Питатель для дозирующего устройства

ОЮЗ СОВЕТСКИ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1066 А 65 В 37/О 5) МИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР Еи ВТОРСК УСТ(21) 4858237/13(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ДОЗИРУЮЩЕГО РОЙ СТВА(57) Использование: изобретение относится к области механизмов по обработке сельскохозяйственных продуктов и может быть использовано в машинах для фасования доз продукции определенной масссы, Сущность изобретения: питатель содержит транспортер, состоящий из горизонтальной неподвижной рамы с продольными пазами и подвижной рамы с продольными направляющими. Задняя часть подвижной рамы закреплена на одном уровне с несущей Изобретение относится к механизмам по обработке сельскохозяйственных про-. дуктов и может быть использовано в машинах для фасования доз продукта определенной массы.Известны питатели, подающие в бункер весов для формирования дозы определен- . ной массы, транспортирующим устройством в которых являются ленточный транспортер или вибролоток. Включение и отключение подачи производится по сигна- . лу измерителя массы весов. На точность дозы оказывает влияние. равномерность подачи продукта в бункер весов, для чего на плоскостью неиодвижной рамы нэ верхнем шарнире вертикально установленного рычага, а передняя часть шарнирно закреплена на шатунной Гвейке кривошипа, При вращении кривошипа по замкнутой траектории происходит движение направляющих подвижной рамы в пазах неподвижной, и продукт, лежащий на неподвижной раме, поднимается подвижной рамой и тем самым переносится на один шаг движения соответствующей части подвижной рамы, Причем шэг перемещения продукта увеличивается по мере его движения к передней части питателя, что способствует разравниванию слоя продукта на рамах и равномерности подачи его в бункер весов. Цикличный метод, подачи продукта в бункер весов дает возможность перекрыть время успокоения измерителя массы весов временем холостого хода подвижной рамы и в случае получения сигнала от измерителя массы весов о формировании дозы заданной массы отключить подачу продукта в бункер весов во время холостого хода подвижной рамы. 2 ил. питателе устанавливаются неподвижные щитки, а также качающиеся или вращающиеся щеточные разравниватели для рэзравнивания слоя продукта нэ транспортирующем устройстве. имеющие автономный привод, Для исключения случайного попадания продукта с питателя в бункер весов после отключения подачи устанавливаются ограничители подачи, имеющие также автономный привод,Наиболее близким к предлагаемому является питатель весодозирующего устройства, используемого в линии фасования картофеля Л Ф КСА, транспортирующимустройством которого явля 1 отся вибролотки. Равномерность подачи продукта по желобам вибролотков достигается только с помощью неподвижнь 1 х щитков, что является недостаточным и снижает точность дозы, Фиксация продукта на желобах вибролотков для исключения его самопроизвольного. падения, в бункер весов после отключения подачи производится механизмом ограничения подачи, рычаги которого имеют привод от электромагнитов.Недостатком этих питателей является то, что продукт поступает в бункер весов непрерывньм потоком, а с учетом того, что измеритель массы весов имеет периодуспокоения, то его сигнал на отключение питателя при сформированной дозе запаздывает, а за зто время в бункер весов с питателя может попасть дополнительный продукт, что прлводит к снижению точности дозы.К недостаткам этих питателей относится и усложненность конструкции из-за наличия разравнивателя и отсекателя, имеющих свои привода.Цель изобретенияповышение точности формирования дозы и упрощение конструкции,Поставленная цель достигается применением для подачи продукта из загрузочного бункера в бункер весов транспортирующего узла, состоящего из неподвижной рамы с продольными пазами и подвижной рамы, выполненной в виде направляющих. размещенных наклонно с возможностью перемещения в продольных пазах неподвижной рамы. Задняя часть подвижной р 1 мы закреплена шарнирно через рычаг на основании, а передняя - нэ кривошипном механизме, при вращении которого передняя часть подвижной рамы совершает вращательное движение по траектории, часть которой находится над неподеикной рамой (цикл подачи), а чэсть - под ней (цикл холостого хода),На стенке загрузочного бункера; противоположной перемещению обрабатываемого продукта,выполнены пазы, через которые перемещаются пластинчать 1 е элементы, укрепленные на направляющих подвижной рамы для ворошения продукта в загрузочном бункере, Подъем лопасти ограничителя подачл продукта производится посредством толкателч и установленного нэвалу кривошипэ кулачка так, что лопастьпри холостом ходу подвижной рамы фиксирует продукт на площадке неподвижной рамы,На фиг, 1 схематически изображен питатель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по осям кривошипа, 203035 40 Питатель состоит из основания 1, на котором находятся привод 2, связанный цепной передачей 3 с кривошипом 4, коренная шейка которого установлена на подшипниках в кронштейне 5, закрепленном на основании 1, Неподвижная рама 6 имеет продольные пазы шириной меньше размеров транспортируемого продукта. На основании находится также шарнирная опора рычага 7, к противоположному концу которого шарнирно закреплена задняя часть подвижной рамы 8, имеющая продольные направляющие, свободно проходящие через пазы неподвижной рамы 6, э ее передняя часть крепится на втулке, находящейсяна подшипниках шейки кривошипа 4. Нанеподвижной раме 6 находятся загрузочный бункер 9 и боковые щитки 10, а на подвижной раме 3 - пластины 11.На коренной шейке кривошипа 4, кроме приводной звездочки 12, установлен также профильный кулачок 13, на который сверхучерез ролик 14 опирается толкатель 15, находящийся в направляющей 16. Верхнимконцом толкатель 15 упирается в рычаг 17, жестко установленный на валу 18, на котором тоже жестко над рамами б и 8 установлена лопасть ограничителя 19 подачи, Вал шарнирно закреплен на кронштейнах 20, Передний край неподвижной рамы б находится над бункером весов 21.При вращении кривошипа 4 передняячасть подвижной рамы 8 совершает движенле по замкнутой траектории, верхний сектор которой находится над неподвижной рамой 6, нижний сектор - под ней, а задняя часть подвижной рамы 8 совершает колебательные движения на рычаге 7. При каждом обороте кривошипа 4 продукт, лежащий на неподвижной раме, йодйнлается подвижной рамой, переносится нэ один шаг движения соответствующей части подвижной рамы и опускается на неподвижную раму. При этом шаг перемещения продукта увели 45 члвается по мере его движения к переднейчасти питателя, что способствует разравниванию лоя продукта на рамах и равномерности подачи его в бункер весов 21.Цикличный метод подачи продукта в"бункер весов дает возможность перекрыть время успокоения измерителя массы весов временем холостого хода подвижной рамы и в случае получения сигнала от измерителя массы весов о сформировании дозы задан 55 ной массы отключить подачу продукта в бун кер весов во время хслостого ходаподвижной рамы.В начале цикла подачи кулачок 13 черезтолкатель 15, рычаг 17. вал 18 поднимает лопасть ограничителя 19 подачи и держит еев поднятом положении во время цикла подачи, давая возможность сбросить продукт вбункер весов, и опускает в конце цикла подачи, фиксируя продукт на передней частинеподвижной рамы,При цикле подачи. пластины 11 входят впазы, выполненные в задней наклоннойстенке загрузочного бункера 9, ворошат находя.:бийся в бункере продукт, предотвращая сводообразование в выходномотверстии.Таким образом, предлагаемый питательпозволяет увеличить точность дозы при упрощении его конструкции.Формула изобретенияПитатель для дозирующего устройства,включающий установленные на основаниизагрузочный бункер, транспортирующийузел подачи штучного продукта в бункервесов дозирующего устройства, имеющиймеханизм ограничения подачи и привод,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с цельюповышения точности формирования дозыпри расфасовке картофеля путем предотвращения подачи излишнего картофеля приодновременном упрощении конструкции,транспортирующий узел состоит из неподвижно установленной на основании рамы, имеющей продольные пазы, и подвижной рамы, выполненной в виде направляющих, 5 размещенных наклонно с возможностьюперемещения в продольных пазах неподвижной рамы, и закрепленной шарнирно одним концом через рычаг на основании, э другим .посредством кривошипного меха низма - с приводом с образованием на неподвижной раме площадки для размещения части продукта, загрузочный бункер размещен на неподвижной раме и имеет выполненные в стенке его со стороны, 15 противоположной перемещению обрабатываемого продукта, пазы, а на направляющих подвижной рамы укреплены с возможностью перемещения в пазах бункера пластинчатые элементы для ворошение в нем 20 продукта, при этом ограничитель подачипродукта выполнен рычажно-лопастным и посредством тол кателя иустановленного нэ валу кривошипа кулэчкасоединен с приво- дом так, что его лопасть при холостом ходу 25 подвижной рамы фиксирует на площадкенеподвижной рамы часть продукта,.1751066 едактор Э,Слиган Корректор М,демчи Тираж . . Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комби Заказ 2658 ВНИИП