда колебательного движения составляет не более 10 мм, а расстояние между рядами дюэ и шкурой или ленточным транспортером це поевышает 3 мм и составляет предпочтительно це более 2 мм.На фиг, 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сбоку на обрабатывающий узел с рабочим столом; на фиг,3 - вид на внешнюю сторону обрабатывающего узла с дюзовыми трубами; ца фиг, 4 - вид ца устройство в направлении транспортировки; на фиг, 5 - вид сверху ца устройство в изображении в соответствии с фиг.4,На фиг. 1 г зображены наиболее важные части устройства и соответствующие части установки. Над рабочим столом 1 изображен обрабатывающий узел 2, к которому под давлением подводится обрабатывающая жидкость. Между рабочим столом 1 и обрабатывающим узлом 2 проходит нижняя 3 лента горизонтально перемещаемого транспортера и верхняя лента 4, горизонтально перемещаемого транспортера, которые выполнены проницаемыми для жидкости. цапример, в форме ленты иэ ткани или сетки, и между которыми располагается шкура, поступающая ца бесконечную ленту. Нижняя лента 3 транспортера проходит в направлении стрелки 5 и - равно, как и верхняя лента 4 транспортера - непрерывно приводится во вращение. Вблизи разгрузочного конца нижней ленты 3 транспортера расположен отжимцой узел 6, между валками которого проходит нижняя транспортерная лента 3 с лежащей ца цей шкурой с целью удаления из последней избыточного количества обрабатывающей жидкости. На выходе верхней транспортерцой ленты 4 расположен щеточный валик 7, который осуществляет очистку верхней .Транспортерной ленты 4 от загрязнения с целью обеспечения непрерывного поступления обрабатывающей жидкости от обрабатывающего узла 2,Под нижней транспортерной лентой 3 расположена приемная ванна 8, которая принимает избыточное количество обрабатывающей жидкости. Обрабатывающая жидкость отсасывается через фильтр 9 с поглощькр насоса 10 иэ приемной ванны 8 и выборочно через параллельно включенные фильтры 11 вновь подводится к обрабатывающему узлу 2, В приемной ванне 8 расположен, кроме того, охладитель 12, которому, в свою очередь, придан контур циркуляции 13 охлаждающего агента. На фиг,1 изображены резервуары 14, которые содержат различные обрабатывающие жидкости (ванны). Из этих резервуаров 14 желаемая ванна мо. жет подводиться с помощью насоса 15 к приеслной ванне 8 и иэ нее с поглощью насоса 10 к Обрабатывающему узлу 2, Далее, изображены два следующих гленьших резервуара 16, которые содержат концентрированные химикалии, подводяьциеся с помощью насоса 17 лишь во время процесса обработки. Наконец, приемная ванна содержит также присоединение 18 для подвода воды, которая используется для разбавления.На фиг, 2 рабочий стол 1 и обрабатывающий узел 2 изображены более подробно.1 Лежду трацспортерцыми лентами 3 и 4 размещена шкура 19, С поглощью транспортерных лент 3 и 4 она перемещается мимо, по моньшей мере, двух рядов 20 дюз обрабатывающего узла 2. Причем, она с помо.цью нижней трацспортерцой ленты 3 прилегает к рабочему столу 1. Расстояние от рядов дюз 20 до шкуры является весьма малым и составляет предпочтительно менее 2 мм, Это расстояние может регулироваться за счет исполнения рабочего стола 1 в качестве подьемцого стола, способного подниматься и опускаться в направлении двойной стрелки 21,Ряд дюз 20 выполнен нд одной дозовой трубе 22, которая содержит большое количество направленных вниз дюз 20 и в случае изображенного примера исполнения изогнута с О-образной формой. Дюзовая труба 20 подключена посредством 0-образного плеча 23 к содержащему обрабатывающую жидкость резервуару 24, к которому обрабатывающая жидкость подводится под давлением (в соответствии с изображенным ца фиг, 1).Нд фиг. 3-5 изображено конструктивцое исполнение устройства. На фиг. 3 показан вид цд никцюю сторону резервуара 24, К резервуару 24 в случае изображенного приглера исполнения подключено большое количество дюзовых труб 20, из которых ца фиг,3 изобракены лишь четь 1 ре, расположенцые во внешней области рабочей ширины. Дюэовые трубь 1 20 расположены ца небольшом расстоянии рядом друг с другом, Дюэовь 1 е трубы 20 проходят под небольшим углом к трацспортировочному устройству. Резервуар 24 с дюзовыми трубами 20 подключен через муфту 25 к питающей линии 26, которая выполнена предпочтительно в виде упруого шланга, Резервуар 24 укреплен на трдверсе 27, которая, в свою очередь, подвешена с помощью штанг 28, в опорах 29 и.30 с возможностью выполнения колебательных движений. Траверса 27 содержит, кроме того, а одной своей стороне крепежную проушину 31, которая захватывается толкающей или шатунцой штангой10 15 20 25 мещения транспортерных лент. 7.Устройство попп, 1-6,отл ича ю щ 30 35 40 е е с я тем, что оно выполнено с возможно 45 50 32, которая приводится в действие редукторным электродвигателем 33 через зксцентрик 34, в результате чего траверса и, следовательно, резервуар 24 с рядами дюэ 20 выполняют колебательное движение по- перечно транспортировочному устройству. Частота колебательного движения может регулироваться с помощью электродвигателя ЗЗ с передачей с. регулируемым передаточным отношением, В результате колебательного движения дюзовые трубы 22 (фиг.З) выполняют. возвратно-поступательное движение над шкурой, в результате чего, шкура орошается на,протяжении всей рабочей ширины и на протяжении определенного участка в направлении 5 транспортировки, Дюзы 20 в дюзовых трубах 22 расположены смещенными относительно друг друга. Выполненный в качестве подьемного стола рабочий стол 1 направляется с помощью держателей 35 на резьбовых ходовых винтах 36, которые совместно приводятся в действие с помощью цепи 37 и цепных колес 38. В случае изображенного примера исполнения привод осуществляется с помощью маховичка 39, который воздействует на цепнь 1 е колеса 38.Формула изобретения1. Устройство для жидкостной обработки.шкур для осуществления жидкостных процессов, например, эоление, травление, дубление, крашение и т.д состоящее из двух расположенных одна над другой транспортных, горизонтально перемещаемых лент, выполненных из проницаемого для жидкости материала для размещения между ними обрабатываемой шкуры, стационарного рабочего стола, расположенного под транспортерными лентами, и размещенного над транспортерными лентами обрабатываемого узла с по меньшей мере двумя рядами сопл, расположенными со смещением одного ряда относительно другого, на всю ширину транспортерной ленты для ввода обрабатывающих жидкостей под давлением в шкуру, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения обрабатывающей жидкости по всей поверхности обрабатывающей шкуры. ряды сопл в обрабатывающем узле установлены с возможностью колебательного движения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения транспортерных лент и на расстоянии, меньшем от верхней транс портерной ленты, чем от рабочего стола.2, Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что стационарный рабочий стол для регулирования расстояния между рядами сопл и верхней транспортерной лентой ус. тановлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что обрабатывающий узел состоит из резервуара и насоса для подачи жидкости под давлением, соединенных между собой, а дно резервуара соединено с рядом. сопл.4. Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю ще е с я тем, что дно емкости выполнено в виде по меньшей мере двух дюзовых труб, на которых закреплены сопла, ориентированные по направлению перемещения транспортерных лент.. 5, Устройство по пп, 1-4, о т л и ч а ю ще е с я тем, что дно емкости выполнено в виде нескольких дюзовых труб, на которых закреплены сопла, ориентированные по направлению перемещения транспортерных лент и расположенных по всей их рабочейширине.6, Устройство по пп. 1-5, о т л и ч а ю ще е с я тем, что дюзовые трубы установлены под небольшим углом к направлению перее е с я тем, что угол наклона дюэовых труб составляет не более 10, .8. Устройство по пп. 1-7, о т л и ч а ю ще е с я тем, что резервуар с дюзовыми трубами укреплен на расположенной над рабочим столом траверсе, установленной с возможностью перемещения. перпендикулярно направлению перемещения гранспортерной ленты.9. Устройство по пп. 1-8, о тл и ч а ю ще е с я тем, что траверса установлена свозможностью колебательного движения.10, Устройство по пп. 1-9, о т л и ч а ю щстью регулирования частоты и/или амплитуды колебаний траверсы.11. Устройство по пп, 1-10, о т л и ч а ющ е е с я тем, что рабочий стол на противоположных его сторонах имеет исполнительные звенья для синхронного их привода и подьема стола.12. Устройство по пп. 1-11. о т л и ч а ющ е е с я тем, что исполнительные звенья рабочего стола выполнены в виде резьбовых ходовых винтов, соединенных между собой бесконечным цепным приводом. 13, Устройство по пп. 1 "12, о г л и ч а ющ е е с я тем, что рабочий стол имеет регулировку плавного его подъема, соединенного со средством для считывания толщины шкуры.14. Устройство по пп, 1-13, о т л и ч а ющ е е с я тем, что дюзовые трубы расположены параллельно одна другой, 1838425 1215, Устройство по пп. 1-14, о т л и ч а ющ е е с я тем, что дюзовые трубы изогнуты О-образно и посредством своих плеч соединены с емкостью, причем, на 0-образном ребре размещены сопла. 16. Устройство по пп. 1-15, от л ич а юа е е с я тем, что привод колебательного движения траверс выполнен регулируемым, например, состоит из электродвигателя с передачей с регулируемым передаточным- отношением и эксцентрика.17. Устройство по пп, 1-16, о т л и ч а ющ е е с я тем, что амплитуда колебательного 5 движения траверсы составляет более 10 мм,18; Устройство по пп. 1-1 7, о т л и ч а ющ е е с я тем, что расстояние между рядами сопл и верхней транспортерной лентой составляет не более 3 мм, предпочтительно 2 10 мм.1838425 Составитель А.БражниковаТехред М,Моргентал Корректор Е,Папп Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2906 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5