Устройство для влажно-тепловой обработки деталей одежды

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛ 5)5 О 06 Р 71 ИЗС) ИСАН ТЕНИ ЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Киевский технологический институт легкой промышленности(73) Киевский технологический институт легкой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 631575,. кл, 0 06 Р 71/16, 1978,(57) Сущность изобретения: устройство держит станину 1, на которой установ).,Ж, 1831536 А барабан 2, выполненный в виде многогранника, Каждая Грань 3 барабана 2 может поворачиватьсл в горизонтальное положение вокруг оси 4, закрепленной на нижнем основании 5 барабана 2. Барабан 2 размещен в герметической камере 15 и вращаетсл вокруг вертикальной оси с помощью привода 10, На каждой грани 3 барабана 2 располагается перфорированная Форма 8, на которой размещаетсл обрабатываемая деталь 17. Для повышения центробежных сил, прижимающих обрабатываемую деталь 17 к форме 8, каждая из форм 8 снабжена формующим элементом 20, выполненным в виде утяжеленного листового эластичного, пористого материала, 2 з,п, ф-лы, 2 ил.Изобоетение относится к оборудованию швейной промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки деталей одежды с повышенной формоустойчиоостью о условиях внешней среды.Цель изобретения - создание устройства для влажно-тепловой обработки иэделий, в котором путем усовершенствования его конструкции улучшились бы условия труда рабочих, качество формования изделий, расширились технологические возмокности оборудования,Выполнение барабана в виде многогранника с открывающимися в горизонтальное положение гранями позволяет улучшить условия труда рабочих, обслуживающих устройство, так как предусматривается быстро и просто изолечь обрабатываемые детали с перфорираоанных форм, в результате чего сокращается воемя контакта рук рабочего с нагретыми элементами устройства,Использование формуащего элемента,выполненного о виде листового пористогоэластичного материала с нагружаощимиэлементами, позволяет увеличить центробежные силь 1, прикладываемые к обрабатываемым деталям, благодаря этому деталь 30плотно прилегает к форме, в результате чегодостигается лучшая формаустайчивостьполученной формы обрабатываемой детали,интенсифицируется процесс формования ипоявляется возможность совмещения процессов фармавания и термадублирования водной операции, тем самым повышаетсяпроизводительность оборудования,Использование в патрубках подвода иотвода обрабатывающего агента крыльцаток, оращаащихся вместе с барабаном,обеспечивает возможность притока холодного воздуха из окружающей среды послепрекращения подачи гарячега агента, Барабан после отключения привода продалкает 45вращаться па инерции, а крыльчатка способствует созданию потока холодного воздуха из окружающей среды, что охлаждаети стабилизирует обрабатываемое изделиебез дополнительных затрат электроэнергйи,На фиг,1 представлен общий вид устройства для влажна-тег.лавой обработки деталей одежды; на фиг.2 - устройства длявлажно-тепловой обработки деталей одежДы, разрез А - А нд фиг.1.Устройство содержит станину 1., на которой установлен барабан 2, выполненныйв виде многогранника. При этом каждая изграней 3 барабана 2 установлена шарнирно на горизонтальной оси 4. Ось 4 закреплена на нижнем основании 5 барабана 2, К верхнему основанию 6 барабана 2 грань 3 крепится припомощи фиксатора 7, На гранях 3 установлены перфорированные формы 8 с держателями 9, Вращение барабана 2 осуществляется приводом 10. Заданный влажно-температурный режим обработки изделий обеспечивается подачей в барабан 2 пара, горячего или холодного воздуха через патрубок 11, переключенйе подаваемого в барабан 2 агента осуществляется поворотом заслонки 12. Отсасывается отработанная паровоздушная смесь через патрубок 13, Для интенсификации притока и оттока паравоздушной смеси в патрубках 11 и 13 размещены крыльчатки 14, жестко закрепленные в патрубках 11 и 13 и вращаю- . щиеся вместе с ними, барабан 2 размещен в камере 15, которая имеет загрузочный люк 16. Заготовка 17 размещается на перфорированной форме 8. На верхнем основании 6 барабана 2 установлены подпружиненные держатели 18, перемещающиеся по направляющим 19. На держателях 18 закреплен формующий элемент 20,выполненный в виде утяжеленного листовога эластичного пористого материала. На нижнем основании 5 барабана 2 установлена непроницаемая перегородка 21, препятствующая прямому протеканию обрабатывающего агента от патрубка 11 к патрубку 13, минуя форму 8 с заготовкой 17,Устройство работает