Способ получения стекломассы

(5114 С 03 С 1/00, С 03 Б 1 Я ЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) арственого инсти а стеклоЛегпромтары и бытизд Об АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБ 1454/29-3301,8711.88, Бюл. У 44евский филиал Госучно-исследовательскла(46) 30, (71) Гус ного нау тута сте (72) К.С Э.П.Сере Л.И.Зайц (53) 666 (56) Гул(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОМАССЧ (57) Изобретение относится к способам получения стекломассы и может быть использовано в производстве широкого ассортимента натрийкальцийсиликатных стекол. С целью сиикения температуры варки и использования отходов производства, способ получения стекломассы осуществляют путем приготовления шихты с сульфатсодержащим осветлителем и последуницей ее варкой, причем в качестве осветлителя в шихту вводят борогипс в количестве 3,5-7,0 мас.ч. Температура варки составляет 1460-1500 С, а время провара 8-9,5 ч, Борогипс является отходом производства соединения боратабл.Изобретение относится к способам ускорения процесса осветления стекло" массы и может быть использовано в производстве тарного стекла, а также строительного, хозяйственного и других видов натрий-кальций-силикатных Стекол.Пель изобретения - снижение температуры варки и использование отходов О производства.В качестве осветлителя стекломассы используют борогипс, которыи вводят в шихту в количестве 3,5 7,0 вес.ч. на 100 вес.ч, стекла, 5Борогипс является отходом производства соединений бора, находится в тонкодисперсном состоянии.и имеет следующий химический состав, мас,7: 81025,8-27,5; АХОз до 1,5; УеО 20до 2,2; СаО 270-29,5; В 0 з 1,6-2,6;80 33,0-36,0, п,п.п, 6,0-8,0.Существенное ускорение варки стекломассы при добавке борогипса происходит благодаря тому, что жидкая фаза появляется на очень ранних стадио ях стекловарения, на 100-120 С ниже,чем в шихтах без добавок борогипса. Появившаяся жидкая фаза выступает в роли смазочного агента, повышающего ЗО скорость подъема газовых пузырьков,образующихся в результате реакции. Кроме того, большая упругость паров, выделяющихся при разложении борогипса, повышает активность на грани" це расплава и твердого вещества на протяжении всего процесса варки,повышая скорость растворения твердых частиц и вызывая резкое увеличение размеров и скорости подъема пузырей 40 из расплава. Наибольший эффект действия борогипса установлен при вводе его в шихту в заявляемых пределах.При добавке борогипса менее 3,5 вес,ч, упругость паров борогипса 45 оказывается недостаточной для повышения активности процессов твердофазовых превращений. При добавке борогипса выше максимального предела эффектосветления идет на снижение. 50 Испытание шихт с добавками борогипса проводят на основе тарногостекла следующего химического состава, мас.Я;. 8 0 72,5; АХО з 2,5;СаО + МдО 11,0; Ка О 14,0,О 1 ихту готовят иэ традиционныхсырьевых материалов (песок, технический глинозем, доломит, сода) и добавляют борогипс в количестве 3,.07,5 кг на 100 кг стекла,Шихты с добавкой осветлителя варили в двухкамерной печи периодического действия,Результаты, полученные в процессе проведенных варок, приведены втаблице.Как видно из приведенных данных,добавка борогипса оказывает эффективное действие на процессы стекловарения. Продолжительность варки стекласокращается в 1,3-1,4 раза, в томчисле время осветления сокращаетсяв 1,4-1,6 раза. что позволяет снизитьтемпературу варки на 30-45 С. Расходотхода промышленности 16 орогинса)при этом на 1 т стекла составляет35-70 кг.Использование способа .осветленияза счет добавки борогипса обеспечивает следующие преимущества: позволяетзначительно повысить съем стекломассы и выпуск продукции на существующих площадях, снизить удельный расход топлива, снизить себестоимость продукции и увеличить потребление отходов промышленности, сократить расход кондиционного сырья.Формула изобретенияСпособ получения стекломассы путем приготовления шихты с сульфатсодержащим,осветлителем и последующей ее варки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры варки и использования отходов производства, в качестве осветлителя в шихту вводят борогипс в количестве 3,5 7,0 мас.ч.1440879 Прото"тип Индекс шихты Состав шихты,показа" 4 5 тели72,1 71,82 71,5 7134 71,27 72,3 73,1 19,4 19,2 17,79 18,58 8,54 доломит глинозем 2,23 2,22 2,22 2,20 2,27 25,9 25,87 25,8 2577 25191 2606 25,78 содаборогипсСаЯО 3,5 4,5 6,0 7,0 7,5 3,0 123,13 123,6 124,1 123,9 122,95 23,6 124,1 ля на100 кг шихты, % 5,6 2,7 3,6 2,4 2,8 6,0 4,8 Температураоварки, С 1470 1465 1460 1485 1500 500 1455 11,5 12,0 14,0 13,5 15,0 11,0 10,5 в том 8,0 9,0 10,0 7,5 8,5 8 5 Осветлениестекломассы 3,0 3,5 4,5 5,0 3,5 3,0 3,0 Диаметр преобладающегопузыря, мм 0,9 0,8 0,2 0,08. 0,1 0,1 Составитель О,СамохинаТехред И.Ходанич Корректор Э.Лончакова Редактор А,Долинич Заказ 613826 Тираж 425 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5