Центробежный сепаратор

(51) 5 ЗО ма чи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Уральский политехнический институт им. С,М.Кирова(54) ЦБНТР 0 ББКНЫй СБПАРАТОР (57) Использование: разделение сыпучих материалов с помощью центробежных сил. Сущность изобретения: сепаратор включает корпус с патрубками подачи исходного материала и отвода готовых продуктов, состоящий из расположенных друг над другом Изобретение относится к области пневтической классификации различных сыпух материалов в поле действия центробежных сил и предназначено для разделения твердых порошкообразных материалов крупностью до 1 мм на два и более продукта по граничному зерну в диапазоне от 0 до 100 мк.Аппарат может применяться для фракционирования и обогащения сыпучих материалов в горной, химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности, где в технологических процессах необходимо получение тонких и сверхтонких порошков заданного гранулометрического состава.Исследования, проводимые у нас в стране и зэ рубежом, показали, что наибосекций. Патрубок подачи исходного материала расположен тангенциально к нижней секции, В каждой секции установлены завихрители потока и вставки, каждая из которых выполнена в виде конусов, сопряженных между собой основаниями, расположенными горизонтально, Завихрители потока закреплены на нижней поверхности вставок, Внутри корпуса расположены разделители потока и бункера-сборники крупной фракции, Каждый разделитель потока расположен под соответствующим завихрителем потока и выполнен. в виде усеченного полого конуса, обращенного меньшим основанием вниз и имеющего в верхней части разгрузочное отверстие с заслонкой. Бункера-сборники крупной фракции расположены под распределителями потока, 1 ил,лее аффективными классификаторами для разделения тонких и сверхтонких порошков являются аппараты центробежного типа, 4Известно устройство (патент США М 3483973, кл, В 07 В 07/083 от 16.12.69 г.), Сс, имеющее воздухораспределительную каме ру с одним или несколькими выпускными , ц соплами, размещенными в сортировочной камере. Сопла расположены тангенциально по отношению в воздухораспределительной камере в направлении вращения распределительной плиты для сыпучего материала, д установленной по центру над воздухораспределительной камерой в сортировочной камере. По трубопроводу, соединенному с воздухораспределительной камерой по ее оси, вводят в указанную камеру воздух от вентилятора. По трубопроводу, проходящеФ10 15 30 35 40 45 50 55 му в тангенциэльном направлении от верхней части сортировочной камеры, отсасывают из сортировочной камеры тонкую фракцию и подают ее а циклон.Известен воздушный сепа ратор (заявка 5 Франции йг 2407028, кл, В 07 В 9/00, от 29.06.79 г,) с вертикальной осью, содержащий разделительную емкость с центрифугой и коллекторную воронку для удаляемой грубой фракции, В коллекторную воронку нагнетают воздух тангенциально в верхнюю часть коллекторной воронки (емкость предварительной сепарации), Разделяющее вещество подается в канал для сжатого воздуха, проходя через распределительное устройство.Недостатком этих аппаратов является низкое качество сепарации, так как имеет место единственный акт сепарации,происходящий лишь на коротком выходном участке 2 воздуховода. Промежуточная переочистка продуктов, реализующая каскадный принцип разделения,отсутствует,.Прототипом является пневматический классификатор (авт.св. й. 1093364, кл. В 07 2 В 4/00), включающий сепарационную камеру, состоящую из последовательно соеди- . ненных секций, в каждой из которых установлены пересыпные элементы, загрузочные и разгрузочные приспособления, эавихрители воздуха, выполненные в виде поверхности, образованной рядом стержней, закрепленных на осиИсходный материал поступает а сепарационную камеру, куда снизу вентилятором подается воздух, Крупные частицы, увлекая мелкие, под действием гравитационной силы опускаются вниз, а мелкие поднимаются вверх. При этом на частицы кроме гравитационной силы действует центробежная сила. При этом крупные частицы стекают по стенкам вниз, самые мелкие частицы интенсивно отводятся от стенок камеры и уносятся воздушным потоком вверх. При подходе крупных и приграничных частиц к нижней части пересыпного устройства они концентрируются а узкой нижней части. Крупные проскакивают в следующую нижнюю секцию, а мелкие выносятся воздушным потоком в верхнюю секцию на винтовую поверхность, где процессы повторяются.Недостатком этого аппарата является то; что выгрузка материала происходит по стенкам шахты и при возврате материала на переочистку происходит перемешивание тонких й крупных частиц.