Мельница

СОЮЭ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 04911 А 9) ((51)5 В 02 С 13 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ ОРСКО СВ, К охозяйственный иний, В.А,Безлепки мджян льство СССР 13/24, 1986.) Использование: ивание сыпучих матедержит загрузочный и Изобретение. относится к области измельчения и гранулирования сыпучих материалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности процессов измельчения и гранулирования.На фиг,1 показана мельница, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Мельница содержит загрузочный патрубок 1, расположенный тангенциально к нижней части цилиндрического корпуса 2, К корпусу 2 примыкает цилиндра-конический корпус 3, диаметры больших оснований конических частей которого в 2-3 раза превышают диаметры меньших оснований. На верхней конической части корпуса 3 уста 2конической поверхности которого установлены напротивдругдругафорсунки. На вер-. тикальном валу закреплены ступицы и диск. На ступице радиально смонтированы лопасти с эластичными оболочками, а на ступице лопасти повернуты под углом 30 - 70 к горизонтальной плоскости диска. На верхнем диске смонтированы ряд ударных элементов ромбической формы с углом атаки 50 - -70 и рифленые плиты, Нижний неподвижный диск имеет аналогичные ударные элементы и рифленые плиты, а на внутренней боковой поверхности установлены рифленые плиты, 3 ил. новлены напротив друг друга четыре фор- ф сунки 4, На одном вертикальном валу 5 ус- ОО тановлены две ступицы 6 и 7 и верхний диск ( 1 8. На нижней ступице 6 радиально установ- ,ф, лены лопасти в форме стержней с эластич- со ными оболочками 9, На верхней ступице 7 д установлены лопасти 10 в форме стержней в три ряда: первый - радиально, второй - под углом 30 - 400, третий - под углом 60 - 70 к горизонтальной плоскости. На вращающемся верхнем диске 8 установлен один ряд д ударных элементов 11 в форме ромба. радиально ориентированного мейьшей диагональю и имеющего острый угол, равный 50 - 700, и один концентрический паз с установленными в нем рифлеными плитами 12. Нижний неподвижный диск 13 на поверхности, обращенной к верхнему диску, также имеет один ряд элементов 11 в форме ромбаи один концентрический паз с установленными в нем рифлеными плитами 12. Причем ударные элементы верхнего диска расположены напротив концентрического паза нижнего диска, а концентрический паз верхнего диска - напротив ударных элементов нижнего диска, Ударные элементы в форме ромба нижнего и верхнего дисков образуют зигзагообразные каналы.Диаметры меньших оснований конических частей корпуса 3 определяют диаметры цилиндрических частей корпусов, выполняющих функции транспортирования материала, Диаметры больших оснований конусов определяют диаметры цилиндрической части корпуса 3, где происходят процессы измельчения, сепарации и гранулировэния,Если диаметры больших оснований конических частей (например в 1,8 раза) будут превышать диаметры меньших оснований, то скорость прохождения материала из одной части корпуса в другую будет небольшой, иэ-эа чего уменьшается производительность мельницы, и появится возможность попадания гранулята в зону, измельчения, что приведет к снижению эф- фективности процессов измельчения и гранулирования,Если диаметры больших оснований конуснцх частей будут превышать диаметры .меньших оснований (например в 3,2 раза), то скорость движения материала будет такой большой, что частицы смогут пролететь зоны смачивэния и гранулирования. что такке приведет к снижению эффективности процесса гранулирования,Верхняя ступица с лопастями, устаноьленными в три ряда, выполняет функцию интенсивного перемешивания воздушного потока с частицами твердого и вещества и связующей жидкости и придания ему движения вниз по винтовой линии, При установке лопастей. под углами: первый 5 О, второй 45, третий 75 от горизонтальной плоскости или; первый - 2 О, второй 28 О, третий 58 от горизонтальной плоскости, указанные функции выше будут выполняться не полностью, .что снизит эффективность и роцесса гранулирования.Материал; подвергаемый измельчению и гранулированию, через загрузочный пэт, рубок 1 поступает в цилиндрический корпус 2, где подхватывается ударными элементами 11 наружного ряда подвижного диска. Тангенциальное расположение загрузочного патрубка позволяет организовать подачи исходного материала так, чтобы он полностью подхватывался наружной гранью ударного элемента подвижного диска 8. Это препятствует проникновению неизмельчен 5 10 15 20 ных частиц в зону выгрузки по поверхности неподвижного диска 13, В основном, из-. мельчение материала происходит за счет многократных ударов между ударными элементами подвижного диска и ребристой поверхностью рифленнцх плит 14 корпуса 2, Измельченный материал под действием потока воздуха и инерционных сил направля- . ется через зигзагообразный сепаратор, образуемый ударными элементами в форме ромба, в центральную часть мельницы. Частицы с массой, равной гранИчной величине или более, не имеют возможности попасть в центральную часть, Они измельчаются за счет ударов об ударные элементы и рифленце плиты, установленные в концентрических пазах, или выбрасываются вновь в зону основного измельчения. При измельчении основная часть подводимой энергии переходит в тепловую, При интенсивных ударнцх нагрузках частиць 1 материала резконагреваются, Это способствует их лучшемугранулированию, которое происходит привыходе частиц йзмельченного материала из25 центральной части неподвижного диска 13.Частицы измельченного материала, поступая в верхнюю коническую часть, теряютсвою скорость движения вниз, интенсивноперемешиваются со связующей жидкостью,30 вводимой через форсунки 4, Расположениефорсунок 4 в горизонтальной плоскости навстречу друг другу позволяет создать зонуравномерного распределения связующейжидкости по сечению корпуса 3, Частицы35 измельченного материала не могут свобод но пролететь эту зону, не столкнувшись скапельками связующей жидкости, Лопасти10 верхней ступицы 7 турбулизируют потоки смесь порошка и жидкости перемещается40 вниз по винтовой линии, при этом капелькижидкости обволакиваются частицами порошка, Лопасти с эластичными оболочками9 нижней ступицы 6 заканчивают процессобразования гранул. Крупные гранулы раз 45 биваются или отбрасываются вверх в зонудействия лопастей верхней ступицы 7. Мелкий гранулят отбрасгявается к стенкам корпуса и, падая вниз, уносится воздушнымпотоком, Так как частицы порошка имеют50 довольно высокую температуру, то образовавшиеся гранулы частично подсушивэются, увеличивая свою прочностью итекучесть. Гранулированнцй порошок удаляется в пылеосадительную аппаратуру, где55 с более высокой степенью производитсяочистка воздушного потока за счет укрупнения измельченных частиц,Таким образом, предлагаемая конструкция мельницы позволит более эффективнопроводить в одном аппарате процесс из 18049.1 1мельчения, сепарации и гранулирования,2повысить тонину помола до 0,7 м /г, уменьшить границу крупности до 5 мкм, получить около 706 мелкого гранулята. Формула изобретения Мельница, содержащая цилиндрический корпус с разгрузочным патрубком, расположенный тангенциально к корпусу загрузочный патрубок, соосно расположенные в корпусе горизонтальные неподвижный и установленный на валу диски, обращенные друг к другу торцовые поверхности которых выполнены с концентрично раСположенными ударными элементами и паэами со смонтированными в них рифле,ными плитами, а также разгрузочный патрубок, причем ударные элементы выполнены из корундовой керамики и с профилем в форме ромба. радиально ориентированного меньшей диагональю и имеющего острый , угол, равный 50 - 70, а диски - с углублениями; в которых. установлены ударные элементы, отл ича ю ща я с ятем, что, сцелью повышения эффективности процессов измельчения и гранулирования, она снабжена 5 цилиндроконическим корпусом, выполненным с двумя соединенными цилиндрической частью коническими частями, верхняя из которых сообщена с разгрузочным отверстием, а также размещенными в верхней 10 конической части четырьмя противолежащими форсунками и установленными на валу под последними двумя ступицами с лопастями в форме стержней, причем на нижней ступице лопасти установлены ради ально и имеют эластичную оболочку, а наверхней - лопасти установлены в три ряда: первый радиально, второй - под углом 30 -- 40 О, а третий - под углом 60-70 О от горизонтальной плоскости диска, при этом 20 диаметры больших оснований конусных частей в 2 - 3 раза превышают диаметры меньших оснований,1804911 Составитель Л,ЧубуковаРедактор Техред М.Моргентал Корректор С,Лиси Заказ 915 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5