Полимерная пресс-композиция

)5 С 08 1 61/10 ЕТЕНИ НИЕ ИЗ П ПАТЕНТ 2 зводственн ное ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 670591, кл, С 08. 6110, 1978. Изобретение относится к производству ударопрочных фенольных пресс-материалов, содержащих волокнистый наполнитель, с высокими физико-механическими, диэлектрическими и переработочными свойствами, обладающих высокой бензино-масло-химстойкостью, используемых при изготовлении деталей конструкционного назначения (активаторы стиральных машин, шкивы ременных передач, тормозные колодки),Известен пресс-материал У 1-301-07, выпускаемый в промышленности согласно ГОСТ 5689-79, содержащий фенолформальдегидное связующее. волокнистый наполнитель - хлопковую целлюлозу, олеиновую кислоту, тальк, известь и жженную магнезию, при их соотношении, мас,ч.:Фенолформальдегидная смоламарки СФЖ46,5 Хлопковая целлюлоза 43,8(54) ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ (57) Сущность изобретения: композиция содержит, мас.0: лак бакелитовый 20 - 30, волокнистый наполнитель 45 - 60, каолин 3 - 10, олеиновую кислоту 0,5 - 1,0, тальк 1-3, известь 1,0 - 3,0, древесную муку 3 - 10 и уротропин 1,5-2,5. Волокнистый наполнитель пропитывают раствором фенолформальдегидных смол в смесителях с последующим опудриванием пропитанных волокон смесьюсыпучих компонейтов с последующим перемешиванием 10-15 мин и сушкой при 50 - 80 С в течение 10 - 20 мин. Характе-. ристики: текуЧесть 160-185 мм; время отверждения 28 - 30 с/мм, 2 табл..Олеиновая кислота1,5 Тальк 7,45Жженная магнезия 0,5 Известь . 0,25 Недостатком такой композиции является использование дорогостоящего натурального волокна - хлопковой целлюлозы, при этом материал имеет низкую текучесть, высокое время отверждения и большой процент брака из-за коробления изделий. Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности является . полимерная пресс-композиция, содержащая фенолформальдегидное связующее (пульвербакелит), полиакрилонитрильное волокно в виде отходов производства искусственного меха с длиной волокон 0,5 - 30 и 30 в 2 мм при их соДревесная мука 3-10 40Уротропин 1,5-2,5Лак бакелитовый представляет собойраствор реэольной фенолформалдегиднойсмолы в этиловом спирте, выпускаемый согласно ГОСТа 901-79. 45Волокнистый наполнитель, используемый в изобретении, представляет собой отходы стрижки искусственного меха после обработки его полимерной дисперсией, об 50разующиеся в процессе производства искусственного меха на стадии окончательной его стрижки. Такие отходы согласно ТУотношении в смеси от 2: 3 до 3; 2, уротропин и кремнеорганическое вещество,Изделия, изготовленные из такойпресс-композиции, имеют хорошие показатели химстойкости и влагостойкооти и предназначены для работы под нагрузкой впаровлажной среде,Недостатком известной пресс-композиЦии является недостаточно высокие показатели, текучести и времени отверждения, атакже образование большого количества некондиционных изделий из-эа коробленияматериала,Цель изобретения - повышение текучести, снижение времени отверждения и устранение коробления.Поставленная цель достигается тем, чтоизвестная композиция, содержащая фенолформальдегидное связующее, волокнистый наполнитель и уротропин, в качестве фенолформальдегидного связующего содержитлак бакелитовый, в качестве волокнистогонаполнителя-отходы стрижки искусственного меха после обработки его полимерной дисперсией, содержащие полиакрилонитрильные и поливинилхлоридные волокна вмассовом соотношении 1: 0,25 - 1 соответственно, с длиной волокон 0,1 - 11,0 мм идополнительно каолин, олеиновую кислоту, тальк, известь и древесную муку при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Лак бакелитовый 20-30 Волокнистый наполнитель 45-60Каолин 3 - 10Олеиновая кислота 0,5-1,0Тальк 1-3Известь 1,0-3,0 10152030 09 - 121 - 82 содержит смесь полиакрилонитрильных и поливинилхлоридных волокон. длиной 0,1 - 11,0 мм и разделение этих волокон не представляется возможным,Другие компоненты, входящие в состав предложенной полимерной композиции, выпускаются в промышленности. Изобретение иллюстрируются следующими примерами.В смеситель типа ЗШ в соответствии содной из рецептур, приведенной в табл.1,загружают одновременно отходы стрижкиискусственного меха после обработки егополимерной дисперсией и смесь бакелитового лака с олеиновой кислотой. Смесь перемешивают в течение 20 минут, после чегозагружают остальные компоненты - каолин,тальк, известь и ведут перемешивание еще10-15 минут до получения однородной массы. Полученную массу сушат в сушильномшкафу на сетках при температуре 50-80 С втечение 10-20 минут, Характеристика готового материала из предлагаемой композиции приведена в табл.2,Из данных таблицы видно, что образцыпредлагаемого материала (пример 1-3) имеют на 6,6 - 23% выше показатель текучестии на 10 - 17 ниже время отверждения посравнению с прототипом. При этом не происходит коробления материала при переработке, в то время как по прототипу этот .показатель составляет 9;.Разработанная полимерная композиция может быть использована взамен выпускаемого в промышленности материалаУ 1-307-07, который имеет в 2 раза нижепоказатель текучести и в 3 раза выше времяотверждения, при этом образуется 18 некондиционных изделий из-за коробленияматериала.Использование предлагаемой пресскомпозиции позволит; квалифицированноутилизировать отходы стрижки искусственного меха после обработки его полимерной.дисперсией, которые отправляются на сжигание; улучшить технологию при переработке материала эа счет улучшенияпоказателей текучести и времени отверждения; повысить количество кондиционныхизделий из единицы материала за счет устранения коробления.Таблица 1 ли ф о р мул а и зоб ретен и я Полимерная пресс-композиция, содержащая фенолформальдегидное связующее, волокнистый наполнитель и уротропин, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения текучести, сниждения времени отверждения и устранения коробления материала, она в качестве фенолформальде- . гидного связующего содержит бакелитовый лак, в качестве волокнистого наполнителя - отходы стрижки искусственного меха после обработки его полимерной дисперсией, содержащие полиакрилонитрильные и поливинилхлоридные волокна в массовом соотношении 1;0.25-1 соответственно с длиной волокон 0,1 - 11,0 мм и дополнительно - каолин, олеиновую кислоту, тальк,известь и древесную муку при следующемсоотношении компонентов, мас,ч.: бакелитовый лакволокнистый наполнителькаолинолеиновая кислотаталькизвестьдревесная мукауротропин .1797614 Продолжение табл,2 лжение МатериалЧ-07 агаемая композиципо и име ам окаэатели Известнаяомпоэиципопрототипу 135 30 8,0 70 90 18,0 185 Текучесть, ммВремя отверждения, сек/ммКоробление,Ударная вязкость по Шарпина образцах с надрезом,кДж/мУдельное поверхностное электрйческоесопротивление, ОмУдельное обьемное электрическое сопротивление, Ом смЭлектрическая прочность,кВ/ммВодопоглощение, мг 33 9,0 8,3,О ,0 оставитель Н.Ярославцеваехред М.Моргентал Корректор А.Козор Ре Куркова. аз 665 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по из113035, Москва, Ж, Р Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ Сшская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина