Объемный насос данильченко

( 9) ТЕНТНОЕ СУДАРСТВЕННО ДОМСТВО ССС СПАТЕНТ ССС 30 ИСАН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1432257, кл. Р 04 В 9/94, 1987,(54) ОБЪЕМНЫЙ НАСОС ДАНИЛЬЧЕНКО(57) Использование: для упрочнения породи угля нагнетанием полиуретановых составов, Сущность изобретения; е подводящем Изобретение относится к насосостроению, оно может быть использовано в различных отраслях народноо хозяйства, например в горной промышленности, в частности при упрочнении пород и угля нагнетанием полиуретановых составов.Известен объемный насос, включающий корпус, в котором на эксцентричном валу установлен ротор с кольцевой наклонной. канавкой с помещенным в ней упругим элементом с образованием рабочей камеры, всасывающий и нагнетательный клапаны, подводящий и отводящий патрубки. причем взаимодействующие торцы крышки и ротора выполнены под углом к оси вращения приводного вала, отличным от 90 (см. авт,св СССР М 881362, кл, Г 04 В 9/04, 04.01,80). Недостаток известного насоса заключается в том, что при нагнетании твердеющего состава в трещиноватый горный массив снижается надежность работы насоса из-за его(5)5 Р 04 В 9/04; Е 04 С 2/3 и нагнетательном клапанах установлены клапаны, ротор с кольцевыми канавками установлен в цилиндрической расточке корпуса на эксцентриковом валу. Упругие элементы расположены в канавках ротора с образованием рабочей камеры. Дополнительный ротор имеет наклонные кольцевые канавки с расположенными в них упругими элементами, охватывает основной ротор и установлен соосно ему, Каждый ротор подпружинен относительно торцов корпуса, 1 ил. перегруза на каждом шпуре в момент закупорки трещин, т,е. в конце нагнетания,Известен объемный насос. включающийкорпус, в котором на эксцентричном валуустановлен ротор с кольцевой наклонной аканавкой с помещенным в ней упругим элементом с образованием рабочей камеры,всасывающий и нагнетательный клапаны,подводящий и отводящий патрубки (см,авт,св. СССР В 669079, кл, Г 04 В 9/04, 425,06.79), (TсНедостаток известного. насоса заключа-СЬется в том, что при нагнетании твердеющегосостава в трещиноватый массив снижаетсянадежность работы насоса из-эа его перегруза на каждом шпуре в момент закупоркитрещин, т.е, в конце нагнетания.Из известных объемных насосов наиболее близким по своей технической сущностик изобретению является насос, включающий корпус, в котором на эксцентричновалу установлен ротор с кольцевыми нклонными канавками с упругими элемента 1779766ми и с образованием рабочей и дополнительной камер, всасывающий и нагнетательный клапаны, подводящий и отводящий патрубки(1).Известный насос, взятый в качестве прототипа, обладает тем недостатком, что при нагнетании твердеющего состава в трещиноватый горный массив снижается надежность работы насоса из-за его перегруза на каждом шпуре в момент закупорки трещин, т.е. в конце нагнетания, когда гидравлическое сопротивление возрастает до бесконечности. а подача (расход) насоса практически остается номинальной, например в случае агрегатирования с асинхронным электродвигателем. Все это приводит к максимальному возрастанию давления в рабочей камере насоса и в сети потребителя и к срабатыванию защиты. а это уже аварийная ситуация. По этой причине как отечественные, так и импортные нагнетательные установки имеют пневмо- или гидропривод (нагнетательные установки с пневмоприводом: "Нагусс - 212" ИГД им. А.А.Скочинского или фирмы "Турмаг", ФРГ, нагнетательные установки с гидроприводом; КНС КузНИУИ или фирмы "Хеббен". ФРГ и др.), а это требует наличия гидравлического или пневматического источника питания, сливной и напорной магистрали или трубопровода сжатого воздуха, маслостанции или компрессора, содержащих неизбежно электродвигатели или пусковую аппаратуру. Очевидно. что насосный агрегат с электроприводом намного проще, но известные объемные насосы непригодны для нагнетания твердеющей смеси через шпуры с целью упрочнения пород трещиноватых массивов,Целью изобретения является повышение надежности и работы путем регулирования производительности насоса в зависимости от давления нагнетания.Сущность изобретения заключается в том, что в известном объемном насосе, содержащем корпус с цилиндрической расточкой и подводящий и нагнетательный патрубки с установленными в них клапанами, ротор с кольцевыми канавками, установленный в расточке корпуса на эксцентриковом валу, и упругие элементы, расположенные в канавках ротора с образованием рабочей камеры, он снабжен дополнительным ротором с наклонными кольцевыми канавками и расположенными в них упругими элементами, дополнительный ротор охватывает основной и установлен соосно последнему, при этом каждый ротор подпружинен относительно торцов корпуса. Предложенный насос от прототипа отличается тем, что он снабжен дополнительным ротором с наклонными кольцевыми канавками и расположенными в них упругими элементами, дополнительный ротор окватывает основной и установлен соосно последнему, при этом каждый ротор подпружинен относительно торцов корпуса,Такая совокупность признаков неизвестна из известных аналогичных технических решений и она обуславливает достижение нового положительного эффекта; повышается надежность работы путем регулирования производительности насоса в зависимости от давления нагнетания.