Устройство для разделения на фракции л1атериала типа цемента, минерального наполнителя, известии т. п.

Номер патента: 799838

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Бабурин, Варгасов

МПК: B07B 7/00

Метки: разделения, твердыхматериалов

...работает следующим образом.Исходный материал, содержащий крупные и мелкие частицы, из загрузочного устройства 10 перемещается по наклонной решетке 5 под действием собственного веса в объем 4 и по мере передвижения в зазоре между решеткой 5 и зигзагообразными каналами 3 продувается поступающим из воздуховода 12 воздухом. Мелкие частицы выдуваются по зигзагообразным каналам в дополнительную камеру 8 и удаляются через разгрузочное отверстие 9, а крупные частицы .отбрасываются на зигзагообразные перегородки 2 в результате изменения направления воздушного потока в каналах 3, скатываются по стенкам обратно на решетку 5, апосле прохождения всей зоны разделения ссыпаются в разгрузочный патрубок 13.Механизм уравнивания скорост"ей в...

Номер патента: 1736608

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Гнатченко, Зеленский, Клец, Молов, Салин

МПК: B03B 5/62

Метки: классификации, промывки, руды, шлама

...и отсутствие классификации по размерам,Цель изобретения - интенсификация процесса промывки руды, обеспечение диспергации и классификации шлама, повышение степени отмывки руды за счет многократного кругового восходящего и нисходящего движения руды в жидкости.20 25 30 35 40 45 Поставленная цель достигается тем, что усеченные конуса в нижней части выполнены с переменным углом конуса и своими отверстиями меньших оснований образуют в комплекте вертикальный геометрический цилиндр размещения смесительных и нагнетательных устройств, в кольцевых каналах установлены делители потока по форме нижних частей усеченных конусов, при этом смесительные устройства расположенные на уровнях нижней части усеченных конусов, а нагнетания устройства...

Номер патента: 965527

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Беляев, Горлов, Калашников, Смирнов

МПК: B04C 9/00

Метки: ожижения, разделения, угля, шламов

...эффективно проводить процесс разделения шлама ожижения угля на твердые и жидкие фазы, удаляемые из аппарата в виде парогазовой смеси, предотвратить налипание и коксование шлама на выходе и стенках аппарата.На чертеже представлено устройство, общий вид.Устройство включает шнековый пита- тель 1, распределительный пустотелый барабан 2 с лопастями, расположенными по спирали в верхней части барабана под углом 30, а в нижней части - 10 - 15, закрепленный в корпусе, состоящем из трех вертикальных цилиндрических камер 3 - 5. На границе конусной части пустотелого барабана тангенсально подведены патрубки 6 для подачи дутья, аналогичные патрубки 7 и 8 расположены в месте соединения цилиндрической ка меры и соединительного конического...

Номер патента: 1165637

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Кабанов, Кабанова, Прибора

МПК: B01D 17/025, C02F 1/40

Метки: жидкостей, несмешивающихся, разделения

...потоками в горизонтальном направлении, При этом возникает центробежная сила, за счет которой самые тяжелые твердые вклю чения выпадают в осадок пристенным слоем на дно сосуда. Более легкие взвеси проникают сквозь направляющую сетку 4 успокоенным потоком в ламинарном движении с скоростью, 55 обратно пропорциональной диаметру корпуса относительно диаметра подающей трубы. В процессе медленного подъема уровня смеси в отстойнике сразу же начинается оседание из раствора тонко измельченных твердых примесей и всплывание над раст- . вором более легких продуктов: масел, горючего и пр, Первоначально осветляется самый верхний слой смеси и постепенно высота этого слоя увеличивается по мере углубления разделе= ния. В это время уже можно отбирать...

Номер патента: 1174095

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Бердяев, Рыжов

МПК: B07B 4/08

Метки: разделения, сыпучих

...направляющих 7 и 8 подуглом одна к другой обеспечиваеттранспортировку выделенных Фракцийв разных направлениях, что исключаетих смешивание и повышает эффективность разделения,Под влиянием механического воздействия, возникающего при столкновении волокна с направляющими 7 и 8,происходит выделение породных частициэ него, Волокно по направляющим 8выводится иэ улиткообраэной части 6в разгрузочное приспособление 5 и далее в пневмосистему,40 Тяжелая фракция в нижней частикорпуса 1 поступает в разгрузочноеприспособление 4 и выводится из корпуса 1,Наличие направляющих 7 и 8 вулиткообразной части 6 разгрузочного приспособления 5 позволяет допол"нительно выделить из асбестового волокна породные частицы, т,е. получить более...