Устройство для регулирования давления конца сжатия в ротацонных компрессорах

Зарегистрировано в Бюро последующей регистрацииизобретении Госплана при СНК СССР П. Г. Ва Устройство для регулирова в ротационных1 ЦЕНКО.ия давления ко компрессорах. НКОЗ 1 аш за16669.юля 1939 года,аявлено 7 мая 1938 гола Опубликовано 31 фиг. 1; фиг, 3 -фиг, 1; фиг, 4 - вид фиг, 5 - вид их разрез по АВто же по С 1 Эсбоку клапаносверху.Устройство дстоит из весковыполненных встин (фиг. 1) смощи которых,соединяются ш ля регулирования сольких клапанов 1, 1, виде поворотных пласерьгами 2, при по- а также болтов 3, они арнирно друг с другом.Радиал нов 1,1, друг дру вываются тельно п ности (ф тем, что ных соедипредставлСоединемежду соспособомпластинойтем кланавля ютсялиндра коболта 5линдра, В жает поого коми регулифиг. 2 -Известно, что особенностью ротационных компрессоров является невозможность регулирования давления воздуха при выходе из компрессора соответственно давлению воздуха в сети, Все применяемые до сих пор регуляторы ротационных компрессоров мало влияют на режим работы компрессора при давлении в сети виже нормального и не достигают цели.Изобретение относится к устройствам для регулирования давления конца сжатия в ротационных компрессорах в связи с изменением давления в напорном трубопроводе путем установки клапанов в напорной части цилиндра.В предлагаемом устройстве клапаны выполнены в виде пластин, поворотных на шарнирах, с целью более плавной регулировки давления. Для ограничения угла поворота пластин и, облегчения посадки их на место серьги шарниров пластин снабжены выступами.На чертеже фиг. 1. изобраперечный разрез ротационнпрессора с устройством длрования конца сжатия в нем; ьные поверхности клапакоторыми они касаются га, тщательно пришлифоТочно так же тщаришлифовываются поверхиг. 3) серег 2 клапанов с бы не допустить никакой евом направлении шарнирнений. Отдельно клапан 1 ен на фиг. 4 и 5.нные указанным способом бой клапаны 1, 1 тем же соединяются с головной 4. Собранные таким пу. ны 1, 1 и пластина 4 встав нагнетательное окно ци.мпрессора и при помощи прикрепляются к телу ци нутренние цилиндрическиповерхности клапанов 1, 1 и пластины 4 обтачиваются и шлифуются одновременно с цилиндром, Для устранения потерь от перетекания боковые поверхности клапанов 1, 1 и пластины 4 так же, как и поверхность буртика тела цилиндра, соприкасающаяся с боковыми гранями клапанов, тщательно шлифуются. Точно так же должны быть точно пригнаны болты 3 и отверстия серег 2 клапанов. Накладывание клапанов 1, 1, на буртики стенок цилиндра в нагнетательном окне, а также соединение клапанов друг с другом показано на фиг. 2 - 5, Для возможности уста. новки регулирующего устройства и выполнения всех операций обработки должно быть соответствующим образом изменено выполнение нагнетательного фланца. Принцип действия регулирующего устройства заключается в следующем. Положение наружного ребра крайнего клапана 1 определяет расчетную (нормальную) величину давления в конце сжатия, т. е. в тот момент, когда конец давления газа в межпластиночной камере достигает расчетного значения и становится равным давлению в сети. Следовательно, при дальнейшем повороте ротора осуществляется соединение межпластиночной камеры и начинается процесс выталкивания. При понижении давления в сети сила, приложенная к клапану 1 со стороны нагнетательного пространства, будет меньше силы, приложенной к клапа.ну со стороны камеры. В силу этого клапан 1 повернемся вокруг шарнира и соединит межпластиночную камеру с нагнетательным пространством прежде, чем конец рабочей пластинки достигнет наружного ребра клапана 1.Момент поворота клапана 1 (соединения межпластиночной камеры с нагнетательным пространством) и соответствующее значение угла поворота ротора целиком определяются величиной разницы в давлениях в сети и в межпластиночной камере. При достаточном числе рабочих пластинок, большом числе оборотов ротора и небольшой ширине (дуговой) клапана 1, последний так и будет оставаться в открытом положении. При дальнейшем понижении давления в сети откроется следующий клапан 1 и т. д.При повышении давления в сети после того, как оно снизилось, об. ратное закрывание (посадка на упорные ребра стенок цилиндра) клапанов 1, 1 происходит благодаря тому, что давление в межпластиночной камере меньше давления в нагнетательном пространстве. В силу этого в момент соединения камеры с нагнетательным пространством воздух из нагнетательного пространства устремляется в межпластиночную камеру и захлопывает клапан 1. В закрытом положении пластинка удерживается благодаря превышению давления в нагнетательном пространстве над давлением в межпластиночной камере, Точно так же происходит закрывание всех последующих клапанов 1, 1 по мере повышения давления, Для облегчения процесса закрывания клапанов 7, 1 угол поворота их вокруг шарнира при подъеме ограничивается при помощи выступов б (фиг. 1 и 4) на серьгах 3 шарниров пластин. Предмет изобретения.1. Устройство для регулирования давления конца сжатия в ротационных компрессорах в связи с изменением давления в напорном воздухопроводе путем установки клапанов в напорной части цилиндра, отличающееся тем, что клапаны 1, 1 выполиены в виде поворотных на шарнирах пластин.2, Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что серьги шарниров пластин снабжены выступами для ограничения угла поворота пластин и облегчения посадки их на место.