На чертеже изображен обьемный насос. Объемный насос содержит корпус 1, вцилиндрической расточке которого на экс 20 центриковом валу 2 установлен основнойротор 3. Дополнительный ротор 4 охватывает основной и установлен соосно последнему,При этом дополнительный ротор 4 под 25 пружинен относительно торцов корпуса 1пружинами 5 и 6. В зазоре между корпусом1 и дополнительным ротором 4, в наклонныхкольцевых канавках последнего расположены упругие элементы 7 и 8, В зазоре между30 роторами 3 и 4 в канавках основного ротора3 расположены упругие элементы 9 и 10,Упругие элементы 7 и 8 образуют междудополнительным ротором 4 и стенками цилиндрической расточки корпуса 1 рабочую35 камеру 11. Рабочая камера 11 снабженаподводящим 12 и отводящим 13 патрубкэмис всасывающим 14 и нагнетательным 15 клапанами. В роторе 3 выполнена расточка 16.в которой размещены подшипники 17, уста 40 новленные на эксцентрике 18 вала 2, Ротор3 подпружинен относительно торцов корпуса 1 пружинами 19,Насос работает следующим образом.При вращении вала 2 эксцентрик 18 че 45 рез подшипники 17 смещает ротор 3 относительно корпуса 1, При этом ротор 3 черезупругие элементы 9 и 10 смещает ротор 4относительно корпуса 1, изменяя полезныйобьем рабочей камеры 11, Пружина 19 фик 50 сирует ротор 3 от проворота относительнокорпуса 1, поэтому упругие элементы 9 и 10работают в основном на сжатие при сближении роторов 3 и 4 между собой, Пружины 5и 6 фиксируют ротор 4 от проворота и осе 55 ваго смещения относительно корпуса 1, поэтому упругие элементы 7 и 8 работают восновном на сжатие при сближении ротора4 с корпусом 1. Фиксация роторов 3 и 4 отпроворота может осуществляться, например, выполнением взаимодействующихторцов корпуса 1 и роторов 3 и 4 под углом к оси вращения зксцентрикового вала 2, отличным от 90 О.При смещении ротора 4 вниз полезный объем рабочей камеры 11 увеличивается, давление в ней падает и при разрежении, соответствующему перепаду на клапане 14, равному давлению, на которое настроено его срабатывание на открытие, всасывающийклапан 14 открывается и через него и подводящий патрубок 12 жидкость засасывается из приемной емкости в рабочую камеру 11,При смещении ротора 4 вверх полезный объем рабочей камеры 11 уменьшается, давление в ней увеличивается, всасывающий клапан 14 закрывается, а нагнетательный клапан 15 открывается и через него жидкость вытесняется в отводящий патрубок 13, подключенный к системе потребителя,При работе насоса за один оборот эксцентрикового вала 2 происходит один раэ всасывание жидкости в рабочую камеру 11 и один раз вытеснение из нее.Итак, при вращении вала 2 происходит периодическое изменение полезного объема рабочей камеры 11, всасывание в нее, например, жидкого компонента полиуретанового состава через клапан 14 и нагнетание состава через клапан 15 к потребителю - в напорный рукав и далее через смеситель в шпур,При повышении гидравлического сопротивления сети потребителя, например, в конце нагнетания твердеющей смеси в шпур, когда трещины массива пород кровли в очистном забое замоноличиваются, или при закупорке на линии нагнетания повышается давление жидкости в рабочей камере 11, При этом сила давленияжидкости на ротор 4 увеличивается и через упругие элементы 9 и 10 она передается, на ротор 3 и далее через подшипники 17 на эксцентрик 18 сала 2. Смещение ротора 3 относительно корпуса 1 не зависит от давления жидкости5 в рабочей камере 11, а смещение ротора 4 зависит от него, так как чем больше его величина, тем больше сжимаются упругие элементы 9 и 10 в зазоре между роторами 3 и 4. Поэтому смещение ротора 4 относитель 10 но корпуса 1 при повышении давления в рабочей камере 11 уменьшается и при заданном критическом давлении в рабочей камере 11 смещение ротора относительно корпуеа 1 прекращается,.15 Таким образом, при вращении вала 2 периодическое изменение полезного объема рабочей камеры 11 зависит от давления жидкости в ней, а именно: при повышении давления производительность насоса сни 20 жается,Формула изобретенияОбъемный насос, содержащий корпус с 25 цилиндрической расточкой и подводящий инагнетательный патрубки с уотановленными в них клапанами, ротор с кольцевыми каналами, установленный в расточке корпуса на эксцентриковом валу, и упругие зле менты, расположенные в канавках ротора собразованием рабочей камеры, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем регулирования производительности насоса. в зависимости 35 от давления нагнетания, он снабжен дополнительным ротором в наклонными кольцевыми канавками и расположенными в них упругими элементами, дополнительный ротор охватывает основной и установлен соос но последнему, при этом каждый роторподпружинен относительно торцов корпуса,, Папп аз 442 ВНИИ оставитель Н. Потапаехред М,Моргентал Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101