Расточная головка

(51)5 В 2 ГОСУДАРСТВЕ Н ПО ИЗОБРЕТЕН ПРИ ГКНТ СССР ЫЙ КОМИТЕТЯМ И ОТКРЫТИЯМ ЕЧИ ТЕЛЬСТВУ УУ СВааай ого растаит из корепления к етыре на ены виро САНИЕ ИЗОБ(71) Ленинградский механический институтим. Маршала Советского Союза Д.ф. Устинова(56) Авторское свидетельство СССРМ 1683876, кл, В 23 В 29/03, 1988.(57) Изобретение относится к области металлообработки и предназначено для чистового растачивания глубоких отверстий вдлинномерных заготовках, Целью изобретения является повышение точности обработки отверстия за счет демпфированияколебаний пластины, Качающийся резцеетение относится к металлообраедназначено для чистового растаглубоких отверстий в рных заготовках.ю изобретения является повышести обработки отверстия за счет вания колебаний пластины, г, 1 представлен продольный разки; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг, 1, на фиг,4-В на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г Изобрботке и прчиваниядлинномеЦельние точнодемпфироНа фирез голов1; на фиг,- разрез В на фиг, 1,Расточная головка для чист чивания глубоких отверстий со пуса 1, который имеет узел для стеблю.Расточная головка имеет правляющих 2, которые распол дольных пазах на корпусе 1л,.Я 2 ло 1 75778 1 А держатель установлен в корпусе и шарнирно соединен с продольно расположенным двуплечим рычагом, второй конец которого шарнирно соединен с инерционным телом размещенным в полостиО, имеющей форму овала, заполненной СОЖ. В процессе работы, при отклонении режущей пластины за счет двуплечего рычага инерционное тело перемещается в противоположную сторону, преодолевая давление СОЖ, истекающий через дросселирующие отверстия К, В результате такого взаимного движения режущей пластины и инерционного тела корпус головки испытывает взаимоискл,очающие нагрузки, что обеспечит стабильное положение оси обрабатываемого отверстия. 1 з.п, Я ф-лы., 5 ил,В корпусе 1 головки выполнено сквозное окно С, в которое вставлен резцедержатель 3 с плавающей в его пазу двустороннейрежущей пластиной 4,Резцедержатель 3 выполнен в виде одноплечего рычага и соеДинен с корпусом 1головки посредством оси 5 и контактирует сдвумя боковыми стенками диаметральногоокна С по плоскости, чем обеспечено надежное базирование резцедержателя 3 при повороте его с двусторонней режу ейпластиной 4 вокруг оси 5,Ось 5 закреплена на корпусе 1 двумягайками 6,В головку введен продольно расположенный относительно корпуса 1 двуплечийрычаг 7, который опирается на двустороннюю опору, выполненную в виде двухвстречно направленных опорных винтов 8.Оси вращения опорных винтов 8 лежат в плоскости, перпендикулярной оси 5 резце- держателя 3. При этом рабочие конгы опорных винтов 8 выполнены сферическими, С целью сохранения положения опорных винтов 8 неизменным в диаметральной плоскости в течение всего процесса обработки, их резьба выполнена мелкой.Один конец двуплечего рычага 7 шарнирно связан с двусторонней режущей пластиной 4. Второй же конец Рычага 7 шарнирно соединен с инерционным телом 9, размещенным в полссти О., выполненной в передней части кс рпуса 1 голоьки, Между стенками полости Э корпуса 1 и инерционного тела 9 имеется зазор., благодаря которому осуществляется беспрепятственное перемещение лнерционного тела 9 в диаметральной плоскости головки, Шарнирная связь двуплечего рычага 7 с двусторонней режущсй пластиной 4 и инерционным телом 9 выполнена в виде сферических гнезд 10, размещенных в отверстиях режущей пластины 4 и йнерционного тела 9. При этом сферические гнезда 10 поджаты, навстречу друг к другу, упРугими элементами 11 к сферическим головкам, выполненным на концах двуплечего рычага 7. Необходимое, для нормальной работы рычага 7, усилие поджатия сферических гнезд 10 обеспечивает;:.: винтами 12, нагружающими упругие элементы 11 посредством втулок 13, Вследствие невозмсжности создания условий для идеального совпадения осей вращения опорных винтов 8, а также расположения их в плоскости осей вращения сферических гнезд 10, что объясняется обязательным наличием технологических зазоров, в местах контакта опорных винтов 8 с Оычагом 7, на оычаге 7 выполнены продольные лыски,Полость О для размещения инерционного тела 9 имеет форму овала и ограничивается крышкой 14, закрепленной на корпусе 1 головки винтами 15.В корпусе 1 головки выполнены спецлальные отверстия Е и Г для подачи СОЖ в полость О размещения инерционного тела 9, Для компенсации перемещений инерционного тела 9 в корпусе 1 имеются два дросселирующих отверстия К, Кроме того, расположением шайбы 16 либо впереди, либо сзади инерционного тела 9 обеспечивается возможность изменения соо. ношений плеч рычага 7 и, соответственно, демпфирующей способности подвижной системь 1; двусторонняя режущая пластина - инерционное тело.Масса инерционного тела 9 должна удовлетворять условно: 1.2 П 1 и - ГПпл Ь где пь, гплл - массы соотвегственно инерци 5 онного тела 9 и режущей пластины 4;О,2 - плечи рычага 7, соответственносвязанные с инерционным телом 9 л режущей пластиной 4,Необходимость выполнения казанного10 соотношения объя няется требованиемидентичности условий нагружения корпуса1 голови как со стороны двусторонней режу.