Устройство для балансировки роторов

(19) 1 М 1/36 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Изобретение относ нию и может использо ровки в процессе вращЦелью изобретени ние конструкции, повы тся к машиностроеаться для балансиния,является упршение ее эффек още- тивК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно;исследовательский, проектно- конструкторский и технологический институт электрических машин постоянного тока Прокопьевского Арендного научно-производственного объединения "Электромашина" , (72) Р.С.Гарифулин, П.М,Грибок и А.В.Лучков(56) Авторское свидетельство СССРМ 771488, кл. 6 01 М 1/36, 1980.ПатентфРГМ 153509,кл.601 М 1/36,1971,Авторское свидетельство СССРМ 1597642, кл. 6 01 М 1/36, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ(57) Использование. изобретение относится к области машиностроения, в частности к Устройство для балансировки сод жестко соединенный с валом ротора радиальными направляющими пере ний, расположенными с равномерны вым шагом 1200, установлен возможностью перемещений по нап ющим корректирующие массы, механ перемещений, наборы фиксаторов к тирующих масс, установленные вдо правляющих, При этом мех перемещения корректирующих масс нен в виде соединенных с токосъемн ержит диск с мещем углоные с равляизм их оррекль наанизм выпол- иками устройствам дистанционной подбалансировки вращающихся роторов, Сущность: устройство для балансировки роторов содержит механизм компенсации неуравновешенности посредством трех разнесенных по окружности на 120 силовых векторов. Устройство содержит три корректирующие массы, установленные в направляющих радиальных перемещений и фиксируемые через соединенные с ними контактные элементы в радиальных каналах с пружинными перегородками кольцевого выступа, а приводы перемещений массывыполнены в виде силовых элементов из материала со свойством памяти формы и возвратных пружин. Направляющие каналы выполнены сдвоенными, соединенными через пружинные перегородки. 1 з,п.ф-лы, 3 ил. приводных элементов из материала со свойствами памяти формы, жестко связанных с соответствующими корректирующими, а массами, соответственно связанных с ними 1 р возвратных пружин и контактных элементов, закрепленных к соответствующей корректирующей массе и электрически соединенных с токосъемниками.На фиг.1 показан общий видустройства, О на фиг.2. - поперечный разрез на фиг.1, на (Л фиг.З - пример исполнения привода перемещений масс в виде нескольких соединенных параллельно силовых элементов,Устройство содержит втулку 1 с диском 2, имеющим на торцевой поверхности направляющие каналы 3 и 4, соединенные между собой через пружинные перегородки 5 и разнесенные попарно по окружностиканалами 3, 4 и пружинными перегородками 5. Каждая корректирующая масса 6 соединена со своим элементом привода радиальных перемещений 9, выполненным, например, в виде проволоки из материала со свойством памяти формы с требуемой характеристикой тепловых деформаций, либо (см. фиг,З) в виде нескольких параллельных элементов, отличающихся температурными порогами срабатывания, и с возвратной пружиной 10. Поверхности 11 каналов 3, контактирующие с элементами 8, выполнены электропроводными и соединены с токосъемником 12, а каждый силовой элемент 9 соединен со своим токосъемником 13.Устройство для балансировки работаетследующим образом. В исходном состояниикорректирующие массы 6 зафиксированы в верхних участках каналов 3 и взаимно уравновешены, При необходимости коррекции небаланса, возникшего, например, в процессе эксплуатации механизма, известными методами устанавливается его величина и фаза, после чего по требуемому алгоритму осуществляются необходимые взаимные перемещения корректирующих масс 6 вдоль направляющих 7. Для перемещения одной из масс 6 подключаются к источнику тока контактные участки 11 каналов 3 через токосъемник 12 и один из элементов привода 9 через соответствующий токосъемник 13, В результате нагрева током элемент 9 приобретает силовую характеристику и сжимается в соответствии с заданным при предварительной обработке законом. Характеристики силовых элементов 9 выбираются такими, чтобы их усилия были достаточны для радиального перемещения массы 6, растягивания пружины 10 и отжатия пружинных перегородок 5. Регулируя величиной тока температуру нагрева элемента 9, можно обеспечивать любые управляемые перемещения масс 6 в пределах, задаваемых исполнением каналов 3 и 4, При отключении элемента 9 от источника тока контактный элемент 8 и масса 6 оказываются зафиксированными в требуемом положении пружинными перегородками 5, При 10 15 20 выступа на 120 О, Три корректирующие массы 6 подвижно закреплены в направляющихрадиальных перемещений 7, расположенных параллельно каналам 3, и соединены сконтактными элементами 8, фиксируемыми 5 необходимости проведения повторного цикла коррекции дисбаланса масса 6 может быть переведена в исходное положение за счет полного сжатия элемента 9 соответствующим нагревом и возвратом ее при охлаждении по каналу 4 под действием пружины 10. Таким образом, обеспечиваются взаимные быстрые перемещения и фиксация корректирующих масс с точностью, определяемой шагом размещения пружинных перегородок 5, В зависимости от требуемых величин и точности перемещений масс 6 привод 9 может выполняться в виде одного, либо нескольких, параллельных силовых элементов (см. фиг,З), отличающихся температурными интервалами силовых деформаций, Предложенное устройство просто по исполнению, позволяет производить многократную коррекцию дисбаланса, что повышает экономичность конструкции. Формула изобретения 1, Устройство для балансировки роторов, содержащее предназначенный для размещения на роторе диск, размещенные на нем радиальные направляющие, установленные с возможностью перемещения вдоль них корректирующие массы и механизм их перемещения, отл ич а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено токосьемниками, соеди-. ненными с механизмом перемещения корректирующих масс, соединенным с механизмом перемещения источником тока, набором фиксаторов корректирующих масс, установленных вдоль направляющих, последние расположены с равномерным угловым шагом 120, механизм перемещения корректирующих масс выполнен в виде соединенных с токосъемниками приводных элементов из материала со свойствами памяти формы, жестко связанных с соответствующей корректирующей массой, соответственно связанных с ними возвратных пружин и контактных элементов, закрепленных на соответствующей корректирующей массе и электрически связанных с токосъемниками,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что каждый приводной элемент выполнен в виде нескольких параллельно установленных силовых элементов, отличающихся температурными интервалами силовых деформаций..Мельникова Техред М.Моргентал Коррек Редакт Гер Заказ 2980 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оиэводстеенно-издательский комбинат "Патент" ород, ул, Гагарина, 101