Загрузочное устройство к каблучному прессу

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 174087 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствааявлено 17.Ч 3.1964 ( 906776128-12)присоединением заявкиь 71 сь 83 ЧПК Государственныйомитет по деламизобретенийи открытий СССР нор итетубликован 056.6 (088.8) 11.1965. Бюллетень16 Дата опубликования описани 1965 Автор изобр А. Пискорский и С. С, Вахновскийаявитель АБЛУЧНОМ СУ тор 7 Подггисная грг 1 гггга Л 0 2 ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТ Известно загрузочное устройство к каблучному прессу, содержащее корпус, на котором смонтированы бункер-питатель, механизм поштучного отделения каблуков, взаимодействующий с толкателем подающей каретки као лучного пресса, и привод.Для обеспечения надежной подачи каблуков в ориентированном положении бункер-питатель выполнен в виде ленточного транспортера, расположенного вдоль направления по. дачи каблуков в пресс. Механизм поштучного отделения каблука снабжен наклонной плитой для перемещения каблука, двумя упорами для удержания каблука, которые имеюг возможность раздвигаться при взаимодействии механизма с подающей кареткой каблучного пресса для передачи каблуков в гнездо каретки, и двумя отсекателями, удерживающими очередной каблук при раздвигании упоров.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид транспортера сверху; на фиг. 3 - схема механизма поштучного отделения каблуков.Питатель содержит каркас 1, которьш смонтирован на кронштейнах 2 корпуса машины, Во втулках кронштейнов 2 вращается приводной барабан 3, приводящий в движение транс- портерную ленту 4. Приводной барабан 8 получает движение от электродвигателя б через ременную передачу б, червячный редук и пару конических шестерен 8.Натяжной барабан 9 вращается в ползунах10, перемещающихся в направляющих 11 кар каса питателя. Натяжение транспортернойленты 4 производится натяжными винтами 12.Транспортируются каблуки 13 между двумя ограничителями 14, а регулирование последних по размеру каблука осуществляется винтом 10 15 с правой и левой резьбой при помощи маховичка 1 б.Механизм поштучного отделения каблуковсостоит из наклонной плиты 17, смонтированной на кронштейнах 2. На этой плите шарнир но установлены два упора 18, связанные также шарнирно через серьги 19 с ползуном 20.Упоры 18 сообщены пружиной 21.Ползун 20 перемещается по двум направляющим 22, закрепленным в приливах плиты 20 17. По направляющим 22 также перемещается ползун 23, несущий на себе два копира 24.Копиры 24 взаимодействуют с роликами 25, посаженными на отсекателях 2 б. Последние перемещаются в пазах плиты 17 и под воз действием пружины 27 стремятся сжаться. г.:ползуном 23 скреплена зубчатая рейка 28, на выступ которой надета пружша 29. Ползун 23 с копирами 24 и рейкой 28 под воздейсгвием пружины 29 стремится занять крайнее пе реднее положение. В щеках 30, закрепленных3на плите 17, установлена ось 31, па которой свободно вращается шестерня 32. Последняя сцеплена с рейкой 28 и нижней рейкой 33, которая перемещается в направляющих паза., щек 30 и имеет выступ 34,Каблук 13 скользит по плите 17 между двумя ограничителями 3 б. Регулировка ограничителей по размеру каблука осуществляется винтом 3 б с правой и левой резьбой при помощи маховичка 37, Кронштейн 2 шарнирно крепится к станине 38 каблучного пресса, чго необходимо для отвода устройства в сторону при замене матриц пресса.Подающая каретка 39 каблучного пресса снабжена толкателем 40, взаимодействующим с выступом 34 устройства.Падающий с устройства каблук попадает в гнездо каретки 39 между ее лапами 41 на стол 42.Работает устройство следующим образом.Каблук кладут в ориентированном положении (пяткой вперед) на ленточный транспортер. Затем он перемещается между ограничителями 14 к механизму поштучного подавателя, Ленточный транспортер одновременно выполняет функцию магазина, накапливая пеобходимое количество каблуков для ритмичной подачи их в пресс и при неритмичной загрузке транспортера. С транспортерной ленты каблук попадает на наклонную плиту 17 и скользит по ней вниз между ограничителями 35 под действием собственного веса. Для скольжения каблука по плите 17 угол наклона ее должен быть больше угла трения каблука о плиту. Скользящий вниз каблук задерживается в нижней части плиты упорами 18, а очередной каблук, продвигаясь вниз, упирается в предьгдущий каблук. Отсекатели 2 б при этом максимально раздвинуты и свободно пропускают каблуки.При перемещении подающей каретки 9 каблучного пресса вправо толкатель 40 взаимодействует с выступом 34 зубчатой рейки 33, которая, перемещаясь вправо, вращает шестерню 32. При этом ползун 23 с копирами 24 передвигается влево, и,пружина 29 растягивается. Ролики 25 скользят по копирам 24, и отсекатели 2 б под действием пружины 27сближаются и зажимаюч находящийся междуними каблук,При дальнейшем перемещении ползуна 235 влево он упирается в ползун 20 и перемещаетего влево. При этом связанные с ползуном 20через серьги 19 упоры 18 раздвигаются и зажатый между ними каблук скользит вниз,пружина 21 при этом растягивается. Раздви 10 гапие упоров 18 происходит тогда, когда подающая каретка 39 пресса находится в крайнем правом положении, и каблук с плиты 17попадает на стол 42 между лапами 41 каретки. Подающая каретка движется влево и по 15 дает каблук к формующим матрицам пресса,а механизм поштучного отделения под действием пружин 29 и 21 возвращается в исходноеположение.Причем сначала пружиной 21 сводятся упо 20 ры 18, а затем раздвигаются отсекатели 2 б,освобождая зажатый между ними очереднойкаблук. 25 Предмет изобретения1. Загрузочное устройство к каблучцомупрессу, содержащее корпус, па котором смонтированы бункер-питатель, механизм поштуч ного отделения каблуков, взаимодействующийс толкателем подающей каретки каблучпого пресса, и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной подачи каблуков в ориентированном положении, бункер питатель выполнен в виде ленточного транспортера, расположенного вдоль направления подачи каблуков в пресс.2, Загрузочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поштучного отделе ния каблука снабжен наклонной плитой дляперемещения каблука, двумя упорами для удержания каолука, оторые мею возможность раздвигаться при взаимодействии механизма с подающей кареткой каблучного прес са для передачи каблуков в гнездо каретки, идвумя отсекателями, удерживающими очередной каблук при раздвигании упоров.