Способ получения хлоридов калия и натрия из сильвинита

зобретение относится к технологиипер работки сильвинитов и может быть льзовано на калийных заводах в произве хлористого калия галурическим ис во дом.ель изобретения - упрощение проце ижение себестоимости продуктов,прототипе степень насыщения состав - 96%, тогда как в предлагаемом бе 45 - 70%. Такая низкая степень щения по КС 1, а следовательно, высокая нь насыщения, по ХаС позволяет при ждении раствора осуществить кристалцию хлорида натрия, тогда как в тных способах хлорид натрия практине кристаллизуется, Если он и аллизуется, то в значительном количеда и то с этим борются, добавляя перед ждением в раствор воду.торое отличие - охлаждение раствора 0 - 70 С, а не до 17 - 27 С позволяет ратить процесс кристаллизации хлорида я, не допуская кристаллизацию хлорида я. После выделения из полученной нзии хлорида натрия раствор продолохлаждать до 17 - 27 С с кристаллией из раствора и выделением из ченной суспензии хлорида калия.целом процесс получения хлоридов я и калия заключается в следующем, сходный сильвинит растворяется при 955 С в нагретом оборотном маточном оре в смеси с промывной водой с ме сса и сп л зв ческ п трл ж ац на пол чением раствора с температурои 90 100 , который отделяется от галитового оста ка (отвала), солевого и глинистого шла а, Соотношение сильвинита и раствора (рас воряющего щелока) устанавливается так , чтобы полностью растворить хлорид кал я и получить степень насыщения пол чаемого раствора в пределах 45 - 70%, что соответствует концентрации КС 1 150 250 /1000 г Н 20 и ХаС 270 - 340 г/1000 гНО.высветленный горячий раствор подается на охл дение в многоступенчатую вакуум-кристал изационную установку, При охлаждении раствора с 90 - 100 до 40 - 70 С кри аллизуется ХаС 1, полученная суспензия МаС выводится из первой части установки, из успензии отстаиванием и фильтрацией выд яется хлорид натрия, который после про ывки и сушки выпускается в качестве пищ вой соли сорта "Высший",осле выделения из суспензии хлорида натр я раствор с температурой 40 - 70 С пода тся на охлаждение до 17 - 27 С во втор ю часть вакуум-кристаллизационной установки, При этом из раствора кристаллизуется КС 1. Из полученной суспензии отстаивания и фильтрацией выделяется хлорид калия, который после сушки выпускается в качестве товарного продукта. Оставшийся после выделения хлорида калия маточный раствор после нагрева возвращается на растворение сильвинита, Испарившаяся при охлаждении раствора вода в виде конденсата используется для промывки продуктов, отходов и оборудования. Промывная вода присоединяется к маточному раствору.При внедрении способа на действующих калийных фабриках используется действующее оборудование. Как следует из описания процесса, в первой части действующей вакуум-кристаллизационной установки осуществляется кристаллизация хлорида натрия, а во второй части - кристаллизация хлорида калия. Выделение кристаллов этих продуктов из получаемых суспензий, промывка и сушка их осуществляется также на действующем оборудовании. Технологический процесс получения хлорида натрия аналогичен процессу получения хлорида калия. Отсутствует дополнительный и сложный процесс выпаривания растворов, который применяется в прототипе,Пример 1 (на оптимальные параметры процесса),100 кг сильвинита с составом: 25,4% КС 1, 70,9% ИаС 1, 3,5% нерастворимого остатка (глинистого вещества) и 0,2% Н 20 растворяют в 550 кг смеси маточного раствора с промывными водами (растворяющего щелока) с получением (после отстаивания суспензии) 590 кг горячего раствора с температурой 100 С, степенью насыщения по КС 1 57% и составом, г/1000 г Н 20; КС 1 - 201,0, ХаС - 321,0.Полученный раствор охлаждают с 100 до 55 С с кристаллизацией при этом одного хлорида натрия, Полученную суспензию ХаС 1 (555 кг) отстаивают с образованием 46 кг пульпы (осадка) МаС 1 и 533 кг осветленного раствора, насыщенного по КС 1, Пульпу гаС фильтруют с образованием и возвратом на отстаивание 24 кг фильтрата, Полученный кек МаС 1 промывают на фильтре водой, а затем сушат с получением 23 кг продукционного хлорида натрия, содержащего 99,1% ИаС и соответствующего пищевой соли сорта "Высший",Осветленный насыщенный по КС 1 раствор продолжают охлаждать с 55 до 25 С с кристаллизацией при этом хлорида калия, Полученную суспензию КС (515 кг) отстаивают с образованием 48 кг пульпы КС и1837586 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 467 кг осветленного маточного раствора, Пульпу КС 1 фильтруют, полученный кек КС 1 промывают на фильтре водой, затем сушат с получением 24 кг продукционного хлорида калия, содержащего 98,50 КС 1,Осветленный маточный раствор после нагрева до 110 - 115 С вместе с промывными водами возвращают в начало процесса в качестве растворяющего щелока.