следующим образом. Перед началом обработки открывается загрузочный люк 16 камеры 15, после этого раскрывается замок фиксатора 7 и грань 3 поворачивается вокруг оси 4 в горизонтальное положение. Затем на форму 8 укладывают Заготовку ",7, которая закрепляется на форме 8 держателями 9. После этого грань Э поднимается и закрепляется в вертикальном положении фиксатором 7. Затем барабан 2 поворачивают таким образом, чтобы перед отверстием загрузочного люка расположилась следующая его грань, и загрузка повторяется. Аналогичные операции производятся со всеми остальными гранями бара. бана 2, После этого люк 16 закрывают и барабан 2 приводится во вращение, По мере увеличения скорости вращения возрастающая центробежная сила приводит к перемещению держателей 18 па направляющим 19. 8 результате этого формующий элемент 20 покрывает заготовку 17, плотно прижимая еек форме 8, После достижения необходимой скорости вращения через патрубак 11 в бзрабан 2 подаот пар или горячий ваз 1631536дух с последующим отсосом отработанной паровоздушной смеси через патрубок 13.После окончания процесса подача пара (горячего воздуха) прекращается, двигатель привода 10 отключается и одновременно за слонка 12 поворачивается на 90 таким образом, что патрубок 11 после этого сообщается с окружающей средой, Так как вращение барабана еще некоторое время продолжается за счет инерции, то благода ря наличию в патрубках 11 и 13 крыльчаток 14, вращающихся вместе с барабаном 2, в его полость засасывается холодный воздух, который, проходя сквозь отработанную за.- готовку 17, интенсивно охлаждает и стаби лиэирует ее. После полной остановки барабана 2 люк 16 открывается и осуществляется выгрузка обработанных деталей одежды и загрузка новых заготовок в Ьарабан 2, 20Контроль процесса обработки заготовок осуществляется по температуре. При этом температура в зоне формования составляет 95-100 С, а в зоне термодублирования 150 - 160 С (для клеевого материала - 25 полиэтилена. низкой плотности). При обработке пакета из костюмных тканей время формования равно 15 с. По известной методике был определен коэффициент формы, характеризующий качество формования, К= 30 0;18, Продолжительность термодублирования составляет 1,5 - 2 мин, Качество склеивания оценивалось по прочности на расслаивание, которая равна 0,3-0,5 дан/см. Частота вращения барабана 12 с . 35 Барабан выполнен в виде шестигранника. Габаритные размеры устройства;1000 х 2500 х 2000 мм, мощность привода 0,6 Вт, потребляемая мощность 3 кВт. Производительность -200 изделий в час, В качестве 40 формующего элемента может быть использовано многослойное трикотажное полотно, во внутренние структуры которого вмонтирован нагружающий элемент, например. из металлических шариков, а также углеткань или металлизированная ткань,Описанное устройство для влажно-тепловой обработки деталей одежды позволяет получать изделие с высоким качеством и исключает ласообразование,Изобретение может быть использовано в легкой промышленности, в частности для формования и термодублирования деталей полочек, спинок и других.,деталей верхней плечевой одежды,Формула изобретения 1. Устройство для влажно-тепловой обработки деталей одежды, содержащее станину для установки герметичной камеры с загрузочным люком и размещенным в ней барабаном, закрепленные на внутренней боковой стенке барабана перфорированные формы с держателями для деталей одежды, патрубки для подачи и отсоса обрабатывающего агента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что барабан выполнен в виде многогранника, каждая грань которого установлена с возможностью поворота в горизонтальное положение, а количество форм соответствует количеству граней барабана, при этом загрузочный люк расположен на боковой стенке камеры с возможностью перемещения боковой стенки барабана при ее повороте в горизонтальное положение. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждая форма снабжена формующим элементом, выполненным в виде обьемного листового эластичного пористого материала с нагружающим элементом внутри него,3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что патрубки ввода и вывода обрабатывающего агента имеют жесткоустановленные крыльчатки, при этом патрубок ввода снабжен управляемой заслонкой для подвода горячего и холодного обрабатывающего агента.1831536 Составитель Г. Павленко Техред М.Моргентал Корректор И, Шмак аэ 2543 Тираж Подписное ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5эводственно-иэдательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10