Пылесистема

5 ггзк 1/О ГОСУДАРСТВЕ ННЫ ЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ИЗОБРЕТЕН И ОП ИДЕТЕЛЬ К АВТОРСКОМ(54) ПЫЛЕСИСТЕМ ий инст С.М раторы в 977, с. 32,(21) 4849359/06(56) 1. Авторское свидетельство СМ 252539, кл. Р 23 К 1/ОО, 1965.2, Маслов В,Е, Пылеконцентопочной технике, М Энергия, 1109.3, Авторское свидетельство СМ 1550286, кл. Е 23 К 1/00, 1988.4. Авторское свидетельство СМ 1550285, кл. Р 23 К 1/00, 1988.5, Авторское свидетельство СВ 1626051, кл. Г 23 К 1/00, 1988,(57) Использование: в теплотехнике с целью повышения экономичности. Сущность изобретения; пылесистема снабжена основным и дополнительным пылеконцентраторами 6 и 1 с тангенциальными входными патрубками 10, 11 и 12. Причем патрубок 10 снабжен эжектором 19, активное сопло 21 которого подключено к размольному устройству 2, а пассивное сопло 20 подключено к газозаборной шахте 3 и тангенциальному патрубку 13 отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора 6, что позволяет организовать рециркуляцию крупной пыли в среде топочных газов, повьшая степень термообработки крупной пыли, 1 ил.Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях в системах подготовки топлива к сжиганию, преимущественно, низкосортных и забаластированных углей.Известна пылесистема с кольцеобразным пылеконцентрэтором, имеющим тангенциальные входной и выходные патрубки, подключенным соответственно к раэмольному устройству и к основным и сбросным горелками топки 1, 21.Недостатком известной пылесистемы является отсутствие термоподготовки и домола, что исключает ее применение для низкосортн ых углей.Известна система пылеприготовления котла, содержащая размольное устройство, соединенное газообразной шахтой с топкой и дымососом рециркуляции, основной и дополнительный пылеконцентрэторы, каждый из которых снабжен сбросной трубой, тангенциальными входными патрубками и тангенциальными патрубками отвода концентрированной смеси, причем один иэ входных патрубков дополнительного пыле- концентратора соединен газоходом с патрубком отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора, а другой подключен к газообразной шахте, патрубок отвода концентрированной смеси дополнительного пылекон центратора соединен с основными горелками топки, сбросные трубы пылеконцентраторов подключены к сбросным горелкам топки 3.Недостатком известной пылесистемы является отсутствие рециркуляции топлива в среде топочных газов, что уменьшает время термоподготовки и ее эффективность,Известна система пылеприготовления котла, содержащая размольное устройство, соединенное газозаборной шахтой с топкой и дымососом рециркуляции, основной и дополнительный пылеконцентраторы, каждый из которых снабжен сбросной трубой, тан- генциальными входными патрубками и тангенциальными патрубками отвода концентрированной смеси, причем один из входных патрубков дополнительного пылеконцентраторэ соединен газоходом с патрубком отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора, а другой подключен к гаэозаборной шахте, патрубок отвода концентрированной смеси дополнительного пылекон центратора соединен с основными горелками топки, сбросные трубы пылеконцентраторов подкл 1 очены к сбросным горелкам топки 41.Недостатком известной пылесистемы является наличие завихрителей е тракте движения пыли, что повышает сопротивление и снижает экономичность,Известна пылесистема, содержащаяразмольное устройство, соединенное газо 5 заборной шахтой с топкой и дымососом рециркуляции, основной и дополнительныйпылеконцентраторы, каждый иэ которыхснабжен сбросной трубой, тангенциальными входными патрубками и тангенциальны 10 ми патрубками отвода концентрированнойсмеси, причем один из входных патрубковдополнительного пылеконцентратора соединен с патрубком отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора, а15 другой подключен к гаэозаборной шахте,патрубок отвода концентрированной смесидополнительного пылеконцентратора соединен с основными горелками топки, сбросные трубы пылеконцентраторов20 подключены к сбросным горелкам топки, атангенциальный входной патрубок основного пылеконцентратора снабжен эжектором,подключенным пассивным соплом к газозаборной шахте 5.25 Недостатком известной пылесистемыявляется отсутствие рециркуляции крупнойпыли в зоне высоких температур, что снижает время и эффективность термообработки,исключает термодомол,30 Цель изобретения - повышение экономичности.