Установка для нанесения двухкомпонентных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1736620 А 5 ц 5 В 05 В 7 26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРЛЬ 1523180, кл. В 05 В 7/26, 1987.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ, НАНЕСЕНИЯ ДВКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к оборудованию, преДназначенному для дозирования и подачи под давлением двухкомпонентных лакокрасочных материалов, и может быть использовано для нанесения покрытий методом безвоздушного распыления.Известна установка для нанесения двухкомпонентных материалов, содержащая бочки для компонентов, нагнетатели и дозатор компонентов, напорныешланги компонентов, смесительную камеру и распылитель.Недостатком этой установки является то, что в случае обрыва шланга после предохранительного клапана или отсутствие давления одного из компонентов установка не отключается. При этом г,роисходит утечка компонентов и загрязнение помещения.Известна также установка для нанесения двухкомпонентных материалов, содержащая баки для компонентов,.нагнетатели и дозаторы компонентов., соединенную с ними напорными шлангами смесительную ка(57) Использование: для дозирования и подачи под давлением двухкомпонентных лакокрасочных материалов при нанесении покрытий, Сущность изобретения; датчики давления снабжены нормально закрытым пневмоклапаном со штоком. Клапан установлен на одном из штоков датчиков давления. На торце другого штока закреплен ограничитель, выполненный в виде скобы, Ограничитель взаимодействует через толка- тель со штоком пневмоклапана. Бесштоковая полость пневмоклапана сообщена с линией подачи сжатого воздуха, а штоковая - с пневмоуправляемым клапаном. 2 чер,меру, линию подачи сжатого воздуха, сообщенную с пневмоприводом дозаторов, сообщенный со смесительной камерой распылитель, пневмоуправляемый клапан, установленный в линии подачи сжатого воздуха в пнемопривод доза- торов, и установленные в линии подачи компонентов на входе в смесительную камеру Сд датчики давления, выполненные в виде раз- СЬ мещенных в корпусе подпружиненных што- Ос ков. ЬЭНедостатком данной установки являет- С) ся то, что при данной конструкции установки невозможно нанесение двухкомпонентных материалов с разной вязкостью компонентов.Это объясняется тем, что для нанесения материалов с разной вязкостью необходимо разное давления. Однако посколькудозирующие насосы имеют общий пневмопривод, а следовательно, и одинаковый коэффициент пневмогидроусиления, то и давление, с которым компоненты попадают в напорные шланги одинаково. Двигаясь по напорным шлангам10 к смесительной камере, за счет сопротивления трения о стенки происходит потеря давления компонентов. Вследствие различнойвязкости компонентов, эти потери не одинаковы, Таким образом к смесительной камерекомпоненты приходят с раЗными давлениями, что приводит к различной величине выдвижения толкателей датчиков давления, аэто тождественно с разгерметизацией системы одного из компонентов. В этом случаесрабатывает система пневмоуправляемыхклапанов и установка отключается, хотя и работает правильно. Подобная ситуация будетиметь место при нанесении практически всехсуществующих материалов иэ-за различнойвязкости компонентов,Кроме того, в момент переключенияпневмораспределителя дозатора происходит значительная пульсация давления, неодинаковая на компонентах, что тоже приводит к остановке установки и практическиневозможности ее запуска.Наличие в системе подачи воздуха к дозатору двух пар пневмораспределителей(пневмоуправляемых клапанов) приводит кдополнительному усложнению конструкциии увеличению габаритов установки.Целью изобретения является расширение диапазона эксплуатации и упрощениеконструкции.Указанная цель достигается тем, чтодатчики давления снабжены нормально закрытым пневмоклапаном со штоком, установленным на одном из штоков датчиков, иограничителем, выполненным в виде скобыи закрепленным на торце другого штока длявзаимодействия через толкатель со штокомпневмоклапана, при этом бесштоковая полость пневмоклапана сообщена с линиейподачи сжатого воздуха, а штокавая - спневмоуправляемым клапаном.На фиг, 1 представлена принципиальная схема установки; на фиг. 2 - датчикидавления, разрез.Установка содержит баки 1 и 2 для компонентов, нагнетатели 3 и 4, и дозаторы 5 и6 компонентов, соединенную с ними напорными шлангами 7 и 8 смесительную камеру 9.