Способ измерения параметров движущейся полосы и устройство для его осуществления

, В,Н.Ма ргическии ко ешков, В.В.Пахаеев и К.В.РузанИзобретен измерительной го проката, в профилировани Серповидн ляется одним и то в геометри ухудшающих каго профилей сти проката н причем с ма стью. Наибол тройства д серповиднос проката, такоперативное яв фек та не ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ кин% 53-108859, 1978.Железнов Ю,Д. Статистические исследования точности тонколистовой прокатки.М.: Металлургия, 1974, с, 201 - 202.Авторское свидетельство СССРМ 153267, кл. В 21 С ЗП 083, 1963,Патент ГДРМ 29407, кл. О 01 В 7/04, 1964,(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВДВИЖУЩЕЙСЯ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике в отделке полосового проката, в частности заготовки дляпрофилирования, Цель изобретения - повышение точности определения величины серповйдности (ребровой кривизны)движущихся полос:, Способ, при которомпредварительно выбирают базовый серповидный участок полосы длиной, отличается е относится к контрольнтехнике в отделке полосовчастности заготовки для.ость (ребровая кривизна)3 распространенных деи полосового прокачество изготовленных из тем, что замеряют величину максимального отклонения данного участка полосы в горизонтальной плоскости от линии, параллельной оси профилирования и удаленной от нее на расстояние В/2, и определяют величину серповидности из соотношения: Я = М 4, а длину базового участка - из выражения: 1 2,5 В, гдето - величина максимального отклонения полосы, В - ее ширина, Устройство для измерения серповидности, преимущественно, заготовки для профилирования, содержащее раму и одноплечий рычаг, закрепленный на ней шарнирно одним концом и выполненный с возможностью поворота на угол а по и против часовой стрелки, отличается тем, что устройство дополнительно снабжено стационарными центрирующими роликами и двумя установленными на свободном конце рычага на расстоянииот шарнира в плоскости, перпендикулярной его продольной оси, и подвижными в этой плоскости роликами, при этом ось шарнира выполнена вертикальной и расположена на расстоянии д0,3 от центрирующих роликов, а подвижность рычага ограничена упорами, местоположение которых выбрано из условия: 0а 30, 2 с,п, ф-лы, 2 ил. Для устранения серповидноеобходимо знать ее величину, ксимальйо возможной точно- ее прогрессивны способы и усля измерения величины ти движущегося полосового как сих помощью возможно устранение (или уменьшение)50 рования 55 этого дефекта в потоке различных агрегатов (профилегибочных, трубосварочных и др.).Известен способ определения серповидности движущейся полосы (1), при котором измеряют скорость по обеим сторонам кромки полосы перед прокатным станом и по разности скоростей определяют величину серповидности. Недостаток способа - невысокая точность определения величины серповидности, обусловленная погрешностями при замере скоростей и последующим пересчетом величины и серповидности.Наиболее близким к описываемому способу является способ определения серповидности полос (2), включающий предварительный выбор базового серповидного участка полосы длинойи характеризующейся тем, что величину серповидности определяют по разнице длин кромок на длине , Недостаток этого способа Относительно невысокая точность измерения серповидности обусловленная ошибками при определении длин кромок.Известно устройство для измерения серповидности горячекатаной полосы (3), снабженное регистратором, производящим двойное интегрирование сигнала и определяющим радиус кривизны проката, недостатком которого является вероятность ошибок при определении радиусов большой величины (характерных для серповидности полос), что уменьшает точность определения серповидности.Наиболее близким к описываемому устройству является устройство для измерения длины проката (4), которое состоит из одно- плечевого рычага, шарнирно подвешенного верхним концом к раме, и характеризуется тем, что на нижнем конце рычага укреплен корундовый ролик. Недостаток описанного устройства - его применение для замера серповидности полосового проката дает невысокую точность измерения величины серповидности,Целью изобретения является повышение точности измерения величины серповидности движущегося полосового проката, преимущественно заготовки для профилиПоставленная цель в способе достигается тем, что при предварительном выборе базового серповидного участка измеряемой полосы, длинуэтого участка выбирают из соотношения2,5 В, где В - ширина измеряемой полосы, в качестве промежуточного параметра измеряют величину максимального отклонения х базового участка полосы в горизонтальной плоскости от линии, параллельной оси профилирования и удален 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ной от нее на расстояние, равное половине ширины измеряемой полосы, а величину серповидности Я определяют по выражению Я = х/4. Поставленная цель в устройстве, содержащем раму, одноплечий рычаг, установленный на ней шарнирно одним концом с возможностью ограниченного поворота по и против часовой стрелки, на другом конце которого установлен отсчетный узел, достигается тем, что оно снабжено установленными на раме двумя парами центрирующих роликов и установленной на рычаге со стороны отсчетного узла парой базовых роликов, при этом расстояние между осями базовых роликов и пары центрирующих роликов, ближайшей к базовым, в плоскости поворота рычага превышает удвоенное расстояние между наружными поверхностями роликов каждой пары, ось шарнира находится на расстоянии по продольной оси рычага, превышающем или равном удвоенному расстоянию до базовых роликов, и на расстоянии не превышающем или равном расстоянию до центрирующих роликов, а ограничители поворота рычага расположены на расстоянии У от продольной оси устройства, определяемом по формуле:У = а зп(3+ агсзи ),Ь2 агде а - заданное расстояние ограничителей от оси шарнира;Ь - заданная ширина рычага,Сущность описываемого технического решения заключается в том, что при определении величины серповидности полосы измеряют такой ее параметр, который дает минимальную погрешность в конечном результате, что реализуется в устройстве описываемой конструкции,На фиг,1 схематично показано устройство в момент замера серповидности; на фиг.2 - , вид А на фиг,1.Устройство содержит раму (стол) 1, на котором с помощью шарнира 2 закреплен рычаг 3, выполненный с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно продольной оси (оси профилирования) 0101 на угол а по и против часовой стрелки, На свободном конце рычага установлены подвижные ролики 4, оси 5 которых подпружинены, что дает возможность роликам раздвигаться с увеличением расстояния между В на 5.6 мм. Эти ролики расположены на поперечной траверсе 6, в плоскости УУ, перпендикулярной продольной оси 0202 рычага 3. На траверсе же установлен винтовой механизм поперечного (относительно 0202 перемещения роликов и в зависимости от ширины В полосы 7,Подвижность рычага ограничена упорами 8, местоположение которых выбрано из условия: 0 а 3. На свободном конце рычага установлена зубчатая рейка 9, сцепленная с шестерней 10, которая сидит на одной оси 11 с дискретным щелевым диском (не показан), осуществляющим измерение величины х перемещения ролика 4, которая при выбранных соотношениях соответствует величине Х = АВ вертикального смещения оси 0202 на длинеНа входе устройства установлены центрирующие вертикальные ролики 12, расстояние от которых до оси вертикального шарнира 2 - д0,3 расстояниеот этого шарнира до подвижных роликов 4. Движущаяся полоса поддерживается горизонтальными роликами 13, установленными на поперечных траверсах рычага (не показаны).Устройство работает следующим образом.Движущаяся полоса 7 (стрелка показывает направление) центрируется относительно оси профилирования 010 с помощью роликов 12, расстояния между которыми устанавливается в зависимости от конкретной ширины полосы В. Если серповидность полосы на "базовом" участке длиной1,5 В- расстояние между точками контакта полосы с ролика 12 и 4) равна нулю, то рычаг 3 неподвижен, его ост 0202 совпадает с 0101 и а = О. За величинуможно взять д + , которая отличается от действительной величины (см, фиг.1) не более чем на 1%. Минимальная величина д / и максимальная /В определяются конструктивными соображениями (усложнение устройства, увеличение его габаритов и т.п.). При наличии серповидности (Я 0) полоса изгибает поворот рычага вокруг точки О, т.е, при а ) 0 ролики 4 смещаются в сторону от оси 0101. При этом ролик 4 (со стороны участкаудаляется от линии аа// 0101 и расположенной от 0101 на расстоянии В/2 на величину х, причем Я = х/4, При уменьшении (или исчезновении) серповидности рычаг поворачивается вокруг т, О, в противоположном направлении, возвращаясь в исходное положение. Возвратно-поступательное движение рычага через рейку 9 приводит во вращение шестерню 10, происходит измерение величины х (возможны другие варианты измерения).Преимущества найденных решений: высокая точность определения величины Я;20 25 25 30 35 40 45 ложены на расстоянии У от продольной оси 50 5 Ф 10 15 относительная простота конструкции (в частности отсутствия сложных электронных устройств); невосприимчивость к вибрациям, колебаниям и рывкам движущейся полосы; относительная простота обслуживания.Формула изобретения1.Способ измерения параметров движущейся полосы, заключающийся в предварительном выборе базового серповидного участка измеряемой полосы, измерении промежуточного параметра и определении по измеренной величине искомого параметра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерения серповидности, длинубазового участка выбирают из соотношения Ь,2,5 В, где В - ширина измеряемой полосы, в качестве промежуточного параметра измеряют величину максимального отклонения Х базового участка полосы в горизонтальной плоскости от линии, параллельной оси профилирования и удаленной от нее на расстояние, равное половине ширины измеряемой полосы, а величину серповидности Я определяют по выражению Я =Х/4. 2, Устройство для измерения параметров движущейся полосы, содержащее раму, одноплечий рычаг, установленный на ней шарнирно одним концом с возможностью ограниченного поворота по и против часовой стрелки, на другом конце которого установлен отсчетный узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения серповидности, оно снабжено установленными на раме двумя парами центрирующих роликов и установленной на рычаге со стороны узла парой базовых роликов, при этом расстояние между осями базовых роликов и пары центрирующих роликов, ближайшей к базовым, в плоскости поворота рычага превышает удвоенное расстояние между наружными поверхностями роликов каждой пары, ось шарнира находится на расстоянии по продольной оси рычага, превышающем или равном удвоенному расстоянию до базовых роликов, и на расстоянии, не превышающем или равном расстоянию до центрирующих роликов, а ограничители поворота рычага распоустройства, определяют по формулеУ = азп(3+ агсзи ),Ь2 агде а - заданное расстояние ограничителейот оси шарнира;Ь - заданная ширина рычага..Гагарина, 101 аказ 3448 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5