Способ загрузки доменной печи

СОВХОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 С 21 В ОБР СА Е АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВ 2 ного устройст риалов на ма большой кону рез осевое т центр колошн шихты в печь п са 2),загрузки регулироаемого в х системе ериалов в ого способ возможност кокса. пода и неизменн ихтовых ма ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(71) Мариупольский металлургический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 1444355, кл, С 21 В 7/20, 1988.2. Авторское свидетельство СССРМ 1488305, кл. С 21 В 7/20. 1989,3, Авторское свидетельство СССРМ. 1092180, кл. С 21 В 7/20, 1984. Изобретение относится к черной металлургии и наиболее эффективно может быть использовано при загрузке доменной печи засыпным аппаратом с осевым технологическим отверстием в большом конусе,Известен способ загрузки доменной печи. предусматривающий ссыпание шихты в доменную печь через приоткрытый большой конус, причем при загрузке келезорудных материалов большой конус опускают на 0,30 - 0,35 его полного хода, при загрузке кокса - на 0,55 - 0.60 полного хода, а при загрузке смешанных пода - на 0,40 - 0.60 полного хода (1,Недостатком известнсго способа загрузки является отсутствие возможности непосредственного влияния на распределение шихты и газов в центре колошника доменной печи.Известен также способ загрузки доменной печи, реализуемый с помощью загрузоч(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОИ ПЕЧИ (57) Сущность изобретения: для разгрузки центра печи загрузку всех скипов подачи на большой конус с малого осуществляют с задержкой последнего в промежуточном положении на расстоянии 0,2 - 0,55 его полного хода до полного ссыпания шихты. В пространстве между большим конусом и чашей гребень шихты сдвигается к отверстию в большом конусе, и кокс последнего коксового скипа подачи в больших количествах попадает в центр доменной печи, что разгружает центральную зону столба шихтовых материалов, усиливая осевое движение газа. а, включающии набор мателый конус, их ссыпание нас загрузкой части кокса чехнологическое отверстие в ика и последующее ссыпание ри опускании большого конуНедостатком та является отсутствие вания количества центр калошника, пр загрузки и объеме ш подаче,Наиболее бл нием - и рототипо ки доменной печи загрузочного уст бор материалов ние на большой к через осевое тех центр калошникаизким техническим решем является способ загруз, реализуемый с помощью ройства. включающий нана малый конус, их ссыпаонус, загрузку части кокса нологическое отверстие в с регулированием его ко 1770369личества за счет изменения высоты телескопической обечайки, ограничивающей осевое технологическое отверстие, и последующее ссыпание шихты в печь при опускании большого конуса 3,Недостатком такого способа загрузки является сложность регулирования количества кокса, подаваемого непосредственно в центр колошника, что выражается в значительном усложнении загрузочного устройства, предусматривающего дополнительный привод манипулирования ходом обечайки, наличие дополнительной штанги и соответствующего уплотнения к ней.Целью изобретения является упрощение процесса регулирования количества кокса, подаваемого в центр колошника.Поставленная цель достигается тем, что в способе загрузки доменной печи, включающем набор материалов на малый конус, их ссыпание на большой конус, загрузку части кокса через осевое технологическое отверстие в центр колошника с регулированием его количества и последующее ссыпание шихты в печь при опускании большого конуса, для увеличения количества кокса. подаваемого в центр колошника, малый конус останавливают на 0,20-0,55 его полного хода и выдеркивают до полного ссыпания шихты на большой конус,В соответствии с современными представлениями рациональное радиальное распределение шихты в доменной печи предполагает значительную подгрузку рудными материалами периферийной и промежуточной зон и разгрузку центра. О радиальном распределении шихты и газов в доменной печи обычно судят по содержанию СО в различных точках радиуса, Рациональному распределению шихты и газов соответствует содержание СО 2 на периферии 16 - 20%, в промекуточной зоне - 18 - 22;4, в центре - 2 - 8. При таком газораспределении достигается низкий расход кокса за счет максимального использования восстановительной энергии доменного газа и высокая форсировка за счет относительно свободного прохода газов в центре, Достигается такое распределение материалов и газов в печи за счет подачи части кокса непосредственно в осевую зону, Однако периодически наблюдается перегрузка центра рудными материалами, При этом содержание СО 2 в осевой зоне увеличивается до 12-18%, Для разгрузки центра необходимо увеличение количества кокса, загружаемого в эту зону, Такую задачу решает и способ загрузки 31.Однако он сложен и требует применения дополнительных технических средств,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Предложенный способ загрузки позволяет эффективно регулировать количество кокса, подаваемого в центр печи, без применения дополнительных технических средств, что значительно упрощает его осуществление.При ссыпании шихтовых материалов с конусного распределителя траектория их падения зависит от его хода. С уменьшением хода конуса параболы падения становятся более крутыми. При малом ходе распределителя из-за большого сопротивления щели между кромками чаши и конуса скорость, с которой куски шихты покидают конус, невелика и траектория падения материалов почти вертикальна. Из-за этого расположения гребней шихтовых материалов в межконусном пространстве будет различным при различной величине хода малого конуса, При его опускании на полный ход гребни будут образовывать кольцо большего диаметра и располагаться дальше от обечайки. ограничивающей осевое технологическое отверстие, чем при опускании малого конуса с остановкой в промекуточном положении, При уменьшении диаметра кольца, образованного гребнем шихты, объем шихты, который может разместиться на большом конусе, также уменьшается, Поверхность шихты быстрее достигает края обечайки, и материал начинает пересыпаться в центр печи. Весь избыток объема, возникающий в результате перемещения гребня, ссыпается в осевое технологическое отверстие, Опытные. исследования на доменной печи и на модели загрузочного устройства показали, что уменьшение хода малого конуса в интервале от 0,2 полного хода до 0,55 полного хода приводит к уменьшению диаметра гребня шихты и увеличению количества кокса, пересыпающегося через технологическое отверстие в большом конусе в центр печи.При опускании малого конуса менее, чем на 0.2 полного хода наблюдалось сводообразование в щели мекду контактными поверхностями малого конуса и его чаши. и шихта не ссыпалась на большой конус. При опускании малого конуса более чем на 0,55 полного хода положение его остановки не влияло на диаметр гребня и количество кокса, подаваемого непосредственно в осевую зону.Характер ссыпания шихты на большой конус при различном ходе малого конуса описан в таблице,На фиг, 1 изображено расположение шихты на большом конусе при различном ходе малого конуса (штриховкой выделен избыток объема шихты, ссыпающийся центр при уменьшении хода малого конуса);1 0369 50 55 на фиг. 2 - схема расчета объема шихты на большом конусе.Способ реализуется следующим образом, В электрической схеме предусматривается возможность управления ходом малого конуса. При необходимости разгрузить центр печи, о чем прежде всего свидетельствует повышение содержания С 02 в осевой зоне до 12 - 187 О, выбирают режим работы малого конуса загрузочного устройства с выдержкой в промежуточном положении, На пульте управления задают ход малого конуса до промежуточной остановки и время его выдержки. При этом загрузка на большой конус осуществляется в следующем порядке.Первый скип шихтовых материалов ссыпается через приемную воронку с открытым газоуплотнительным клапаном, Шихта располагается в пространстве между чашей 1 малого конуса и малым конусом 2, Газоуплотнительный клапан приемной воронки закрывается, Вращающийся распределитель шихты поворачивается на заданный угол, предусмотренный программой загрузки по станциям. После этого малый конус опускается в промежуточное положение 3 и шихта ссыпается на большой конус 5, После выдержки малый конус опускают на полный ход 4 во избежание задержки крупных кусков шихты мекду контактными поверхностями малого конуса и его чаши, Порядок загрузки второго-четвертого скипов повторяется аналогично описанному режиму, После загрузки четвертого скипа (четвертый скип должен быть обязательно коксовый) в пространстве, ограниченном большим конусом 5 и его чашей 6. формируется профиль 7 со смещением гребня к краю обечайки 8, ограничивающей осевое технологическое отверстие, в отличие от обычного режима загрузки, когда гребень шихты 9 располагается далеко от осевого отверстия. За счет уменьшения объема. занимаемого шихтой на большом конусе, количество кокса, пересыпающегося в центр, увеличивается. После восстановления рационального радиального газораспределения возвращаются к обычному режиму загрузки шихты. П р и м е р . Доменная печь полезнымобъемом 1513 м оборудована загрузочнымзустройством, содержащим большой конус диаметром 4,8 м с осевым технологическим 5 отверстием диаметром 2 м, ограниченнымобечайкой высотой 0,5 м, При нормальной работе печи и рациональном распределении С 02 по радиусу малый конус диаметром 2 м опускают на полный ход - 0,9 м. После 10 загрузки подачи на большой конус формируется гребень диаметром 3,7 м. При общем объеме материалов в подаче 25,8 м и ример- но 20% кокса из последнего скипа будет пересыпаться в центр колошника через осе вое технологическое отверстие, При перегрузке центра келезорудными материалами и увеличении содержания С 02 в центре печи до 12-18;4 малый конус опускают на 0,3 м (0,3/0,9 = 0,33 пот нсго хода), выдерживают 20 12 с и опускают ча полный ход. При этом набольшом конусе формируется гребень диаметром 2,9 м, примерно 60,ь кокса из последнего скипа ссыпается в центр калошника через осевое технологическое 25 отверстие.Предложенный способ загрузки позволяет регулировать количество кокса, подаваемого в центр, без усложнения конструкции загрузочного устройства до менной печи,Формула изобретения Способ загрузки доменной печи. вклю чающий набор рудных материалов и коксана малый конус. их ссь.пание на большой конус при опускании малого конуса. загрузку части кокса через осевое отверстие в большом конусе в центр колошника. регули рование количества подаваемого в центркокса ссыпание ших ы в печь при опускании большого конуса, от л и чаю щи й с я тем, что, с целью упрощения процесса регулирования количества кокса, подаваемого в 45 центр колошника, при опускании малого конуса его останавливают на расстоянии 0,20 - 0,55 его полного хода и выдерживают до полного ссыпания шихты на большой конус.;,од малогг конуса. м 1 Ихта нс ссыпаетсяиз-засводообразоваият в.е,и мекду контакт -ныр поверхностямигц о а. 1 е. р с с ы и а,Ссыпание шихты по крутым траекториям и увеличения массы кокса, подаваемого вцентр Ссыпание шихты по ,