Рабочее оборудование роторного экскаватора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1735502
Автор: Ситкарев
Текст
)5 Е 02 ГЗ/2 ИЕ ИЗОБР ПИС И Т ЕТЕЛ ЬСТВУ ВТОРСКОУУ 2 неот- М к роторным эксм для открытой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный институт угольной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 1270222, кл. Е 02 Р 3/24, 1986.Беляков Ю.И., Владимиров В,М. Рабочие органы роторных экскаваторов, М.: Машиностроение, 1967, с. 1317.Подэрни Р.Ю, Горные машины и автоматизированные комплексы для открытыхгорных работ. Учебник для вузов. М.: Недра,1979, с. 615,(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА(57) Изобретение относитсякаваторам, предназначеннь Изобретение относится к рабочему оборудованию роторных экскаваторов, предназначенных для открытой разработки плотных пород и крепких углей, и может быть использовано при их проектировании и создании.Известно рабочее оборудование ротор- ного экскаватора, включающее приводной ротор и поворотную стрелу, при этом ротор повернут на стрелу на угол а, а ковши имеют несимметричный режущий пояс за счет смещения оси симметрии расстановки резцов (двух передних и четырех боковых) относительно оси симметрии ковша на угол Р.Однако такое конструктивное решение рабочего оборудования вызывает два недостатка, Ковши получаются несимметричными, что усложняет технологию и увеличивает.БЫ , 1735502 А разработки крепких углей и плотных пород. Цель - повышение производительности экскаватора и долговечности передних режущих элементов приих равномерном износе, Рабочее оборудование роторного экскаватора включает поворотную в плане роторную стрелу и установленный на ней под углом к ее продольнсй оси приводной ротор, к проушинам которого прикреплены ковши с симметричными режущими поясами и закрепленными на них передними и боковыми режущими элементами. Проушины ротора выполнены разновысокими и их поперечная ось образует с осью ротора угол опережения Р, Продольная ось симметрии передних режущих элементов ковшей, установленных в проушинах, образует с плоскостью вращения ротора тот же угол опережения Р, превышающий угла а установки ротора носительно продольной оси стрелы, при этом ф а.Зил, авееЪ трудоемкость их изготовления. При нижнем положении ковша из-за несимметричного расположения резцов относительно оси симметрии ковша один из двух передних резцов будет расположен ниже и поэтому (Л будет участвовать в резании при движении С) стрелы в обе стороны и соответственно из- ) нашивается почти вдвое быстрее. При этом рабочем оборудовании обеспечивается симметричная расстановка резцов при положении ковшей только на уровне оси ротора (в й плане рабочего оборудования), но усугубляется несимметричность расстановки резцов относительно продольной оси симметрии ротора, что отрицательно влияет на энергоемкость резания, вызывает неравномерность износа передних резцов при нижнем положении ковша и поэтому приводит к снижению эксплуатационной производительности экскаватора,Известны конструкции рабочего оборудования роторных экскаваторов, включающие приводной ротор, поворотную стрелу с конвейером, ковши, установленные на роторе и оснащенные передними и боковыми резцами,Известно рабочее оборудование ротор- ного экскаватора, в котором применяются поворот ротора на стрелу и ковши с симметричным режущим поясом.Недостатком этой конструкции является неравномерный износ и малый срок службы передних(наиболее выступающих в сторону забоя) резцов, вызванный тем, что из-за поворота ротора на стрелу наиболее выступающий в сторону забоя передний резец участвует в резании как при повороте стрелы вправо, так и влево, и поэтому почти в два раза быстрее изнашивается, а другой (передний резец участвует в резании при повороте стрелы только в одну сторону, Ускоренный износ наиболее выступающего переднего резца вызывает более частую его замену, что приводит к снижению эксплуатационной производительности экскаватора.Цель изобретения - повышение производительности экскаватора и долговечности передних режущих элементов при их равномерном износе,Цель достигается тем, что в рабочем оборудовании роторного экскаватора, включающем поворотную в плане роторную стрем и установленный на ней под углом к ее продольной оси приводной ротор, к проушинам которого прикреплены ковши ссимметричными режущими поясами и закрепленными на них передними и боковыми режущими элементами, проушины ротора выполнены разновысокими и их поперечная ось образует с осью ротора угол опережений ф при этом продольная ось симметрии передних режущих элементов ковшей, установленных в проушинах, образует с плоскостью вращения ротора тот же угол опережения ф не превышающий угол а установки ротора относительно продольной оси стрелы, при этом фй.На фиг. 1 показано рабочее оборудование, вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид спереди; на фиг, 3 - схема отделения стружек при повороте ротора в одну и другую сторону.