Указанная цель достигается тем, что впылесистеме, содержащей размольное устройство, соединенное гэзозаборной шахтой35 стопкой и дымососом рециркуляции, основной и дополнительный пылеконцентраторы,каждый из которых снабжен сбросной трубой, тангенциальными входными патрубками и тангенциальными патрубками отвода40 концентрированной смеси, причем один извходных патрубков дополнительного пылеконцентратора соединен гэзоходом с пэтрубком отвода концентрированной смесиосновного пылеконцентратора, а другой45 подключен к гаэозаборной шахте, патрубокотвода концентрированной смеси дополнительного пылеконцентраторэ соединен с основными горелками топки, сбросные трубыпылеконцентраторое подключены к сброс 50 ным горелкам топки, а тангенциальныйвходной пэтрубок основного пылеконцентратора снабжен эжектором, подключеннымпассивным соплом к газозаборной шахте, имельничный вентилятор, активное сопла55 эжектора подключено к размольному устройству; а пассивное сопло дополнительноподключено к тангенциальному патрубку отвода концентрированной смеси основногопылеконцентратора. причем входной патрубок дополнительного пылеконцентрэтора.5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 подключенный к гаэозаборной шахте, дополнительно подключен к мельничному вентилятору.Подключение активного сопла эжектора к размольному устройству, а пассивного сопла - к тангенциальному патрубку отвода концентрированной смеси основного пыле- концентратора позволяет организовать рециркуляцию крупной пыли в зоне высоких температур, что способствует ее полной термоподготовке и домолу и ведет к повышению экономичности,Подключение входного патрубка дополнительного пылеконцентратора к мельничному вентилятору позволяет часть мелкой пыли иэ пристенной зоны корпуса мельничного вентилятора вернуть в основные горелки, что повышает эффективность работы топки.Таким образом, за счет рециркуляции крупной пыли в зоне высоких температур достигается эффективная термоподготовка топлива перед сжиганием без увеличения габаритов пылеконцентраторов, что повышает экономичность.На чертеже изображена пылесистема.Пылесистема содержит мельничный вентилятор 1, рэзмольное устройство 2, соединенное газозаборной шахтой 3 с топкой 4 и дымососом рециркуляции 5, основной и дополнительный пылеконцентраторы б и 7, каждый из которых снабжен сбросной трубой 8 и 9 соответственно тангенциальными входными патрубками 10 и 11, 12 и тангенциальными патрубками 13, 14 и 15 отвода концентрированной смеси, причем один из входных патрубков 12 дополнительного пылеконцентратора 7 соединен газоходом 16 с патрубком 14 отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора 6, а другой патрубок 11 подключен к газозаборной шихте 3, патрубок 15 отвода концентрированной смеси дополнительного пылеконцентрэтора 7 соединен с основными горелками 17 топки 4, сбросные трубы 8 и 9 пылеконцентраторов 6 и 7 подключены к сбросным горелкам 18 топки 4, а тенгенциальный входной патрубок 10 основного пылеконцентратора б снабжен эжектором 19, подключенным пассивным соплом 20 к газозаборной шахте 3. Активное сопло 21 эжектора 19 подключено к размольному устройству 2, а пассивное сопло 20 дополнительно подключено к тенгенциальному патрубку 13 отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора 6, причем входной патрубок 11 дополнительного пылеконцентратора 7, подключенный к гаэозаборной шахте 3, дополнительно подключен к мельничному вентилятору 1. Пылесистема содержит также течку 22 сырого угля, воздушный эжектор 23 для подачи готовой пыли к основным горелкам 17 топки 4, патрубок 24 ввода газов рециркуляции в сбросную трубу 8 пылеконцентратора 6 для охлаждения крыльчатки мельничного вентилятора 1 и перегородку 25 в напорной улитке последнего для возврата пристеночного пылевого слоя в пылеконцентратор 7 через патрубок 11. По периметру корпуса пылеконцентратора 6 с внутренней стороны могут быть установлены бронеплиты 26 для термодомола топлива. В сбросную трубу 9 дополйительного пылеконцентратора 7 с открытого торца может быть заведен патрубок 27 подачи газов рециркуляции, образующий со стенками сбросной трубы 9 кольцевой зазор для охлаждения крыльчатки мельничного вентилятора 1,Корпусы пылеконцентраторов 6 и 7 выполнены из термостойкой стали,Пылесистема работает следующим образом.Сырое топливо по течке 22 подается вразмольное устройство 2, куда одновременно по газозаборной шахте 3 подаются горячие топочные газы, температура которыхрегулируется присадкой холодных газов рециркуляции из дымососа рециркуляции 5.Топливо измельчается и частично просушивается и подается через эжектор 19 в основной пылеконцентратор 6. Благодаря тангенциальной подаче аэросмесь закручивается и крупная пыль, отжатая к стенкаьф,из патрубка 13 отвода концентрированнойсмеси поступает в пассивное сопло 20 эжектора 19, в которое также подаются топочные газы из газозаборной шахты 3, Далее крупная горячая пыль смешивается в эжекторе 19 со свежей пылью, поступающей из размольного устройства 2, и вся аэросмесь поступает вновь в корпус пылеконцентратора б, где на бронеплитах 26 крупные частицы домалываются, подсушиваются и в виде более мелкой пыли ровного гранулометрического состава поступают в пэтрубок 14 отвода концентрированной смеси и далее через гаэоход 16 во входной патрубок 12 пылеконцентратора 7, в который через патрубок 11 также подаются горячие топочные газы для более глубокой термоподготовки. В пылеконцентрэторе 7 пыль окончательно просушивается и через патрубок 15, эжектор 23 поступает в основные горелки 17 топки 4, а отработанные сушильные газы через сбросные трубы 8 и 9 пылеконцентраторов 6 и 7 удаляются с помощью мельничного ввнтилятора 1 а сброаную горелку 18 топки 4. Пристеночный запыленный слой в мельничном вентиляторе 1 отделяется в напорЗаказ 3174 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Га арина, 101 ной улитке перегородкой 25 и возвращается с топочными газами в патрубок 11 пылеконцентратора 7, Для охлаждения крыльчатки мельничного. вентилятора 1 в сбросные трубы 8 и 9 присаживаются из патрубков 24 и 27 холодные газы рециркуляции от дымососа рециркуляции 5.Подсоединение активного сопла 21 эжектора 19 к размольному устройству 2, а пассивного сопла 20 - к патрубку 13 отвода концентрированной смеси пылеконцентратора 6 позволяет организовать рециркуляцию крупной пыли в среде горячих топочных газов, поступающих в сопло 20, что увеличивает время пребывания крупной пыли в зоне высоких температур без увеличения габаритов пылеконцентраторов и ведет к повышению экономичности, а срезание перегородкой 25 пылевого пристеночного кольца в мельничном вентиляторе 1 с возвратом пыли в пылеконцентратор 7 позволяет увеличить концентрацию пыли в основных горелках .17, что улучшает работу топки,Формула изобретения Пылесистема, содержащая мельничный вентилятор, размольное устройство, соединенное газозаборной шахтой с топкой и дымососом рециркуляции, основной и дополнительный пылеконцентраторы, каждый из которых снабжен сбросной трубой.тангенциальными входными патрубками и тангенциальными патрубками отвода кон центрированной смеси, причем один иэвходных патрубков дополнительного пыле- концентратора соединен с газоходом с патрубком отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора, а другой 10 подключен к газозаборной шахте, патрубокотвода концентрированной смеси дополнительного пылеконцентратора соединен с основными горелками топки, сбросные трубы пылеконцентраторов подключены к сброс ным горелкам топки, а тангенциальныйвходной патрубок основного пылеконцент.ратора снабжен эжектором, подключенным пассивным соплом к гаэозаборной шахте.о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью 20 повышения экономичности, активное соплоэжектора подключено к размольному устройству, а пассивное сопло дополнительно подключено к тангенциальному патрубку отвода концентрированной смеси основного 25 пылеконцентратора, причем входной патрубок дополнительного пылеконцентратора, подключенный к газозаборной шахте, дополнительно подключен к мельничному вентилятору.чв