Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов

(19) (11) ЕИЗ БР ЕНИЯ 35еление Государственрукторского институтлотаЮ,И.Терентьевавочник по пресс-форс. 47.тельство СССР43/42, 1972. 0(Л сьемнои гро пребывания что замедля ессования.,Я О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 23,09,92. Бюл, М (71) Мурманское отд ного проектно-конст рыбопромыслового ф (72) В.Е.Таранькин и (56) Демин Е,Н, Спр мам, Лениздат, 1967,Авторское свиде М 345007, кл, В 29 С(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 57) Использование: прессование изделий з волокнистых материалов на оборудоваии, позволяющим ускорить технологичекий процесс изготовления изделия,Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности отходов капроновых рыболовных сетей, и может быть использовано в судоремонте, химической промышленности и других отраслях при переработке материалов с большим насыпным обьемом.Известны пресс-формы для изготовления полимерных изделий методом компрессионного прессования (см. Демин Е,Н. Справочник по пресс-формам, Лениздат, 1967, с, 47), содержащие пуансон и матрицу со стационарной загрузочной камерой.Использование известных пресс-форм нецелесообразно при изготовлении крупногабаритных изделий из-эа наличия стационарной загрузочной камеры, т.к, она не позволяет фиксировать пуансон в пресс 1)5 В 29 С 43/36, 45/02 Сущность изобретения: пресс-форма состоит из матрицы со съемной загрузочной камерой, установленного в последней с возможностью аксиального перемещения пуансона и поворотных прижимов с захватами для фиксирования загрузочной камеры, Новым в пресс-форме является выполнение пуансона в виде цилиндра, не превышающего по диаметру диаметра загрузочной камеры и имеющего на боковой поверхности пазы. Поворотные прижимы снабжены дополнительными захватами для взаимодействия с пазами пуансона, которые расположены над захватами для фиксации загрузочной камеры и смещены относительно них в плане по образующей прижима. Между захватами по всей высоте прижима выполнена вертикальная лыска. 4 ил,форме, делает последнюю не моздкой, требует длительного пресс-формы на плитах пресса ет технологический процесс п Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой пресс-форме является пресс-форма по авт, св. М 345007 (кл. В 29 С 1/00, опублик. 1972), состоящая из матрицы в виде основания с установленным на ней цилиндрическим кольцом, служащим в своей верхней части загрузочной камерой, и пуансона, поджимаемого штоком пресса при прессовании. Цилиндрическое кольцо зафиксировано на основании пресс-формы по ее диаметру поворотными прижимами с Г-образным захватом, Прижимы выполнены в виде поворотных втулок (авт.св, СССР М 345007, кл, В 29 С 43/42, 1972).Недостатком известной пресс-формыявляЕтся выполНение пуансона нефиксируемым, что делает невозможным отверждение прессуемого материала вне плитпресса, замедляет технологический процесс прессования и снижает производительность прессового оборудования,Целью изобретения является ускорениепроцесса изготовления изделия.Поставленная цель достигается тем, что 10в известной пресс-форме для изготовленияизделий из полимерных материалов, содержащей матрицу со съемной загрузочной камерой, установленный в последней свозможностью перемещения пуансон и поворотные прижимы с захватами для фиксирования загрузочной камеры, пуансонвыполнен в виде цилиндра, не превышающего по диаметру диаметр загрузочной камеры, и имеющего на боковой поверхности 20пазы, а поворотные прижимы снабжены дополнительными захватами для взаимодействия с пазами пуансона, которыерасположены над захватами для фиксациизагрузочной камеры и смещены относительно них в плане по образующей прижима,при этом между захватами по всей высотеприжима выполнена вертйкальная лыска,Наличие в заявляемой совокупностипризнаков, обеспечивающих многопозиционность поворотных прижимов, позволяетисключить выдержку пресс-формы на плитах пресса для отверждения материала исоответственно ускорить технологическийпроцесс прессования. 35На фиг,1 изображена пресс-форма в начальный момент прессования; на фиг,2 -поворотный прижим, вид сверху; на фиг.3 -пресс-форма в момент подпрессовки; нэфиг,4 - пресс-форма в момент окончательного прессования,Пресс-форма содержит установленнуюна плите 1 пресса матрицу 2 с формующимзнаком 3, съемную загрузочную камеру 4 ввиде цилиндра, съемный пуансон в виде 5 в 45виде цилиндра с пазами 6 на боковой поверхности и четыре поворотных прижима 7,размещенных по окружности матрицы 2,Поворотные прижимы 7 закреплены на матрице 2 шпильками 8, 50Для центрирования загрузочной камеры 4 при установке ее на матрице 2, последняя выполнена с выточкой 9 для установкизагрузочной камеры 4, которая имеет соответствующие выточке 9 бурт 10, 55Крепление загрузочной камеры 4 наматрице 2 осуществляется непосредственно торцом 11 одной сторон поворотногоприжима 7, выполняющим роль захвата,Для высвобождения и съема загрузочной камеоы 4 ее внутренней диаметр выполненбольшим, чем наружный диаметр съемногопуансона 5,Прижимы 7 выполнены в виде втулкидиаметром 40 мм с Г-образными захватами12 и 13, размещенными на разной высоте,для их контактирования с пазами 6 пуансона 5 и фиксирования пуансона 5 на разных(при необходимости) уровнях.Для высвобождения загрузочной камеры 4 прижимы 7 снабжены вертикальнойлыской 14, выполненной по всей высотеприжима 7.Торец 11, Г-образные захваты 12 и 13 ивертикальная лыска 14 расположены в плане со смещением относительно друг другадля обеспечения последовательного фиксирования на матрице 2 загрузочной кары 4или съемного пуансона 5 (в двух положениях), либо для расфиксирования загрузочнойкамеры 4 и съемаее с матрицы 2.Торец 11, Г-образные захваты 12 и 13 ивертикальная лыска 14 смещены относительно друг друга по окружности в плане,Глубина вертикального среза лысок 14соответствует размеру бурта 10 загрузочнойкамеры 14 для возможности свободного еесъема.Пуансон 5 приводится в движение штоком 15 пресса.Поворот прижимов 7 в каждое из четырех рабочих положений может осуществляться вручную каждого по отдельности,либо может быть механизирован, напримерс помощью системы рычагов с приводом (непоказана), закрепленных на матрице 2,Формующая поверхность пуансона 5может быть выполнена любой формы, например вогнутой для формирования круглых изделий,Работа пресс-формы описана на примере прессования деталей армирующих вставок для траловых бобинцев из отходовкапроновых рыболовных сетей. Габаритныеразмеры вставок: диаметр 300 мм, высота150 мм, масса 5,5 кг.Сначала в выточку 9 матрицы 2 устанавливают загрузочную камеру 4, прижимаютее прижимами 7, которые поворачивают так,чтобы торцы 11 прижимов 7 находили набурт 10 загрузочной камеры 4. Далее в полость загрузочной камеры 4 с загруженными отходами капроновых сетей исвязующим устанавливают съемный пуансон 5. Штоком 15 пресса опускают пуансон5 до тех пор, пока нижняя его плоскость нестанет ниже выточки 9. Затем прижимы 7поворачивают так, чтобы лыска 14 позволила приподнять загрузочную камеру 4, послечего прижимы 7 вновь поворачивают до зацепления захватов 13 с пазами 6 пуансона 5. Захваты 12 используются для второй ступени прессования.Далее поднимают шток 15 пресса на высоту, достаточную для снятия загрузоч ной камеры 4 с матрицами 2 и удаляют загрузочную 4 с плиты 1 пресса. Затем пресс-форму помещают в термопечь для отверждения материала,10По окончании выдержки в термопечи матрицу 2 устанавливают на плиту 1 пресса и поджимают пуансон 5 штоком 15 пресса для ослабления прижимов 7 и вывода захва,тов 12 или 13 из пазов 6 пуансона 5, 15После этого шток 15 пресса полностью поднимают, снимают пуансон 5 и извлекают изделие. Цикл изготовления закончен. Использование изобретения позволяет повысить производительность пресса за счет 20 увеличения коэффициента его использования,Формула изобретения Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая матрицу со съемной загрузочной камерой, установленный в последней с возможностью аксиального перемещения пуансон, и поворотные прижимы с захватами для фиксирования загрузочной камеры, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью ускорения процесса изготовления изделия, пуансон выполнен в виде цилиндра, не превышающего по диаметру диаметр загрузочной камеры и имеющего на боковой поверхности пазы, а поворотные прижимы снабжены дополнительными захватами для взаимодействия с пазами пуансона, которые расположены над захватами для фиксации загрузочной камеры и смещены относительно них в плане по образующей прижима, при этом между захватами по всей высоте прижима выполнена вертикальная лыска.1763220Составитель Н, Рудько едактор Г, Бельская Техред М.Моргентал Корректор А, Долинич каз 3417 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/510оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. а