Целью изобретения является повышение эффективности сепарации и увеличение производительности аппарата. Поставленная цель достигается тем, что аппарат состоит из расположенных друг на другом секций, в каждой из которых расположен завихритель потока входного и выходного патрубков. Для повышенияэффективности сепарации в каждой секции установлена вставка, выполненная в видеконусов, сопряженных между собой основаниями, расположенными горизонтально,при этом завихрители потока закреплены на нижней поверхности вставок. Между нижней частью секции и вставкой расположен разделитель воздушного потока, выполненный в виде усеченного полого конуса, обращенного меньшим основанием вниз и имеющего в верхней части разгрузочное отверстие с заслонками. Верхняя и нижняя части корпуса секции соединены между собой бункером-сборником, расположеннымпод разделителем потока,Существенным отличием данного аппарата является:зааихрители потока закреплены на нижней поверхности вставок;разделение материала на фракции происходит в каждой секции без смешивания, при помощи разделительного воздушного потока;применение предложенного аппаратапозволяет повысить эффективность сепарации на 5-7 О по сравнению с прототипом.Центробежный сепаратор содержит корпус, состоящий из расположенных друг над другом секций (1); нижнего входного (2),тангенциально расположенного к нижней секции, и верхнего выходного(3) патрубков, в секциях установлены вставки (4), выполненные в виде конусов, сопряженных между собой основаниями, расположенными горизонтально, и завихрители воздушного потока (5), расположенные на нижней поверхности вставок. Для отбора частиц крупной фракции между нижней частью секции и вставкой находится разделитель воздушного потока (6), выполненный в виде усеченного полого корпуса, обращенного меньшим основанием вниз и имеющего а верхней части отверстия (7), снабженные заслонками (8), которым можно регулировать зазор между нижней частью при помощи болтов (9) корпуса секции и разделителем воздушного потока, Верхняя и нижняя части корпуса секций соединены между собой бункером-сборником, расположенным под разделителем потока (10) с выходящими иэ него патрубками(11) для отбора крупной фракции.Центральный сепаратор работает следующим образом.Материал с воздухом или запыленный газ подается в аппарат через входной патрубок (2), расположенный тангенциально к нижней секции, в результате чего материал принимает вращательное движение, которое усиливается при помощи завихрителей воздуха (5), и начинает подниматься вверх по стенкам корпуса секций, При помощи разделителя воздушного потока (6 крупные частицы материала удаляются из аппарата в бункер-сборник 10) через щель, образованную нижней частью секции и разделителем воздушного потока. Частицы мелкой фракции и захваченные вместе с йими частицы крупной фракции поднимаются больше вверх, где под действием центробежных сил происходитдальнейшее разделение материала. крупные частицы интенсивно отводятся к стенкам разделителя воздушного потока, При увеличении сечения между разделителем воздушного потока и вставкой скорость воздушного потока уменьшается, вследствие чего частицы крупной фракции начинают. стекать вниз по конической поверхности разделителя воздушного потока и под действием центробежных сил удаляются в бункер-сборник через отверстия (7), снабженные заслонками 8), расположенныее в месте крепления разделителя воздушного потока с корпусом сеКции, а частицы мелкой фракции поднимаются дальше вверх, где при уменьшении сечения верхней части секции скорость воздушного потока увеличивается и частицы материала переходят в следующую вышерасположенную секцию аппарата, где процесс сепарации 5 повторяется, а в дальнейшем выводятся изаппарата через выходной патрубок (5).Формула изобретения Центробежный сепаратор, включающий корпус, состоящий из расположенных 10 одна над другой. секций, в каждой.из которых установлены завихритель потока и вставка, патрубок подачи исходного материала и патрубки отвода легкой и крупной фракций, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 15 целью повышения эффективности сепарации, сепаратор снабжен разделителями потока и бункерами - сборниками крупной фракции, при этом каждая вставка выполнена в виде конусов, сопряженных между собой 20 основаниями, расположенными горизонталь. но, при этом эавихрители потока закрепленына нижней поверхности вставок, каждый разделитель потока расположен под соответствующим эавихрителем потока и выполнен в 25 виде усеченного полого конуса, обращенного меньшим основанием вниз и имеющего.в верхней части разгрузочные отверстия с заслонками, причем бункеры-сборники круп- ной фракции расположены под 30 распределителями потока, а патрубок подачи исходного материала расположен тангенциально к нижней секции,-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 роизводс Заказ 4089 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5