Пример 2 (на граничное значение параметров),Пример 2 аналогичен примеру 1 с той лишь разницей, что сильвинит растворяют с получением раствора с температурой 95 С и со степенью насыщения по КС 1 45;г Кроме того, этот раствор охлаждают с 95 до 40 С с выделением из полученной суспензии бб кг хлорида натрия, а осветленный раствор продолжают охлаждать с 40 до 17 С и выделяют из полученной суспензии 24,5 кг хлорида калия.Качество получаемых продуктов такое же, что и в примере 1.Пример 3 (на второе граничное значение параметров),Данный пример также аналогичен первому, но с разницей в том, что сильвинит растворяют с получением раствора с температурой 90 С и со степенью насыщения по КС 1 70 и этот раствор охлаждают с 90 до 70 С с выделением из полученной суспензии 17 кг хлорида натрия, а осветленный раствор продолжают охлаждать с 70 до 35 С с выделением из суспензии 23,8 кг хлорида калия. Качество продуктов также аналогично примеру 1,Как видно из примеров, при минимальных граничных значениях степени насыщения по КС 1 горячего раствора 45 , и температуре 40 С, до которой первоначально охлаждают этот раствор, выход хлорида натрия максимальный - 66 кг (пример 2),При степени насыщения 4570 весь ХаС и КС 1 сильвинита переходят в раствор с получением насыщенного по МаС раствора, при охлаждении которого до 40 С будет кристаллизоваться только ИаС 1. Эта степень определяется соотношением КС 1 и МаС в сильвините. Способ получения хлоридов калия и натрия из сильв инита, включающий его растворение в смеси маточного раствора с промывными водами с получением раствора с температурой 90 - 100 С, охлаждение его, раздельную кристаллизацию хлоридов калия и натрия, выделение их и сушку, отличаВ примере 1 показан состав сильвинита, Соотношение составляет 25,40, КС 1 к 70,9;4 МаС 1. При содержании в сильвините КС 1 менее 25;, соотношение будет другое и степень насыщения по КС 1 будет меньше 450 но сильвиниты с содержанием КС 1 менее 2570 считаются некондиционными и не перерабатываются, Если перерабатывать кондиционные сильвиниты (с содержанием КС 1 более 25 70) со степенью насыщения менее 4570, то раствор после растворения сильвинита не будет насыщен по МаС 1, кристаллизация ХаС при охлаждении происходить не будет и цель по способу не будет достигнута. Этим и объясняется минимальное граничное значение степени насыщения 450 Температура 40 С есть функция степени насыщения,В данном случае нет необходимости проводить пример на отклонения минимальных граничных значений,Рассмотрим максимальные граничные значения параметров, т, е, степени насыщения 7070 и температуры 70 С. Как видно из примеров, с повышением этих значений выход хлорида натрия снижается: 66 - 23 - 17 кг,Если же продолжить увеличение значений этих параметров до 1000 и 100 С, выход соли будет нулевой.Целесообразно ограничить степень насыщения 70;4 и температуру 70 С.При повышении этих параметров, например, до 80; и 80 С выход хлорцца натрия резко снизится, составил всего лишь 8 кг. Суспензия, полученная после охлаждения раствора со степенью насыщения по КС 1 80 с 90 - 100 до 80 С, будет содержать в твердой фазе всего лишь 1 - 1 2 , ХаС 1, и технологический хлорид натрия будет трудно выделить из суспензии. Пример осуществления способа при 807, и 80 С аналогичен примерам 1 - 3.Выход хлорида натрия 8 кг, хлорида калия 23,5 кг. Таким образом, только указанные в формуле пределы параметров обеспечат должное достижение поставленной цели,ющийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения себестоимости продуктов, расворение сильвинита ведут до степени насыщения раствора по хлориду калия от 45 до 700 а охлаждение ведут до 40 - 70 С кристаллизацией хлорида натрия, выделением последнего из полученной суспензии с1837586обр зованием осветленного раствора, которыйохл ждают для кристаллизации хлоридакал я.Заказ Подписное ВНИИПИ, Рег, ЛР040720 113834, ГСП, Москва, Раушская наб.,4/5