Рабочее оборудование роторного экскаватора включает стрелу 1, ротор 2, привод 3 ротора, ковши 4 с двумя передними резцами 5 и 5 и с боковыми резцами 6, а также 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 проушины 7 ротора 2, установленные на наружной поверхности 8 ротора 2, Установка каждого ковша 4 характеризуется осью 9 симметрии крепления резцов, продольной осью 10 симметрии ротора, радиусом 11 резания, проведенным из центра поворота стрелы 1 (т.О, фиг. 1) в среднюю точку режущего пояса ковша (т,С, фиг, 1), углом а между продольной осью 10 симметрии ротора и радиусом 11 резания и угломер между осью 9 симметрии крепления резцов на каждом ковше 4 и продольной осью 10 симметрии ротора,Процесс экскавации происходит при вращении ротора 2 и одновременном повороте стрелы 1 в одну, а затем в обратную сторону,Ф,Предлагаемая конструкция рабочего оборудования обеспечивает при положении ковшей 4 на уровне оси 12 вращения ротора (фиг. 1) выдвижение переднего резца 5 в сторону массива на величину Л = Л по сравнению с передним резцом 5, а при нижнем положении ковшей 4(фиг. 2) выдвийжение переднего резца 5 в сторону массива на величину Л = Ь по сравнению с передним резцом 5, Поэтому передний резец 5 будет участвовать в резании при повороте стрелы в обе стороны при положении ковшей на уровне оси 12 вращения ротора, а передний резец 5"будет участвовать в резании при повороте стрелы в обе стороны при нижнем положении ковшей 4, что обеспечивает одинаковую длину контакта этих передних резцов с массивом при работе роторного экскаватора, т,е, равномерный износ этих передних резцов.При известной конструкции рабочего1оборудования достигается Ь=О, но при этом Л= 2 Ь т.е, будет неравномерный износ передних резцов, износ переднего резца 5 будет в предлагаемой конструкции (Ь= Ь) в два раза менее интенсивным, чем в известной конструкции (Ь= 24Боковой наклон ковшей 4 предлагаемой конструкции рабочего оборудования обеспечивается благодаря (фиг. 1 и 2) их креплению в проушинах 7 ротора 2, имеющих разную высоту и установленных под углом 3 на наружной поверхности ротора 2, Как показано на фиг, 1, высота левых проушин Ь ротора 2 меньше высоты правых проушин Ь ротора,Износ резцов зависит от продолжительности резания и от нагрузок на резцы. Предлагаемая конструкция обеспечивает практически одинаковое участие в резании передних резцов 5 и 5. Например, как видно из прилагаемой схемы на фиг, 3, при поло1735502 55 жении ковшей на уровне оси ротора и боковой подаче ротора влево в отделении стружй ки участвуют передний 5 и боковой 6 резцы и дополнительно участвует другой передний резец 5, а при боковой подаче ротора вправо в отделении стружки участвуют передний 5 и боковой 6 резцы, а другой пейредний резец 5 не участвует.Зато при нижнем положении ковшей участие этих резцов прямо противоположное, что обеспечивает практически одинаковое участие передних резцов в работе,Кроме того, предлагаемая конструкция делает минимальным по нагрузке дополнительное участие передних резцов; при положении ковшей на уровне оси ротора резца 5 для отделения минимальной части стружки Ьо = Ь, при нижнем положении ковшей резца 5 для отделения такой же минимальной части стружек Ьн = Ь, Указанное минимальное дополнительное участие резцов 5 и 5 приводит к минимальному одинаковому дополнительному их износу.Предлагаемая конструкция по сравнению с известными имеет следующие преимущества,благодаря равномерному и менее интенсивному износу передних резцов повышается эксплуатационная производительность экскаватора; благодаря возможности применять ковши с симметричной расстановкой на них резцов упрощается технология изготовления ковшей и появляется возможность уни фикации ковшей, т.е. применения этихковшей на разных типоразмерах роторных экскаваторах, отличающихся углом поворота ротора на стрелу - углом Х,Формула изобретения 10 Рабочее оборудование роторного экскаватора, включающее поворотную в плане роторную стрелу и установленный на ней под углом к ее продольной оси приводной ротор, к проушинам которого прикреплены 15 ковши с симметричными режущими поясами и закрепленными на них передними и боковыми режущими элементами, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности экскаватора и долго вечности передних режущих элементов приих равномерном износе, проушины ротора выполнены разновысокими и их поперечная ось образует с осью ротора угол опережения ф при этом продольная ось симметрии пе редних режущих элементов ковшей, установленных в проушинах, образует с плоскостью вращения ротора тот же угол опережения ф, не превышающий угла а установки ротора относительно продольной 30 оси стрелы, при этом фа.,Гагарина, 10 аказ 1800 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4730598, 16.08.1989
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СИТКАРЕВ ГЕННАДИЙ ТИХОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E02F 3/24
Метки: оборудование, рабочее, роторного, экскаватора
Опубликовано: 23.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1735502-rabochee-oborudovanie-rotornogo-ehkskavatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рабочее оборудование роторного экскаватора</a>
Предыдущий патент: Шнекороторный каналокопатель
Следующий патент: Ковш траншеекопателя
Случайный патент: Двигатель внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия