Способ изготовления пластмассовой армированной трубы

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ(57) Сущность изобретения: размещают наоправке продольную металлическую арматуру, навивают на нее с заданным шагом Изобретение относится к производству пластмассовых труб, армированных каркасом, и может быть использовано при изготовлении трубопроводов для транспортирования жидких, газообразных и сыпучих материалов, обладающих агрессивными свойствами, при вакууме, высоких давлениях и колебаниях температуры.Цель изобретения - повышение нагрузочной способности изготовляемых труб, а также в обеспечении упрощения процесса освобождения концов труб под установку фланцев,Эта задача решается тем, что, в известном способе изготовления пластмассовой трубы, армированной металлическим каркасом, включающем установку на оправку продольных металлических стержней, навивку поперечных витков с заданным шагом, скрепление их в точках пересечения, формирование пластмассовой оболочки и последующее разделение непрерывной трубы на мерные длины согласно изобретению навивку поперечных витков в начале и конце каждой мерной длины осуще.Б 1835 О 22 А витков поперечную арматуру. Скрепляют арматуру в точках пересечения. Формируют пластмассовую оболочку и разделяют непрерывную трубу на отрезки мерной длины. Между отрезками выполняют участок с навивкой поперечной арматуры с максимально допустимым шагом витков, Арматуру в поеделах этого участка не скрепляют. Наивку поперечнои арматуры в конце отрезов мерной длины ведут .с минимальным шагом витков. 2 ил,ствляют с минимальным шагом, после чего между мерными участками трубы выполняют участок с навивкой максимально возможного шага, при этом витки накладывают на продольные стержни свободно беэ скрепления.Выполнение в начале и конце мерной длины витков с минимальным шагом обеспечивает усиленную опору для фланцев в осевом направлении.Выполнение между мерными участками трубы участка с навивкой максимальногосшага и незакрепленными витками к продольным стержнем обеспечивает облегченную подготовку концов труб под установку фпанцев,На фиг. 1 изображен общий вид изготовляемой предложенным способом трубы; на фиг, 2 - мерная труба с установленными фланцами (для справок),Способ изготовления пластмассовой трубы, армированной металлическим каркасом включает, установку на оправку 1 продольных металлических стержней 2, навивку поперечных витков 3 с заданнымшагом т посредством устройства 4, скрепление их в точках пересечения сварочной машиной 5, формирование пластмассовой оболочки 6 экструдером 7 и последующее разделение непрерывной трубы на мерные длины ,Навивку витков в начале и конце каждой мерной длиныосуществляют с минимальным шагом 11, после чЕго между мерными участками трубы выполняют участок длиной 2 с навивкой максимального возможного шага 12, при этом витки 3 накладывают на продольные стержни 2 свободно без скрепления. Величинасоответствует длине освобождаемых под фланцы концов,П р и м е р конкретного выполнения, Изготовление трубы О 150 мм осуществляется следующим образом: на оправку 1 0133 мм устанавливают продольные металлические стержни 2 Я 2,5 мм. Затем устройством 4 производят навивку поперечных витков 3 из стержней О 3 мм с постоянным шагом т = 8 мм на длине .- 2 11 и; где - = 9 м мерная длина трубы; 11= 3 - 5 мм минимальный шаг навивки; и = 1 - 2 количество минимальных шагов навивки, выполняемых на концах трубы,После этого меняют шаг навивки до т и делают несколько витков, затем отключают сварочный ток в машине 5, меняют шаг навивки до максимального тг = 16-25 мм и выполняют участок трубы длиной 2 = 30-55 мм. Далее вновь включают сварочный ток, делают несколько витков с минимальным шагом О и повторяют "предыдущий цикл формирования арматуры. При этом одновременно осуществляют формирование пластмассовой оболочки 6 посредством экструдера 7, Затем непрерывную трубу режут на куски длиной -2(уцастки размещаются по краям участка Е). Получается отрезок трубы, концыкоторого легко подвергаются освобождению от пластмассы и поперечных витков арматуры, так как они не имеют скрепления с продольными стержнями, Кроме того, после освобождения концов про дольной арматуры и установки.фланцев,последние получают усиленную опору в осевом направлении в виде нескольких витков с минимальным шагом.После установки фланцев на концы тру- "5 бы на термопластавтомате производят заливку пластмассой и формирование закон цовок Формула изобретения Способ изготовления пластмассовойармированной трубы, заключающийся в размещении на оправке продольной металлической арматуры, навивке на нее с заданным шагом витков поперечной арматуры, 25 скреплении арматуры в точках ее пересечения, формировании пластмассовой оболочки и последующем разделении непрерывной трубы на отрезки мерной длины, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что между 30 отрезками мерной длины выполняют дополнительный участок с навивкой поперечной арматуры с максимально допустимым шагом витков, причем арматуру в пределах дополнительного участка не скрепляют, а навивку поперечной арматуры в конце отрезков мерной длины ведут с минимальным шагом витков.1835022 Составитель А.Осип Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишин дакто роиэводстэенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул Гагарина 101 Заказ 2711 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5