Устройство для загрузки шихты в плавильную печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ 3-3(088.8)идетельство СССР03 В 3/00, 1985,етельство СССР03 В 3/00, 1985,(54) УСТР 011 СТВО В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧ (57) Изобретение дованию стекольн предназначено дл в плавильные печ электрические ст жет использовать пучих, зернистых т,п, материалов РУЗКИ ШИХТЫ относится к обору ой промышленности, я загрузки шихты ественно ые, и мо и, пре еклова загрузки сыированных и,гран в про одстве с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР зО 1 Щ 796. А51)5 С 03 В 3/00 тельных материалов и других отраслях промышленности. Цель изобретения состоит в повышении производительности печи за счет сокращения перерывов в загрузке и подачи шихты на большую площадь варочного бассейна, Устройство для загрузки шихты содержит основание 1, бункер 2 и подвижный скребковый транспортер 3. Выгруз.ное отверстие в дне корпуса транспортера выполнено на длину зоны загрузки, при этом по крайней мере одна из продольных кромок отверстия или линии, проходящие через центры щелей, составляющих отверстие, раСположены под углом к направлению движе- ния скребков. Транспортер может быть установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно оси бункера. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к оборудованию стекольной промышленности, предназначено для загрузки шихтой пла 1вильных печей, преимущественно электрических стекловаренных и можетиспользоваться для загрузки сыпучих,зернистых или гранулированных материалов в производстве строительныхматериалов и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности печи.На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 и 3 - варианты 15выполнения выгрузного отверстия вкорпусе транспортера; на фиг.4 - видА на фиг.1; на фиг.5 - то же, приПовороте вокруг оси.Устройство для загрузки шихты соДержит основание 1, бункер 2 и подвижный транспортер 3. На основании 1подвижный скребковый транспортер 3смонтирован с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль 25печи 4 от привода 5, например моторредуктора. Транспортер 3 может бытьтак же установлен с возможностью перемещения в печь 4 и иэ нее от привода6 аналогичной конструкции возвратнопоступательно или поворотом вокругвертикальной оси бункера. Транспортер3 выполнен в виде скребков 7, закрепленных на тяговом органе 8 (напримервильчатой или ролико-втулочной цепи),35огибающим холостую и ведущую звездочку привода 9, и корпуса 10, который имеет в нижней части (в дне) выгрузное отверстие 11, длина которогоравна зоне загрузки (ширине засыпаемой поверхности), Отверстие 11 выполнено таким образом, что одна его продольная кромка 12 расположена подуглом В к направлению движения скребков 7 с тяговым органом 8, т.е, по 45диагонали части дна корпуса 10. Отверстие 11 может состоять (фиг,3) изряда щелей 13, расположенных такимобразом, что линия 14, проходящаячерез центры щелей 13, расположенапод углом В к направлению движенияскребков 7 транспортера 3Величинаугла В зависит от сочетания шириныскребка 7 и размера зоны выгрузки.Например, у устройства для печи про 55изводительностью 50 т/сут по расплаву при ширине скребка 7 190 мм,ширине корпуса 10-200 мм и размерезоны загрузки (длине выгруэного отверстия) 3000 мм величина угла В равна 3 52. Транспортер 3 может быть смонтирован (фиг.5) таким образом, что направление движения его скребков 7 расположено к направлению перемещения его вдоль печи 4 под углом, отличающимся от прямого угла на величину угла В. В этомслучае про; дольная кромка 12 выгруэного отверстия 11 или линия 14, проходящая через центры щелей 13, параллельны боковой стене бассейна печи 4. У выгруэиого отверстия 11 обе кромки 12 могут располагаться к направлению движения скребков 7 под углом С, равным половине угла В. Кромка 12 выгрузного отверстия 11 может быть выполнена со впадинами и(или) выступами :для обеспечения возможности загрузки шихты неравномерным слоем в соответствии с распределением плотности Энергии в расплаве.Устройство работает следующим образом,По сигналу уровнемера расплава или с пульта управления (не показано). ,включают привод 9 транспортера 3 и шихта поступает из бункера 2 в корпус 10 с помощью скребков 7. Далее порции шихты, проходя над кромкой 12 выгрузного отверстия 11, высыпаются из корпуса 10 транспортера 3 равномерно по длине отверстия 11 благодаря расположению кромки 12 под углом к направлению движения скребков 7. Одновременно включают привод 5 перемещения транспортера 3 вдоль печи 4. При этом шихту высыпают на поверхность бассейна печи 4 слоемшириной равной длине отверстия 11После засыпки необходимой части или всей поверхности бассейна приводы 5 и 9 отключают и транспортер 3 и тяговый орган 8 со скребками 7 останавливаются. На этом цикл загрузки заканчивается. После поступления следующего сигнала на загрузку транспортер 3 начинает работу либо с того положения, где он находится, либо из одного из крайних положений у боковых стенок печи 4. При температурах над поверхностью расплаваопорядка 200 С транспортер может находиться в печи 4 постоянно, а выводиться оттуда только для обслуживания и ремонта, для чего может использоваться привод 6. Если же по условиям варки расплава температура выше, то5 15957 каждый цикл загрузки шихты начинает- ся из положения транспортера 3 вне печи 4 перемещением его внутрь печи 4 при помощи привода 6, после чего включается привод 9 и далее загрузка производится по описанному выше циклу.Заканчивается в этом случае выводом транспортера 3 из печи 4 при помощи привода 6 очередной цикл.Скребковый транспортер может быть различных видов, отличающихся конструкцией скребков, тягового органа и корпуса (желоба), например транспортер порционного волочения с вы, сокими сплошными скребками или транспортер сплошного волочения с низкими скребками.Выгрузное отверстие может быть 20 выполнено таким образом, что одна из его продольных кромок расположена. под углом к направлению движения скребков, а вторая кромка - параллельна указанному направлению; обе про дольные кромки расположены под углом к направлению движения скребков; щели, составляющие его, могут .иметь круглую треугольную прямоугольную и т,п, форму; щели, составляющие его, могут. быть расположены в один или несколько рядов по ширине корпуса . транспортера. Кромки выгрузного отверстия могутбыть выполнены в виде прямых, лома 98 6ных, с выступами и(или) впадинами и т.п. линий.Направление движения скребков транспортера может быть расположено под углом, отличающимся от прямого угла, к направлению перемещения транспортера вдоль печи, влево или вправо от горизонтальной оси устройства.Предлагаемое устройство для загрузки шихты позволяет повысить производительность печи и повысить надежность устройства.Формула изобретения 1. Устройство для загрузки шихты в плавильную печь, содержащее смонтированные на подвижном основании бун" кер, корпус с транспортером и выгрузочным отверстием, одна из кромок которого расположена под углом к направлению движения транспортера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения перерывов в загрузке и подачи шихты на большую площадь варочного бассейна, транспортер выполнен скребковым, а выгрузочное отверстие - в дне корпуса.2, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с. я тем, что выгруэочное отверстие выполнено многощелевым, а транспортер установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно оси бункера.,Киштулинец Техред ,11,Олийнык Корректор В.Гирняк актор венног 113035 иэводственно- издательский комбинат "11 атент 1 Ужгород, ул, Гагари каэ 2884НИИПИ Госуда Тираж 3 комитет Москва,Подписноето изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР