Способ подготовки обезэфиренных семян кориандра к прямой экстракции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1742306
Авторы: Быкова, Дерипаска, Ключкин, Копылова, Кофанов, Ксандопуло, Семенченко
Текст
(51)5, С 11 В 1/ Ия Т В ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) СевероКавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров(56) Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров.Л., 1975, т.1, кн. 1, с. 682,Технология производства растительных 1 масел,/Под ред, В,М.Копейковского. М.: Легкая промышленность, 1982, с.255. Изобретение относится к масложировой и зфиромасличной промышленности и касается способов подготовки обезэфиренных семян кориандра к прямой экстракции.Известен способ подготовки обезэфиренных семян кориандра к зкстракции, включающий дробление, влаготепловую обработку мятки глухим паром до 98 - 100 С и влажности 9,5-10,5 и лепесткование с последующей экстракцией (1).К недостаткам известного способа относятся; потери масла в производстве, что вызванонедостаточным вскрытием клеточной структуры семян вследствие совместного измельчения ядра и лузги, проведение влаготепловой обработки глухим паром низких параметров, что не обеспечивает глубины вскрытия клеточной структуры, неравномерная структура материала, полученная в результате лепесткования смеси ядра и луз 7423 О 6 А 1(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБЕЗЭФИРЕННЫХ СЕМЯН КОРИАНДРА К ПРЯМОЙ, ЭКСТРАКЦИИ(57) Изобретение может быть использовано в масложировой и эфиромасличной отраслях промышленности для подготовки обезэфиренных плодов кориандра к извлечению жирного масла прямой экстракцией. Сущность: свободную лузгу выводят из производства, ядро перед влаготепловой обработкой измельчают, влаготепловую обработку проводят в два этапа: обработкой острым паром до 85-950 С и влажности 11- 14, затем глухим паром до температуры мятки 105-110 С и влажноети не выше 8, 1 табл. ги, что отрицательно сказывается на гидро- динамических условиях процесса экстракции и вызывает увеличение масличности шрота,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки обезэфиренных семян кориандра к прямой экстракции, включающий отделение лузги от ядра, отдельное измельчение лузги, влаготепловую обработку глухим паром до 98-100 С и влажности 9,5 - 10, лепесткование и смешивание лепестка из ядра с измельченной. лузгой с последующей подачей на экстракцию ЯИзвестный способ обладает следующими недостатками: недостаточной интенсивностью процесса экстракции, т.коперация смешивания перед экстракцией лепестка из ядра с измельченной лузгой увеличивает проницаемость слоя, но при этом вследствие неравномерности распределения лузгинарушается равномерность гидродинамических условий, что снижает интенсивность процесса и увеличивает потери масла, и дополнительные потери масла, т.к, влаготепловая обработка глухим паром пониженных параметров не обеспечивает достаточную эластичность клетчатки, Такой материал при вальцевании дает хрупкий лепесток, увеличивает содержание мелкой фракции (проход через сито с диаметром отверстий 1 мм) в экстрагируемом материале, что вызывает дополнительные потери масла со шротом.Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение потерь масла.Поставленная цель достигается тем, что в способе подготовки обезэфиренных семян кориандра к прямой экстракции, предусматривающем отделение ядра от лузги, . измельчение ядра, влаготепловую обработку ядра глухим паром и лепесткование, перед влаготепловой обработкой глухим паром проводятобработкуострым насыщенным паром до 85 - 95 С и влажности мятки 11 - 14, а обработку глухим паром осуществляют до температуры мятки 105-110 С и влажности, не превышающей 8.Отделение ядра от лузги с последующим исключением лузги иэ технологического процесса позволяет увеличить производительность технологического оборудования,. оптимизировать условия измельчения и влаготепловой обработки материала, а следовательно, и глубину вскрытия клеточных структур и таким образом интенсифицировать процесс извлечения масла и снизить потери масла со шротом, В силу специфичности кориандракак сырья при применении ранее известных способов подготовки обезэфиренного кориандра к экстракции не удается получать лепесток как.таковой. Попытка отделения лузги полностью нарушает процесс зкстракции, так как экстрагируемый матеоиал имеет низкую проницаемость слоя, что вызывает высокую масличность шрота и запрессовку экстрактора. Поэтому в известных способах лузгу либо не отделяют от ядра, либо отделяют перед влаготепловой обработкой, лепесткуют отдельно и смешивают с ядром перед экстракцией, П роведение двухстадийного процесса влаготеплсвой обработки позволяет получать из ядра достаточно стойкий и проницаемый лепесток, а свободную лузгу выводить из производства, Проведение влаготепловой обработки острым насыщенным паром до 85-95 С и влажности 11 - 14 направлено на достижение размягчения клеточных структур семян обезэфиренного кориандра,разбухание белковых глобул и разрыв клеточных образований. Снижение-температуры обработки острым насыщенным паром5 ниже 85 С замедляет скорость распространения тепла и влаги, что приводит к необходимости увеличения времени процесса. Приэтом в результате роста активности ферментов ухудшается качество масла и расстут10 потери его при рафинации, Увеличение температуры выше 95 С не оказывает положительного влияния на внутреннюю структуручастиц кориандра, но приводит к избыточным теплозатратам.15 При снижении влажности частиц кориандра ниже 11 ф не происходит полного заполнения каналов и микропор влагой, чтоснижает глубину воздействия процесса навнутреннюю структуру, В результате не до 20 стигается требуемая эластичность частиц иглубина изменения состояния клеточногосодержимого, что влечет за собой неполноеразрушение клеток, образование большогоколичества мелкой фракции при лепестко 25 вании и рост потерь масла при экстракции,Увеличение влажности выше 140/О приводитк образованию избыточной поверхностнойвлаги и увеличению затрат тепла на ее удаление, Обработка глухим паром при предла 30 гаемом диапазоне температур обеспечиваеттребуемую для глубокого воздействия наклеточные структуры интенсивность парообразования и испарения влаги, разбуханиябелковых глобул и разрыва клеточных струк 35 тур. Так при снижении температуры нижео105 С увеличивается масличность шрота на0,2 Я Увеличение температуры выше 110 Соказывает отрицательное действие на качество продуктов переработки. Высушивание40 до влажности не выше 8 ф определяется. наиболее благоприятными условиями последующего процесса экстракции,Способ осуществляют следующим образом.45 Семена обезэфиренного кориандра направляют на отделение лузги (например: насеменовейки М 2 С), Как правило, предварительно их подвергают обрушиванию нарушках. Отделяемую лузгу после контроля50 выводят из производства, Ядро подвергаютизмельчению на.вальцевом станке и подаютна первый этап влаготепловой обработки впропарочно-увлажнительный шнек, в котором при помощи острого насыщенного пара55 прогревают и увлажняют до 85 - 95 С и влажности 11-14. Обработанное таким образом ядро транспортируют на второй этапвлаготепловой обработки в шестичаннуюжаровню, где обрабатывают глухим паромпри 105-110 С, В верхних чанах проводят1742306процесс самопропаривания, а в нижних - П р и м е р 6. Аналогичен первому с темсушку до влажности не выше 8, Получен-: отличием, что ядро обрабатывают острымный после влаготепловой обработки мате- насыщенным паром до 96 С. Масличностьриал лепесткуют на вальцевом станке и шрота 3,3%,т,е, приувеличенииэнергозатподают на экстракцию. При необходимости 5 рат не происходит снижения масличностичасть ядра с прилипшей лузгой можно под- шрота,вергать отдельному измельчению и направ- П р и м е р 7. Аналогичен первому с темлять на экстракцию вместе с лепестком. отличием, что ядро обрабатывают острымП р и м е р 1. Семена обезэфиренного насыщенным паром до влажности 10.кориандра направляют на отделение лузги 10 Масличность шрота 3,9.на семеновейки М 2 С, пройдя при необ- П р и м е р 8. Аналогичен первому с темходимости обрушивание, Отделяемуюлузгу отличием, что ядро обрабатывают острымнаправляютдля удаления мелких частиц яд- насыщенным паром до влажности 15.ра на отдельную семеновейку М 2 С,.отку- Масличность шрота 3,7 о ,да лузгу выводят из производства, а 15 Пример 9.Аналогиченпервомустеммасличную пыль подают в ядровую фрак- отличием, что ядро, подаваемое в жаровни,цию. Ядро подвергают предварительному подвергается обработке глухим паром приизмельчению на вальцовом станке ЗМ че С. Масличность шрота 3,5.рез один проход, откуда направляют на Пример 10,Аналогиченпервомустемпропарочно-увлажнительный шнек, где 20 отличием, что ядро, подаваемое в жаровни,обрабатывают острым насыщенным паром подвергают обработке глухим паром придо 85 С и влажности 11 о . Лз пропарочно-ув ОС. Масличность шрота 3,8 ф .