цей гластины 4, так и со стороны инерционногс .гела 9,15 Зазор для перемещенлй инерционноготела 9 в диаметральной плоскости Э долженвыбираться из условия:-2а 2 )агде а 2 - величина зазора;а 1 - амплитуда возможных перемещений режущей пластины (а 10,5 мм) в диа 25 метральной плоскости обрабатываемогоОтверстия.Заявляемая расточная головка работаетпо методу "на растяжение" стебля с делением толщины среза,30 Работа расточнсй головки происходитследующим образом,При перекосе расточной головки относительно оси вращения обрабатываемогоотверстия лезвия пластины 4 снимагот раз 35 личну 1 а толщину среза, В результате воздействия возникающих пои этом на лезвияхг 1 ласгины 4 неуравновешенных сил Резанияпроисходит поворот ОезцедержатслЯ 3 спластлной 4, Поворот резцедержателя;.,40 Обеспечивает центрирование Режущей пла.стиг 1 ы 4 в Обрабатываемом отверст.,и и заканчивается в мсмент око:1 чаниякомпенсации неуравновешен .1 х сил резаНИЯ,Известно, что вол нистость и Ог,а на я в"ляются наиболее характерными дефектам 1ПОВЕРХНОСТИ ОТВЕРСТИЯ, ГОЛУЧЕННОло ПОСЛЕпредваоительного растачивания, В пооцессе чистового растачивания Отверстия с 1,ег 0 Г ра Вильн Ой Геом етри 1 ес кой форйойпроисходит следующее. Режущая г 1 лас 1 ина4 под действием неуравновешенн 1 х сил резания, возникающих при нерве; смернойвеличине толщины среза, перемещается г.пазу резцедержателя 3 и нажимает на двуплечий рычаг 7 посредством сферическогогнезда,О. Отмет 1 м, что неравномернсстьтолщинь 1 среза снимаемой лезвиями плаСтИНЫ Можвт ИМЕТЬ МЕСТО КЭК ПО ДЛИНЕ Ст.1757781 Фиг. верстия, так и в течение одного оборотазаготовки, При зтэм происходит поворотрычага 7 с одновременным скольжением егосферических головок по рабочим поверхностям обоих сферических гнезд 10 и перемещением ин рционного тела 9 в сторону,протиьопол:жную движению режущей пластин ы 4. В результате такого взаимного движения режущей пластины 4 и инерционноготела 9 корпус 1 головки испытывает взаимоисключающие нагрузки. Таким образом, впроцессе чистовой обработки отверстия головка сохраняет стабильное положение относительно оси вращения растачиваемогоотвЕрстия и ке раскачивается, 15Плавность перемещений режущейпластины 4 обеспечивается наличиемСОЖ в полости О где размещено инерционное тело 9. СОЖ подается в полость Очерез отверстия Е и Р корпуса 1 головки 20непосредственно перед процессом растачивания. В процессе колебаний инерционкого тела 9 СОЖ вытесняется черездросселирующие отверстия К корпуса 1,размеры которых влияют на скорость истечения СОЖ и, следовательно, на скоростьперемещения инерционного тела 9 в полости О, В результате, в случае возникновенияпо какой-либо причине ударной нагрузки налезвиях пластины 4 ее резкое перемещение З 0будет ис:л;очено."ледовател ьно, исключается возможность врезания пластины 4 вобработанную поверхность отверстия и вырывания из нее металла, а, кроме того, разрушения лезвий пластины 4,Таким образом, колебания режущейпластины 4, возникающие при встрече еелезвий с неровностями поверхности предварительно расточенного отверстия, демпфируются инерционным телом 9 и СОЖ,заполняющей полость Э, в которой разме 40 щено инерционное тело 9. Демпфирование колебаний режущей пластины 4 исключает возможность копирования волнистости и огранки при чистовом растачивании, и следовательно исправляет эти погрешности геометрической формы предварительно расточенных отверстий.В связи с этим, описанная расточная головка обеспечивает значительное повышение точности обработки глубоких отверстий,Формула изобретения 1. Расточная головка, содержащая корпус с направляющими, инерционное тело и резцедержатель, расположенный в окне корпуса на оси с возможностью качания, снабженная продольно расположенным относительно корпуса головки двуплечим рычагом, установленным на опоре и шарнирно связанным с плавающей режущей пластиной,отл ича ю щаяс я тем, что, с целью повышения точности обработки отверстия за счет демпфирования колебаний пластины, двуплечий рычаг имеет шарнирную связь с инерционным телом, размещенным в полости корпуса головки, поперечное сечение которой представляет собой овал, причем максимальное расстояние между образующими овальной поверхности полости корпуса в плоскости, перпендикулярной плоскости плавания режущей пластины, совпадает с диаметральным размером инерционного тела.2. Головка по и, 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени демпфирования перемещений режущей пластины, полость корпуса головки, в которой размещено инерционное тело, связана каналами с системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости.1757781 цг,Составитель С.БерРедактор И,Покрасова Техред М.Уоргентал Корректор М.Керецма роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2958 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РауПодписноеениям и открытиям при ГКНТ Ская наб 4/5