Установка также содержит линию 10 подачисжатого воздуха, сообщенную с пневмоприводом 11 дозаторов 5 и 6. распылитель 12,сообщенный со смесительной камерой 9, Налинии 10 подачи сжатого воздуха установленпневмоуправляемый клапан 13. В линии подачи компонентов во входе в смесительнуюкамеру 9 установлены датчики 14 давления,выполненные в виде размещенных в корпусе15 подпружиненных штоков 16 и 17 (фиг. 2).Датчики давления снабжены нормально закрытым пневмоклапаном 18 со штоком 19,15 20 25 30 35 40 45 50 55 установленным на штоке 17, и ограничителем,выполненным в виде скобы 20 и закрепленным на торце штока 16 для взаимодействия через толкатель 21 со штоком 19 пневмоклапана 18. Бесштоковая полость пневмоклапана 18 через штуцер 22 сообщена с линией 10 подачи сжатого воздуха, а штоковая через штуцер 23 и линию 24 - с пневмоуправляемым клапаном 13. На линиях подачи компонентов установлены нагреватели 25 и фильтры 26, а на линии 10 подачи сжатого воздуха установлены фильтр 27, редукционный клапан 28, воздухораспределитель 29 и глушитель 30.Установка работает следующим образом,Компоненты А и Б материала загружаются в баки 1 и 2, где они разогреваются с помощью нагревателей 25 до заданной температуры. Нагнетателями 3 и 4 компоненты подаются через фильтры 26 в дозаторы 5 и 6. Под воздействием сжатого воздуха, проходящего через фильтр 27, редукционный клапан 28 и воздухораспределитель 29, пневмопривод приводит в движение доза- торы 5 и.6. Из дозаторов 5 и 6 компоненты под высоким давлением до 30,0 МПа) поступают по обогреваемым шлангам 7 и 8 в смесительную камеру 9, а оттуда на распылительный пистолет 12 Проходя по шлангам 7 и 8, компоненты подаются в датчики 14 давления. Компоненты воздействуют на подвижные штоки 16 и 17, сжимая пружины. Сжатый воздух подается также к штуцеру 23. Шток 19 пневмоклапана 18. поджимаемый пружиной, препятствует движению воздуха, Если упало более допустимого давление в системе компонента А, то шток 16 опускается, произойдет рассогласо-. вание между движением штоков 16 и 17, Скоба 20 воздействует на талкатель 21, который перемещает шток 19 и открывает проход воздуха через штуцер 23 в шланг 24. Сигнал по шлангу 24 передается на пневмоуправляемый клапан 13, переключая его и перекрывая доступ воздуха на установку, т.е, она останавливается. Если упало давление больше допустимого в системе компонента Б, то шток 17 опустится и также произойдет рассогласование между движением штоков 16 и 17. При этом скоба 20 воздействует с толкателем 21, который, в свою очередь, перемещается и толкает шток 19, открывая проход воздуха через полость и штуцер 23 в шланг 24, Сигнал по шлангу 24 передается на пневмоуправляемый клапан 13, переключая его и перекрывая доступ воздуха на установку, т.е, она останавливается. Размер и скобы 20 определяется величиной разности давления в зависимости от вязкости компонентов. Таким образом исключа ся отключение установки при задан- ном диапазоне разности давлений и обеспечивается возможность нанесения материалов с разной вязкостью компонентов,Применение предлагаемого изобрете ния позволит наносить материалы с различной вязкостью компонентов, контролируя раздозировку при отсутствии одного из компонентов или разгерметизации системы одного из компонентов. Кроме того, 10 значительно упрощается конструкция и уменьшаются габариты установки.ф ор мул а и зоб ретен и яУстановка для нанесения двухкомпонентных материалов, содержащая баки для 15 компонентов, нагнетатели и дозаторы компонентов, соединенную с ними напорными. шлангами смесительную камеру, линию подачи сжатого воздуха в пневмопривод дозаторов и установленные в линии подачи компонентов на входе в смесительную камеру датчики давления, выполненные в виде размещенных в корпусе подпружиненных, штоков, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона эксплуатации и упрощения конструкции, датчики давления снабжены нормально закрытым пневмоклапаном со штоком, установленным на одном из штоков датчиков, и ограничителем, выполненным в виде скобы и закрепленным на торце другого штока для взаимодействия через толкатель со штоком пневмоклапана, при этом бесштоковая полость пневмоклапана сообщена с линией подачи сжатого воздуха, а штоковая - с пневмоуправляемым клапаном.1736620 Комаоненгп мпонент рректор М.По;Се еда оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 1851 ВНИИРИ Составитель Е.МарчукТехред М.Моргентал Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5