Способ изготовления зубной коронки

(57) Использование: встоматологии. Цель из ф ния нэ х пласты и поер при щество нальных с о СССР/08, 1972ОВЛЕНИЯ ЗУБНОЙ едицине, а именно в бретения - повышеГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) АНИЕ ИЗОБРАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение ртносится к области зубопротезирования и может быть использовано для изготовления как отдельных коронок так и зубных протезов.Цель изобретения - повышение прочности корони,Эта цель достигается тем; что коронка содержит металлическую основу и декоративный слой; на наружной поверхности металлической основы выполнены фасонные выступы, сопряженные сдекоративнымслоем. Фасонные выступы выполнены в виде микросфер размером Н = (0,1-0,5)Н 1; ради. ус кривизны микросферы равен В =(0,2-0,8) мм, где Н 1 - толщина декоративного слоя.Способ изготовления коронки включает операции:снятие слепка, получение модели протезируемого зуба, формирование металлической основы, получение металлической основы, нанесение на нее декоративного слоя. Фасонные выступы металлической основы получают путем моделирования на модели зуба микросфер, полученных из полимерных пластмасс посредством предварительного просеивания их через сито, затем получения оболочковой форм и посление прочности коронки. Сущность жения состоит в том, что получаю ные выступы путем моделирова модели микросфер иэ полимерны масс, получения оболочковой форм следующей деструкции микросф температуре 900-950 С Преиму предложения в улучшении функцио результатов. 2 з.п.ф-лы, 6 ил. дующей деструкции микросфер при температуре 900-950 С.Способ включает моделирование мик- ф росфер из полимерных пластмасс типа (СвНв)л, где и - 500-3000 (полистирол) или (С 4 Н 602)п, где и 1000-7000 (полиметилметакрилат).Для моделирования микросфер преиму. щественно используют 60-900 микрочастиц,объемом 400-500 мкз,Йовых признаков в других источниках - ф информации не обнаружено;.значит они от- О) вечают критерию "существенные отличия" (4На фиг,1 - изображен общий вид корон- О ки; на фиг.2 - изображена металлическая со основа коронки; на фиг.3 - изображено сечение А-А (в т.ч. и металлической основы); на фиг.4 - изображено сечение А-А (беэ сечения основы); на фиг.5- изображено сечение Б-Б (модели зуба); на фиг.б - изображена форма для получения отливки металличе- л ской основы).Коронка содержит металлическую основу 1 и декоративный слой 2. На поверхности металлической основы 1 выполнены фасонные выступы 31 Фасонные выступы выпол 1836938нены в виде микросфер с шероховатой поверхностью преимущественно размерами,определенными следующими зависимостями:Н - (0,1-0,5)Н, где Н 1 - толщина декоративного слоя.Н - высота выступов.й-(0,2-0,8) мм, где В - радиус кривизнымикросфер.Способ изготовления коронки включаетследующие операции:- снятие слепка,- получение модели протезируемого зуба (одного и более),- формирование металлической основы(слоя), включающее моделирование моделиметаллической основы (в частности из воска), просеивание через сито отходов химической промышленности: полистирола(СвНд)п, где и = 500-3000, или полиметилметакрилата (С 4 Нв 02)п,где и - 1000-7000,.внедрение в модель полимерных микросфер,изготовление оболочковой формы, деструкцию при температуре 900-950 С, Причем,при внедрении полимерных микросфер вмодель, в частности в воск, преимущественно обеспечивают использование микрочастиц объемом 400-500 мк, которыезсоставляют 60 - 90 от общего объема микрочастиц,- получение методом литья (по выплавляемой модели) металлической основы- крепление декоративного слоя к металлической основе.Примеры выполнения способа,Пример 1. С протезируемых зубов сняли30 слепков, По ним изготовили 30 моделейпротезируемых зубов, произвели формирование металлической основы, просеиваличерез сито отходы полистирола (СвНд)п, гдеи - 500-3000, и полиметилметакрилата(СдНв 02)п, где и - 1000-7000. Затем произвели моделирование на модели зуба микросфер путем внедрения в восковую частьмодели зуба микрочастиц 4 полистирола иполиметилметакрилата объемом 100-600 мк, Изготовили формы 5 для отливки металзлической основы 1, Произвели деструкцию частиц 4 при температуре 850 в 9 С. При этом, полимерные частиры 4 деструктирова ли до газообразных продуктов без коксового остатка, Одновременно с этим выплавили восковую модель 6 (слой воска), образовав полость 7, Через литник 8 залили порцию металла (высокопрочной нержавеющей стали, 10 сплава кобальта с хромом и порцию никеля) вкаждую иэ 30 форм 5. Получили металлическую основу 1: два стержня и 28 колпачков,Нанесли (смоделировали) на металлическую основу декоративный слой 2, При этом, 15 использовали пластмассу и фарфор маркиФЛ.Коронки с фарфоровым слоем просушили при температуре 180-210 С в течение 10 минут, произвели обжиг в вакуумной печи 20 при температуре 880 С в течение 4 - 7 минут.Произвели повторный обжиг при температуре 980 С.Коронки с пластмассовым слоем послеполимеризации пластмассы отполировали 25 наружную поверхность декоративного (пластмассы) слоя 2. Формула изобретения1, Способ изготовления зубной коронки30 путем снятия слепка, получения модели,формирования металлической основы и нанесения на нее декоративного слоя, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияпрочности коронки, получают фасонные вы 35 ступы путем моделирования на моделимикросфер из полимерных пластмасс, получения оболочковой формы и последующейдеструкции микросфер при 900-950 С.2, Способ поп 1, отл ича ющийся40 тем, что в качестве полимерных пластмассиспользуют полистирол (СвНд)п, где и = 500-3000,3, Способ поп 1,отличающийсятем, что в качестве полимерных пласт 45 масс используют полиметилметакрилат1836938 ЮйуГ 6 ектор Т.Вашко дактор роиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина ставитель А,Левко хред М.Моргентал аэ 2848 ТиражВКИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеретениям и открытиям при ГКНТ Сшская наб., 4/5