Мембранный пневмоприводной насос

(51) 5 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ анов и О.И,Ка 116, 0489/ СССР1988. БИ ММОПРИВОД екачивания агизобретения; в ены с возмож 0ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Патент Японии ЬЬ 56 -21/02, опублик 26.11,81,Авторское свидетельствМ 1566074, кл, Р 04 В 43/061990.(54) МЕМБРАННЫЙ ПНЕНОЙ НАСОС(57) Использование: для перессивных сред. Сущностькорпусе с крышками разме Изобретение относится к насосостроению, касается мембранных пневмоприводных насосов и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства для перекачки жидких агрессивных сред.Известен насос с пневматическим приводом, содержащий две сильфонные мембраны, соединенные общей осью, через которую с помощью распределительного клапана во внутренние полости мембраны подается воздух, а в наружные полости мембран поочередно засасывается, а затем вытесняется рабочая жидкость.Известен мембранный пневмоприводной насос, содержащий корпус и размещенные в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образования насосных и приводных камер две мембраны, жесткие центры котоностью возвратно-поступательного перемещения жестко связанные между собой мембраны, между к-рыми и крышками образованы противоположные приводные камеры. Два сильфона установлены со стороны корпуса и приводные камеры. Два сильфона установлены со стороны корпуса и жестко связаны с мембранами. Между наружными стенками сильфонов и мембран образованы приводные, в внутренних полостях - сильфонно-насосные камеры, Приводные полости соединены каналами с противоположными приводными камерами, Мембраны связаны между собой штоками. Ззп,флы,4 ил. рых связаны между собой при помощи штока, и распределительный золотник, подпружиненный относительно мембран.Недостатком известных насосов являются невысокие технические показатели, так как давление на выходе из насоса и высота самовсасывания не превышает давление приводного газа, подводимого от внешнего источника.Цель изобретения - повышение технических характеристик насоса: производительности, давления на выходе из насоса и высоты самовсасывания, Указанная цель достигается тем, что насос дополнительно снабжен двумя сильфонами, установленными со стороны корпуса, жесткб связанными с мембранами, с образованием между наружными стенками сильфонов и мембран дополнительных приводных, а во внутрен 1789749вую 19 и левую 20 полости приводной камеры, передает давление газа на поверхности мембран 2 и сильфонов 1, при этом правый сильфон сжимается, а левый растягиваетсяи через обратный клапан 15 жидкость поступает во внутрь расширяющейся левой на 50 них полостях сильфонов насосных камер, при этом приводные полости, образованные между крышками и мембранами соединены при помощи каналов с противоположными дополнительными приводны ми камерами в результате суммарная поверхность передающая давление газа приводный камер в 3-4 раза превышает поверхность, передающую давление на жидкость насосйых камер, а диаметр пло ского участка мембраны выбирается из соотношения б = (3/4 - 5/6)О где О - внутренний диаметр приводной камеры, что повышаетполезную площадь мембраны участвующую в работе, 15На чертежах представлен предлагаемый насос (см. фиг.1, фиг.2, фиг.3, фиг.4). Насосные камеры 17, 18, полости 19,20 и 21, 22 приводных камер разделены сильфонами 1 и мембранами 2, которые жестко свя заны между собой штоками 3. Один из штоков выступом 4 входит в паз скользящей планки 5 распределительного золотника 6, который выполнен вне корпуса насоса состоит из корпуса 7, золотника 8, толкателя 25 9, штуцера подачи газа 10. Планка 5 для компенсации зазора при истирании подпружинена фигурными пружинами 11, которые поджимаются винтами 12. Распределительный золотник 6 трубками 13 соединен с по лостями приводных камер, причем полости 19 и 20 приводной камеры, полости 21 и 22 приводной камеры соединены между собой каналами 23.Блок обратных клапанов расположен в 35 центре насоса и состоит из корпуса 14, в котором размещены два всасывающих 15 и два нагнетательных обратных клапанов 16, Материал жидкостной проточной части выполнен из фторопласта, 40Насос работает следующим образом.Для запуска насоса толкателем 9 перемещают золотник 8 в одно из крайних положений, например левое. Газ через штуцер4510 по каналам золотника 8 поступает в прасосной камеры 18 и выталкивается через обратный клапан 16 из сжимающейся правой насосной камеры 17, при этом левая 22 и правая 21 полости приводной камеры через каналы распределительного золотника соединяются с атмосферой.Шток 3, перемещаясь совместно с мембранами, выступом 4 скользит вдоль паза планки 5, выбирает в ней расчетное расстояние, равное ходу мембран, и перемещает ее в крайнее левое положение, перекрывая отверстие 24, отсекает левую полость 25 распределительного устройства от атмосферы и подводящий газ, соединяется через калиброванное отверстие 26 с полостью 25, создает в ней избыточное давление, которое переключает золотник 8 в правое крайнее положение и соединяя полости 19 и 20 с атмосферой, а полости 21 и 22 с нагнетающим газом, давление которого передается мембранам и сильфонам в обратном направлении, т.е. сжимается левый и растягивая правый сильфоны и жидкость через обратный клапан 15 поступает во внутрь правой насосной камеры 17 и выталкивается из левой насосной камеры 18 через обратный клапан 16. Шток перемещаясь совместно с мембранами 1 и 2 перемещает выступом 4 планку 5 в правое крайнее положение, переключая золотник 8 в той же последовательности влево и тем самым меняя последовательность операций всасывания нагнетания в правой и левой насосной камере, обеспечивая непрерывную подачу жидкости потребител ю. Использование дополнительных полостей приводных камер с применением. двух мембран, жестко связанных с сильфонами, позволило повысить высоту самовсасывания, давление на выходе из насоса и производительность в 1,5-2 раза.Например, насос, имеющий б = 90 мм, О = 120 мм, б 1 = 40 мм, б 2 = 60 мм, коэффициент грибка мембраны К =1+0/О+(б/О) /3 = 0,76 при давлении приводного газа 2 кгс/см, имеет давление на выходе из насоса 3 - 4 кгс/см, при давлении газа 3 кгс/см 2 - давление на выходе из насоса 4,5 - 6 кгс/см, производительность насоса 300 - 400 л/ч.Формула изобретения 1. Мембранный пневмоприводной насос, содержащий корпус с крышками и размещенные в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения жестко связанные между собой мембраны, между которыми и крышками образованы противоположные приводные камеры, распределительное устройство и обратные клапаны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технических характеристик, насос дополнительно снабжен двумя сильфонами, установленными со стороны корпуса, жестко связанными с мембранами, с образованием между наружными стенками силь- фонов и мембран дополнительных приводных, а во внутренних полостях силь- фонов-насосных камер, при этом приводные полости, образованные между крышками и мембранами, соединены при помощи каналов с противоположными дополнительными приводными камерами.2, Насос по п 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диаметр плоского участка мембраны выбирается иэ следующего соотношения:б = (3,4 - 4/5)0, где б - плоский участок мембраны, О - внутренний диаметр приводной камеры.3, Насос по п 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что распределительное устройство выполнено в виде золотника со скользящей планкой, и оно расположено вне корпуса насоса, при этом скользящая планка подпружинена фигурными пружинами.4. Насос поп 1,отличающийся тем, что мембраны связаны между собой по меньшей мере двумя штоками.