Способ получения пищевого саломаса для маргариновой продукции

.Ф Комар нология переработки жиров. Под Арутюняна. -Агропромиздат, 1985,асложир к катали ительнь Изобретение относится к мвой промышленности, конкретнотическому гидрированию растмасел и жиров.Известен способ гидрировательных масел и жиров с цельюпищевых саломасов на катализатпользованием металлов платинпы, в основном палладия,при 1Оптимальная концентрация паллтализаторах составляет 0,1 - 0,2ший носитель - оксид алюминпалладиевые катализаторы отличсокой удельной активностью вгидрирования, т.е, скоростью рединицу веса активного компонензатора.Недостатком этого процессбольшой расход дорогого палладтализатора. а являетсяиевого ка ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ния расти- получения орах с исовой груп 40-200 С.адия в ка , наилучия. Такие аются выреакциях еакции на та катали(54)СПОСОЛОМАСА ДЦИИ(57) Изобретение относится к масложировой промышленности. Сущность: способ получения пищевого саломаса, включающий гидрирование растительных масел водородом в присутствии мелкодисперсного суспендированного катализатора никель на кизельгуре при перемешивании под избыточным давлением 0,05 - 0,2 МПа и последующее отделение саломаса от катализатора, при этом катализатор содержит палладий на оксиде алюминия в соотношении палладий: никель 1:15 - 1;5, при этом размер частиц никеля на кизельгуре и палладия на оксиде алюминия составляет соответственно 5 - 25 и 20 - 100 мкм, 3 табл,Б ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО С+ ЛЯ МАРГАРИНОВОЙ ПРОДУКНаиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения пищевого саломаса для маргариновой продукции, заключающийся в гидрировании на суспендированном мелкодисперсном никель-кизельгуровом катализаторе непрерывным методом в батареях автоклавов с мешалками при избыточном давлении водорода 0,05-0,2 МПа. Этот способ наиболее распространен в мировой и отечественной практике и имеет максимальную производительность (прототип). Гидрированный жир отделяют от катализатора посредством фильтрования на рамных фильтр-прессах или механизированных фильтрах. Производительность процесса получения пищевого саломаса определяется длител ьностью двух стадий производства - собственно гидрирования и фильтрования5 10 ф;сф 20 25 30 35 40 50 55 саломаса. Размеры частиц свежего никелевого катализатора составляют обычно 10 - 50 мкм, а повторно используемого могут быть 1 - 5 мкм. Обычно применяются следующие режимы гидрировакия: максимальная то:., пература процесса 200 - 220 С, количество подаваемого водорода 700 - 1000 м/ч, массовая доля никеля в сырье 0,1 - 0,4% или в пересчете на катализатор 2-8 кг/т. Содержание никеля и его соединений в катализаторе 50;4. Средняя суммарная производительность процесса получения пищевого саломаса составляет 6 - 8 т/ч.Недостатком этого способа является недостаточная производительность процесса и невозможность ее увеличения без дополнительных затрат на повышение расхода катализатора,Цель изобретения - повышение производительности процесса получения пищевого саломаса без увеличения расхода катализатора.Указанная цель достигается тем, что в способе получения пищевого саломаса,включающем гидрирование растительных масел водородом в присутствии мелкодисперсного суспендированного катализатооа в автоклавах с мешалками под давлением 0,04 - 0,2 МПа с последующим отделением катализатора от саломаса, в качестве елкодисперсного суспендированного в масле катализатора исозую сес никель-кизельгурового катализатора с размерами частиц 5 - 25 мкм и палладиевого на оксиде алюминия катализатора с размерами частиц 20-100 мкм при весовом соотношениимежду катализаторами от 15:1 до 5:1. Введение в способе гидрирования на никель-кизельгуровом катализаторе взамен незначительной части никелевого катализатора такой же доли палладиевого ка оксиде алюминия дает сверхсуммарный эффект: производительность процесса возрастает за счет взаимного влияния металлов этих катализаторов, Кроме того, совместное использование тонко- и коупнодисперсного катализаторов также приводит к сверхсуммарному эффекту, а именно улучшается фильтруемость саломасов от катализаторов.П р и м е р 1, В колбу объемом 250 мл, оборудованную высокоскоростной мешалкой, загружают 100 мл подсолнечного масла, 200 мг катализатора "Никель на кизельгуре" пассированный марки 11 и 20 мг 0,1%-ного палладиевого на оксиде алюминия катализатора, приготовленного любым известным способом. Нагревают масло до 120 С и подают водород в количестве 0,5 дм /мин. Нагрев продолжают до 180 С, затем расход водорода доводят до 3,0 дм /мин и с этого момента проводят гидрирование масла в течение 60 мик, В гидрогенизате, который предварительно отфильтровывают от катализатора через бумажный фильтр, определяют жирно-кислотный состав, вычисляют иодное число саломаса, определяют температуру плавления и твердость, По своим качественным показателям полученный саломас удовлетворяет требованиям ОСТа на пищевой саломас для маргариновой продукции, Тп=ЗЗС, твердость 280 г/см, Скорость процесса определяют снижением йодного числа сырья за 1 ч гидрировакия; в данном примере йодное число снизилось на 70 г 2/100 г за 1 ч,П р и м е р 2 (сравнительный). Осуществляют по примеру 1 за исключением того, что гидрирование ведут только на никелевом катализаторе: 220 г катализатора "Никель на кизельгуре" марки 11. Полученный саломас также соответствует требованиям ОСТа и имеет Тпрр=31 С, твердость 180 г/см, йодное число снизилось на 58 единиц/г 2/100 г за 1 ч пример по прототипу),П р и м е р 3 сравнительный). Осуществляют по примеру 1, но в колбу загружают 2 г катализатора 0,1 % Рб на оксиде алюминия. Содержание Рб в масле составляет 0,0020/. Полученный саломас имеет Тпл= 31,2 С, твердость 195 г/см, йодное число за 1 ч снизилось на 58 г 2/100 г.П р и м е р 4 (сравнительный), Осуществляют по примеру 1, количество палладиевого на оксиде алюминия катализатора 0,22 г, т,е. такое же,как общее количество катализатора в примере 1, Содержание Рб в сырье составляет 0,00022 %, Йодное число масла снизилось на 12 г 1 г/100 г, Масло осталось жидким при темпеоатуре 20 С,П р и м е р 5. Гидрировакие осуществляют по предлагаемому способу ,в батарее из 4 автоклавов с мешалками под давлением водорода 0,1 МПа, при температуре 200 С, полезная вместимость каждого из автоклавов объемом 12,5 м составляет б т масла. Взкачестве катализатора используют смесь, содержащую 1,820 кг катализатора "Никель на кизельгуре" марки 11 и 0,182 кг 0,1%-но. го катализатора по палладию) "Палладий на оксиде алюминия", Соотношение М 1/РО= =10:1 Гидрируют рафинированное подсол. нечкое масло с показателями; й.ч.=135 И 100 г, к,ч.=0,2-0,4 мг КОН/г, Подача мас.ла в автоклавы определяется соответствием саломаса на выходе установки требования ОСТа к пищевому саломасу определяют пс т.пл, саломаса, которая должна составлять 31-34 С), Про изводител ьность и роцесса со1761783 Табл ица 1 40 ставляла 9,0 т/ч. Саломас по качеству соответствовал ОСТУ.П р и м е р 6, Осуществляют по способу, описанному в примеое 5, в батарее автоклавов. Гидрируют рафинированное соевое масло; й.чг 140 г 2/100 г, к,ч.=0,3 - 0,5 мг КОН/г. Температура в автоклавах 190 - 200 С. Количество подаваемого катализатора составляет 2,5 кг. из них 2,19 кг катализатора "Никель на киэельгуре" марки 11 и 0,31 кг - 0,1 -ный по палладию катализатор "Палладий на оксиде алюминия". Соотношение М/Рб=7;1, Производительность процесса составляет 9,2 т/ч, Получаемый саломас имеет т,пл, 32 С, что соответствует ОСТУ,П р и м е р ы 7 - 10. Осуществляют по описанию примера 5, Гидрируют рафинированное подсолнечное масло, изменяя соотношение между никелевым и палладиевым катализаторами, Результаты гидрирования приведены в табл.1. Все получаемые саломасы соответствуют требованиям, предъявляемым к пищевому саломасу для маргариновой продукции,Гидрирование подсолнечного масла в батарее из 4 автоклавов непрерывным методом, Дисперсность никелевого катализатора 5 - 25 мкм, диспеосность палладиевого катализатора 20 - 100 мкм.П р и м е р ы 11 - 20, Осуществляют по описанию примера 5, гидрируют рафинированное подсолнечное масло, соотношение между никелевым и палладиевым катализаторами 10:1, дисперсность катализаторов изменяют, Результаты приведены в табл,2 и 3, Гидрирование подсолнечного масла в батарее их 4 автоклавов, Расход катализатора 2,0 кг/т масла; соотношение никелевого и палладиевого катализаторов 10:1 (вес.); дисперсность палладиевого катализатора 20 - 5 100 мкм, Гидрирование подсолнечногомасла непрерывным методом в батарее автоклавов. Расход катализатора 2,0 кг/т масла; соотношение никелевого и палладиевого катализаторов 10:"; дисперс ность никелевого катализатора 5 - 25 мкм,За счет применения смеси катализаторов предлагаемой дисперсности и улучшения фильтруемости саломасов от катализаторов наблюдается также дополни тельный эффект, а и:.анно ув:ь:, ==.:;.=. содержания никеля в пищевых саломасах д 2 - 2,5 мг/кг вместо допустимых согласнПДК 10 - 15 мг/кг. 20 Формула и за б р е ге и;.;,.пособ получения пищевого " с,:асадля маргариновой продукции, включающий гидрирование растительн:., х масел водородом в присутствии мелкодиспеоснога сус пендировгнного катализатора никель нзкизельгуре при перемешивании под избыточным давлением 0,05 - 0,2 УПа и последующее отделение саломаса от катализатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 30 повышения производительности процесса,катализатор дополнительно содержит палладий на оксиде алюминия в соотношении палладий:никель 1:15 - 1:5, при этом размер частиц никеля на кизельгуре и палладия на 35 оксиде алюминия составляет соответственно 5 - 25 и 20 - 100 мкм.1761783Таблица 2Та бл и ца 3Составитель М.ПрудковРедактор Т.Пилипенко Техред М,Моргентал Корректор О.ЮРковецкаЯЗаказ 3234 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101