лажнительного шнека ядро подают в жаров- П р и м е р 1. Аналогичен первому с темни Ж, где подвергают обработке глухим отличием, что ядро, подаваемое в жаровни,паром при 105 С и сушке до влажности 7%, 25 подвергают обработке глухим паром приПолученный после влаготепловой обработ С, Масличность шрота 3,3, т.е. не проки материал лепесткуют на вальцовых исходит снижение масличности шрота пристанках ВСи подают на экстракцию, Мас- увеличении температуры глухого пара вышеличность шрота, получаемого в результате 110 С, однако при этом, как известно, ухудэкстракции, составляет 3,3. Производи шается качество продуктов переработки,тельность зкстрактора НДпри одном Данные, отражающие влияние парамето ороте загрузочной колонны за 100 с со- ров на достижение поставленной цели. приставляет 140 т/с, ведены в.таблице.П р и м е р 2. Аналогичен первому с тем Из приведенных в таблице данных слеотличием, что в пропарочно-увлажнитель дует, что предлагаемый способ обеспечиваном шнеке ядро обрабатывают острым на- ет снижение масличности шрота исыщенным паром до 95 С и влажности 14% соответственно потерь масла в произво стр ОС подвергают самопропарива- ве вследствие улучшения внутренней иизводстнию и сушке до влажности 8 , Масличность внешней структуры экстрагируемого матешрота 3,4 о , производительность 140 т/ч. 40 риала; увеличение производительностиП р и м е р 3. Аналогичен первому с тем оборудования вследствие отвода свободнойотличием, что в пропарочно-увлажнитель- лузгииулучшениягидродинамическихуслоном шнеке ядро обрабатывают острым на- вий экстракции.сыщенным паром до 90 С и влажности 13, Ф о р м у л а и э о б р е т е н и яа в жаровне Жподвергают самопропа Способ подготовки обезэфиренных сериванию и сушке до 8 при 108 С. Мас- мян кориандра к прямой экстракции, вклюличность шрота 3,4%, производительность чающий отделение ядра от л зги,140 т/с. измельчение ядра, .влаготепловую обрат лузги,П р и м е р 4. Аналогичен первому с тем ботку мятки глухим паром й лепестковаотличием, что в пропарочно-увлажнитель ние, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюном шнеке ядро обрабатывают острым на- интенсификации процесса и снижения посыщенным паром до влажности 10. терь масла перед влаготепловой.обработМасличность шрота 3,7 о , кой глухим паром на мятку воздействуютП р и м е р 5. Аналогичен первому стем острым насыщенным паром с доведениемотличием, что в пропарочно-увлажнитель температуры до 85-95 ОС и влажности 11 ном шнеке ядро обрабатывают острым на, а обработку глухим паром осуществлясыщенным паром до 84 С. Масличность ют до температуры мятки 105-110 С ишрота 3,8, влажности, не превышающей 8.1742306 Предлагаемый способ Прототип Показатели Приме Температура мзтериалапосле обработки острымпаром, СВлажность материала после обработки острым паром,Температура материала нзвыходе иэ жаровни, СВлажность материала навыходе иэ жаровни. 11Содержание в лепесткепрохода через сито с от.верстиями диаметром 1 ммВремя одного оборота загрузочной колонны, сПроизводительностьобезэфиренного кориандра, т/сСкорость прокачки растворителя, мэ/чМасличность ш ота,80 90 85 95 90 85 85 11 14 105 105 7 9П р и м е ч а н и е.- опыты, выполненные с соблюдением всех отличительных признаков формулы изобретения. Составитель 3, НосоваРедактор И, Дербак Техред М.Моргентал Корректор И. Муска Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2260Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4762900, 28.11.1989
СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЖИРОВ
КСАНДОПУЛО ЛЕОНИД НИКОЛАЕВИЧ, БЫКОВА СВЕТЛАНА ФЕДОРОВНА, КОПЫЛОВА ИРИНА ИВАНОВНА, КЛЮЧКИН ВИТАЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОФАНОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, СЕМЕНЧЕНКО ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДЕРИПАСКА ВАЛЕНТИНА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C11B 1/04
Метки: кориандра, обезэфиренных, подготовки, прямой, семян, экстракции
Опубликовано: 23.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1742306-sposob-podgotovki-obezehfirennykh-semyan-koriandra-k-pryamojj-ehkstrakcii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки обезэфиренных семян кориандра к прямой экстракции</a>
Предыдущий патент: Способ извлечения жира из кости и получения кормовой муки
Следующий патент: Пресс для отжима масла из растительного маслосодержащего материала
Случайный патент: Волновая зубчатая передача