Устройство для подачи длинно-мерного материала b рабочуюзону пресса

(51)М. Кл.з В 21 П 43/08 30 В 15/30 с присоединением заявки йо ГосуАврственный комитет СССР ио ямам изобретений и открытий(53) УДК 621.979:62- -229. 61(088. 8) Дата опубликования описания 15.06.81(72) Авторы изобретения О.М, Благих, В, А. Болотов и В. В, Каржан Воронежское производственное объединение по выпускукузнечно-прессового оборудования им, М.И.Калинина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА Изобретение относится к холоднойобработке металлов давлением и можетбыть использовано для подачи длинно"мерного материала в рабочую зону пресса.5Известно устройство для подачидлинномерного материала в рабочую зонуцресса, содержащее смонтированные вкорпусе подающие валки, на валах которых установлены тормоза (1.Недостатком данного устройстваявляется низкая долговечность.Цель изобретения - повышение точности шага подачи и долговечностиустройства. 15Поставленнаяцель достигается тем,что устройство снабжено дополнитель"ным тормозом, выполненным в виде расположенных в валках винтов, и установленных на них с воэможностью перемещеиия поршней, разделяюших полостьвалков на две части, которые связанымежду собой через дроссель и заполне-.ны жидкостью,С целью исключения возможности 25проворота поршней относительно валков, в каждом иэ валков закрепленстержень, расположенный параллельновинту, а в каждом из поршней выполнено отверстие для прохода стержня. 30 Один из винтов снабжен дополнительным тормозом.С целью обеспечения возможностивозврата поршней в исходное положение устройство снабжено индивидуальным приводом вращения винтов и каждыйвинт связан с ним зубчатой передачей .На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - вид А-А нафиг. 1,Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону прессасодержит корпус 1, в котором при помощи ступиц 2 и 3 установлен нижнийподающий валок 4 и при помощи ступиц5 и 6 установлен верхний подающий валок 7. Ступицы 5 и б установлены свозможностью перемещения в вертикальном направлении иподпружинены регу"лируемыми пружинами 8, Валки 4 и 7 иступицы 2, 3, 5 и б выполнены полыми.В ступицах 5 и б на подшипниках качения.9 установлен вал 10 с резьбОвойнарезкой (винт). В ступицах 2 и 3 наподшипниках качения 11 установлен вал12 с резьбовой нарезкой (винт) . Наконце вала 10 (винта) установлен тормоз 13. На другом конце вала 10 (винта) установлена шестерня 14, входящаяв зацепление с шестерней 15, входящейв зацепление, в свою очередь, с шес терней 16. На конце вала 12 (винта) установлена шестерня 17, входящая в зацепление с шестерней 16, На ступицах 3 и б установлены тормоза 18 и 19 соответственно. В ступицах 2 и 3 зак5 реплен стержень 20, расположенный в полости валка 7 параллельно валу 10 (винту). В ступицах 5 и б также закреплен стержень 21, расположенный в полости валка 4 параллельно валу 12 (винту) . В полости валка 7 на валу 10(винте)установлен поршень 22 с отверстием для прохода стержня 22, В полости валка 4 на валу 12 (винте) установлен поршень 23 с отверстием для прохода стержня 21, Полости Би В 15 валка 4 соединены между собой каналом 24, выполненным в стенке валка 4, Полости Г и Д валка 7 сбединены между собой каналом 25, выполненным в стенке валка 7, Проходное сечение каналов Щ 24 и 25 регулируется дросселями 26 и 27 соответственно. Ступица 2 предназначена для установки обгонноймуфты или шестерни, связанных с приводом (на чертеже не изображены), На ступицах 3 и б закреплены (или выполнены эа одно целое) шестерни 28 и 29 соответственно, входящие в зацепление друг с другом, Шестерня 16 связана с индивидуальным приводом 30.Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом,Привод приводит во вращательное движение ступицу 2 с валом 4 и ступицу 3. Через шестерни35 28 и 29 приводится во вращательное движение валок 7 и ступицы 5 и б. Валок 7 прижат к валку 4 пружинами.8, При вращении валков 4 и 7 валы 10 и 12 (вииты) удерживаются от вра щения тормозом 13. При вращении валков 4 и 7 стержни 20 и 21 вращают поршни 22 и 23 соответственно. При этом поршни 22 и 23 перемещаются по резьбовой нарезке валов 10 и 12 соот 45 ветственно. Поршень 22 вытесняет жидкость из полости Д валка 7 по каналу 25 через дроссель 27 в полость Г, а поршень 23 вытесняет жидкость из полости В валка 4 по каналу 24 через дроссель 26 в полость В. В конце шага подачи материала валками 4 и 7 привод отключается и валки 4 и 7 останавливаются. При вращении валкови 7 требуется дополнительное усилйе, необходимое для выдавливания жидкости из одной полости валков вдругую. В момент остановки валков4 и 7 их инерция мгновенно гаситсяэа счет действующего усилия выдавливания жидкости из одной полости валков в другую. Валки фиксируются взаданном положении тормозами 18 и 19.Затем от индивидуального привода 30через шестерни 14, 15, 16 и 17 валы10 и 12 (винты) приводятся во вращательное движение, при этом стержни20 и 21 удерживают от вращения поршни22 и 23 соответственно, которые перемещаются по валам 10 и 12 (винтам)соответственно в исходное положение,вытесняя жидкость иэ одной полостивалков в другую.Затем цикл повторяется,Формула изобретения и длинною зону преные в корах котот л ис цельюдачи ионо снабом выполх в валкахних с возней, раздеве части,й черезстью,о т л ис цельюворота поркаждом израсполоа в каждомстие дляотлиодин изным тормоо тлис цельюзвратаие, усальным придый винтдачей.ии,кспертизетво СССР/24.09.75. 1, Устройство для подачмерного материала в рабочу сса, содержащее смонтированпусе подающие валки, на валрых установлены тормоза, оч а ю щ е е с я тем, чтоповышения точности шага подолговечности устройства,жено дополнительным тормозненным в виде расположеннывинтов, и установленных наможностью перемещения поршляющих полость валков на дкоторые связаны между сободроссель и заполнены жидко2, Устройство по и. 1,ч а ю щ е е с я тем, чтоисключения возможности про шней относительно валков, ввалков закреплен стерженьженный параллельно винту,из поршней выполнено отверпрохода стержня.3, Устройство по и. 1,ч а ю щ е е с я тем, чтовинтов снабжен дополннтельзом.4, Устройство по и. 1,ч а ю щ е е с я тем, чтообеспечения возможности вопоршней в исходное положентройство снабжено индивидуводом вращения винтов и кажсвязан с ним зубчатой переИсточники информацпринятые во внимание при э1. Авторское свидетельсР 554911, кл. В 21 Р 43/08В 30 В 15/30, В 65 Н 17/20,837502 Юг.2Составитель Ю.Жаворонковедактор К.Волощук Техред М. Коштура корректор Н.Ст е ака илиал ППППатент ф, г. Ужгород, ул, Проектная 4246/14 ВНИИПИ по д 113035, МосТираж 888 сударственного коми ам изобретений и о а, Ж, Раушская Подета СССРкрытийб д. 4/5