Способ флотации угля

)5 В 0301 01 ТЕНИ СА Изобретгащения побыть испольфабриках.Известен споматериалов, заклном пульпировантракторным керо(Петухов В.Н, Взских свойств вит ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Петухов В.М. Взаимосвязь физико-химических свойств витринитов углей с их адсорбционной способностью и флотируемостью. - Химия твердого топлива, 1971, М 1, с. 12 - 19.Авторское свидетельство СССР М 1704835, кл, В 03 О 1/012, 1990.(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ(57) Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано на углеобогатительных фабриках. Цель изобретения - повышение селективности процесса и удешевление способа флотации. Для осуществления процесса берут навеску угля, перемешивают с водой в течение 120 с, затем дают порцию реагента собирателя тракторного керосина и проводят контактирование его с угольной пульпой в течение 40 с, а затем подают сульфоксид формулыЙ -Я0 ение относится к области оболезных ископаемых и может зовано на углеобогатительных соб флотации гидрофобных ючающийся в предварительии, кондиционировании с сином и "тяжелым маслом аимосвязь физико-химичеринитов углей с их адсобри после 20 с контактирования реагентов с пульпой во флотационную машину подают воздух и производят съем флотоконцентрата. В качестве сульфоксида вводят продукт, полученный при окислении сульфидной фракции регенерированных щелочных стоков очистки газового конденсата, состава, мас.ф" этилбутилсульфоксид 19 - 26; изопропилбутилсульфоксид 35 - 45; пропилбутилсульфоксид 15 - 24; изобутил бутилсульфоксид 16 - 20. Плотность сульфоксидов, входящих в смесь б 4 = 1,030 - 1090, Температура кипения 115-145 С (30 мм рт.ст.), При равном расходе реагентов, несмотря на снижение выхода концентрата (на 1,8-1,1;4), коэффициент эффективности флотации повышается с 416,3 до 453,4- Б 457,4 за счет улучшения селективности процесса флотации, Зольность концентрата при использовании смеси сульфоксидов снижается с 11,8 до 10,6 - 10,70. Извлечение горючей массы в концентрат составляет 86,2 - 86,90/, что находится в тех же пределах, что и при использовании в качестве реагента вспенивателя метилгексильсульфоксида - 87,20,1 табл.ционной способностью и флотируемостью. - Химия твердого топлива, 1979, М 1, с, 12-19).Недостатком этого способа флотации гидрофобных материалов является высокий расход реагентов и пониженная скорость флотации, а следовательно и низкая производительность флотационных машин,Известен также способ флотации угля, включающий предварительное пульпирование, кондиционирование с использованием5 10 15 20 25 30 40 45 50 реагентов, полученных окислением технических продуктовнефтехимии с целью повышения в их составе кислород содержащих химических соединений (Куколев Я.Б, и др, Флотационный реагент на основе окисления технических нефтяных продуктов, Кокс и химия, 1974, М 6, с, 5 - 8).Однако, получение окисленных керосинов требует больших затрат и специально подготовлЩйых техническйх продуктов, При эт(м, нес 4 отря на высокую эффективность рев(ентбв, извлечейие(.(орючей массы в концентрат и скорость флотации угля недостаточно высокая.Известен способ флотации углей, включающий предварительное кондиционирование пульпы с реагентной смесью собирателя и вспенивателя, с дополнительным вводом в процессе алкилхлорсиланов (см. Власова Н,С. и др, Модифицирование кремний-органических соединений каменных углей при флотации, - Сб: Новые методы повышения эффективности обогащения полезных ископаемых. М,: Недра, 1963),Однако к недостаткам этого способа относится то, что модифицирование угольной поверхности должно осуществляться в герметически изолированном агрегате или под вакуумом, Это затрудняет не только внедрение данного способа флотации в промышленность, но и проведение широкой проверки на углеобогатительных фабриках.Наиболее близким к предлагаемому по технической, сущности и достигаемому эффекту является способ флотации угля, вклю(а"ощий предварительное пульпирование и к(: ндиционирование угля с реагентом собирателем и дополнительным реагентом, в котором в качестве реагента собирателя вводят тракторный керосин, а в качестве дополнительного реагента метилгексил.сульфоксид (см. авт.св. В 1704836, кл, В 03 О 1/012, 01.01.90.),Недостатком способа является пони- женнаФ селективность процесса несмотря на достаточно высокую эффективность действия дополнительноо реагента и его высокая стоимость. Метилгексилсульфоксид получают из меркантанов, стоимость чистого этилмеркаптана составляет 1200 рублей (см. Прейскурант М 05-01), Оптовые цены на химическую продукцию общепромышленного назначения, - М,; Прейскурантиздат, 1989, позиция 1-1606, 1-1607). Цель изобретения - повышение эффективности действия реагентов за счет улучшения селективн ости процесса и удешевления процесса флотации за счет снижения стоимости дополнительного реагента. Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе флотации углей, включающим предварительно пульпирование икондиционирование пульпы с собирателеми дополнительным реагентом, в качестве дополнительного реагента в процесс вводятсмесь сульфоксидов общей формулы(где В - атил, пропил, изопропил, изобутил,В - бутил), состава, мас. о:Этилбутилсульфоксид 19 - 26Изопропилбутилсульфоксид 35 - 45Пропилбутилсульфоксид 15 - 24Изобутилбутилсульфоксид 16 - 20Плотность сульфоксидов, входящих всмесь б 4 = 1,030 - 1,090. Температура кипе 20ния, С 115 - 145 (30 мм рт,ст.).Сульфоксиды получены окислениемсульфидной фракции регенерированныхщелевых стоков очистки газового конденсата по схеме:1, ВСН+ йаОН-ВЯКа+ Н 20где В - смесь С 2 Н 5; (СзНт; пСзНт (С 4 Нд2. ВЗйа+ ВС В - Я - В+ МаСгде В = С 4 Нд3. В - Я - В + Н 202,-В 1(+ Н 20.В качестве катализаторов использовалитриэтилдодециламмоний бромидКС 2 Н 5)зйВ)+ Вг, где В - С 1 о - С 14, и диметилпропилалкиламмоний хлоридСНз)2 СН 7 ИВ)+С,где В - С 10 - С 14.Чистота получаемых сульфоксидов контролировалась снятием ИК- и ПМР-спект-.ров.В настоящее время смесь сульфоксидовполученного состава и строения углеводородных радикалов в молекулах в качествереагента вспенивателя при флотации полезных ископаемых не применяется.Это указывает на то, что техническоерешение, предлагаемое авторами обладает.критерием "существенные отличия".П р и м е р. Для осуществления процесса берут навеску угля, например, 100 г, перемешивают с водой в лабораторноймашине ; ипа "Механобр" с обьемом камеры0,75 л в течение 120 с, затем дают порциюреагента собирателя тракторного керосина и проводят контактирование его сугольной пульпой в течение 40 с, а затемподают порцию дополнительного реагента - смесь сульфоксидов общей формулы-й-Ки после 20 с контактирования реагентов спульпой во флотационную машину подают1766522 15 - 24 16-20 ПропилбутилсульфоксидИзобутилбутилсульфоксид Этилбутилсульфоксид 19 - 26 Изопропилбутилсульфоксид 35 - 45 Реагентный левин Показатели флотации Расход реагентов, кг/т е ее еее Воль- Извлеченость ние гореотхо" чей маслов 2 сы в концентрат,Собиратель Вспениватель КоэффициентэффективностиФлотацииС д ркхдк Зольностьконцентрата,2 Выходконцепт"рата,2 Вспениватель Наименованиее Соотноще"нне сульфоксилове снеси Общий Собиратель еее ее е 0,080 0,124.керосин СнесьсульФоксидов 0,780 11 ЭБ 1,136 0,080 0,124 0164 0,860 1,260 1,300 61,4 67,5 69,4 9,610,610,8 БЭ,2 71,2 74,5 79,6 86,6 88,6 404,2 453,4 478,7 78,8 85,О 87,6 0,780 1,136 1,1 ЭБ О, 080 0,124 0,164 0,860 1,260 1,300 60,8 661 68,4 9,610,410,7 624 69,1 727 3952 439,2 464,7 ф ЭБС - зтилбутнлсупьфоксид 1 ИББС " йзобутилбутилсульфоксид ИПБС - иэопропилбутилсульфоксид; ПБС - пропилбутилсульфоксид Зольность исходного продукта - 3032 (алан Карагандинской ЦОФ) Редактор С. Кулакова Заказ 3500 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 МетилгексилсульФоксидСиесь ., ттОБС"16суль- ИПБС"30фокси" ПБС дов ЦББС"21 ЭБС ИПБС ИБС"15ИББС"16ЗБС"26ИПБС-Э 5ПБС"19ИББС ЭБС ИПБС ПБС ИВБС 12 Результаты фпотации угля при использовании различных реагентных рещииов Составитель Н. КекишеваТехред М.Моргентал Корректор О. Густи