Устройство для обработки длинно-мерных труб изнутри

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 030979 (21) 2814708/25-08 Р 1) М с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 23 О 21/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621.941.21088.82 Дата опубликования описания . 150681(54) УСТРОЙСТВО ДЛН ОБРАБОТКИ ДЛИННОтйЕРНЫХ ТРУБ ИЗНУТРИ Изобретение относится к устройствам для обработки труб, в частности для отрезки изнутри длинномерных толстостенных труб малого диаметра, и найдет примененис и энергетической промышленности.Известно устройство для обработки длинномерных труб изнутри с резцами, установленными на шарнирно закрепленном н корпусе головки резцедержателе, поверхность которого сопрягается с понерхностыо сухаря, взаимодействующего с подвижным в осевом направлении штоком 1 .Недостаток этого устройства сос тоит в том, что большие усилия резания, возникающие при отрезке длинно- мерных толстостенных труб малого диаметра (порядка 50 мм с толщиной стенки 6 мм) приведут к интенсивному 20 износу сопрягающихся поверхностей сухаря и штока.Цель изобретения - повышение надеж ности и качества обработки.Для достижения цели в предлагаемом устройстве для обработки длинномерных труб изнутри с резцами, установленными на шарнирно закрепленном в корпусе головки резцедержателе, поверхность которого сопрягается с поверх- ЗО ностыо сухаря, взаимодействующего с подвижным н осеном направлении штоком, в штоке выполнены продольный паз и пересекающая его поперечная прорезь эвольвентного профиля, причем н продольном пазу установлен сухарь, снабженный осью,которая размещена в поперечной прорези, а поверхность сухаря, контактирующая с внутренней поверхностью продольного паза, выполнена цилиндрической.На фиг.1 показано устройство,общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг.З - привод; на фиг.4 узел 1 на фиг. 1.Устройство состоит из корпуса 1, на осях 2 которого шарнирно установлены резцедержатели 3 с резцами 4. Резцедержатели 3 снабжены клиновыми скосами 5. Внутри корпуса 1 проходит шток б, связанный диференциально-винтовым механизмом 7 с рукояткой 8 управления. В штоке б выполнен продольный паз 9 и пересекающая его поперечная прорезь 10 эвольвентного профиля. В продольном пазу 9 установлен сухарь 11, снабженный осью 12, которая размещена в поперечной прорези 10 эвольвентного профиля. Клиновой скос 5 резцедержателя 3 сопряга837620 Формула изобретения ется с наружной поверхностью сухаря11 по плоскости. Поверхность 13 суха-ря 11, контактирующая с внутреннейповерхностью продольного паза 9 выполнена цилиндрическойКорпус 1 имеетпривод 14 вращения и его осевого перемещения, выполненный,. например в видекаретки не показано) с встроеннымв нее редуктором. На корпусе 1 установлена втулка 15 с опорными скосами 16,несущая установочные элементы 17расположенные по окружности под углом120 о и шарнирно-установленные на подпружиненных пружиной 18 подвижных восевом направлении гильзах 19, Гильзы 19 через штыки 20 и 21 и упорныекольца 22 и 23 связаны со штоком б. 15 Устройство работает следующим об- ф разом.Поворотом рукоятки 8 через дифференциально-винтовой механизм 7 со общают штоку б поступательное осевое перемещение. Штыри 20 и 21 передают движение через упорные кольца 22 и . 23 гильзам 19, которые отводят установочные элементы 17 от опорных скосов 16, а пружины 18 сводят установочные элементы 17 в радиальном направлении. Затем устройство эа корпус 1 опускают в обрабатываемый канал 24 на необходимую глубину. Поворотом рукоятки 8 в направленииобратном установочному,отводят штыри 20 и 21 от упорных колец 22 и 23. При этом пружины 18 перемещают гильзы 19 в направлении, обратном установочному, и установочные элементы 17 наезжают на опорные скосы 16, которые разводят их и тем самым фиксируют устройство в в обрабатываемом канале 24. В это . время поперечные прорези 10 штока 6 через оси 12 вводят в контакт суха ри 11 с клиновыми скосами резцедержателей 3 и осуществляют разворот резцедержателей 3 с резцами 4 в направлении радиальной подачи. Включают привод 14 вращения корпуса 1, сообщая резцам 4 круговую подачу. Производят отрезку трубы. При необходимости корпусу 1 сообщают .поступательное движение,Предлагаемая конструкция позволяет уменьшить удельное давление рабочих поверхностей сухаря и резцедержателя и тем самым повысить надежность и качество обработки при отрезке и подготовке кромок труб под сварку длинномерных толстостенных труб малого диаметра, порядка 50 мм с толщиной стенки б мм. Устройство для обработки длинномерных труб изнутри с резцами, установленными на шарнирно закрепленном вкорпусе головки резцедержателе, поверхность которого сопрягается с поверхностью сухаря, взаимодействующегос подвижным в осевом направлении штоком, о т л и ч а ю щ е е с я тем,.что, с целью повЫшения надежности икачества обработки, в штоке выполненыпродольный паз и пересекающая егопоперечная прорезь эвольвентногопрофиля, причем в продольном пазуустановлен сухарь, снабженный осью,которая размещена в поперечной прорези, а поверхность сухаря, контактирующая с внутренней поверхностью продольного паза, выполнена цилиндрической,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 264283, кл. В 23 В 29/03, 1969,акаэ патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Фипиал ППП 268/20 Тираж 1148 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035,Г 1 осква,)Х, РПодписного комитета СССРний и открытийУшская наб.,д.4/5