Способ проветривания камеры после взрыва

%13ый политехническбы шеваи Г.Д.Репешков етельство СССРР 1/00, 1981.етельство СССР1 Р 1/00, 1986. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение относится к горному дел может быть использовано для проветрива ия камер большого сечения, при больши бъемах используемого взрывчатого веще Известен способ проветривания камеры, включающий подачу в нее свежего воздуха по воздухоподводящей выработке и отвод загрязненного воздуха по воздухоотводящей выработке.Недостатком этого способа является то, что при его использовании газы, образующиеся при взрыве, распространяются по всему объему камеры, что существенно снижает эффективность их выноса и увеличивает продолжительность процесса проветривания.Известен способ проветривания камеры после взрыва, включающий подачу свежего воздуха в нижнюю часть камеры по воздухоподающей выработке и отвод загрязненного воздуха иэ кровельной части камеры по воздухоотводящей выработке, расположенной со стороны забоя, локали(54) СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ КАМЕРЫ ПОСЛЕ ВЗРЫВА(57) Использование: горное дело. Сущность изобретения: отсекающую завесу размещают в камере для локализации взрывных газов, После взрыва прекращают подачу свежего воздуха и распыляют в верхней части камеры адсорбент взрывных газов. После снижения запыленности призабойного пространства отсекающую завесу перемещают к забою, При перемещении происходит вытеснение загрязненного воздуха, 2 ил. зацию облака взрывных газов в призабойной части с помощью гибкого полотнища, расположенного на границе зоны отброса взрывных газов.Недостатком этого технического решения является невысокая скорость проветривания в случаях взрывания больших зарядов взрывчатого вещества, поскольку скорость проветривания напрямую зависит от объема выделившихся газов(определяющего потребный для разбавления обьем чистого воздуха), а пропускная способность подводящих и отводящих выработок не может увеличиваться произвольно.Цель изобретения - повышение скорости проветривания при использовании больших зарядов взрывчатого вещества.Для достижения поставленной цели в способе проветривания камеры после взрыва, включающем подачу свежего воздуха в нижнюю часть камеры по воздухоподающей выработке и отвод загрязненного воздуха из кровельной части камеры по воздухоотводящей выработке, расположенной со стороны забоя, локализацию облака взрывныхгазов в призабойной части с помощью гибкого полотнища, расположенного на границе зоны отброса взрывных газов, передначалом взрывных работ у груди очистногозабоя в верхней части камеры, в зоне разрушаемой при взрыве, размещают тонкодисперсный адсорбент взрывных газов,который распыляют в облаке взрывных газов при взрыве, при этом после взрыва прекращают подачу воздуха в камеру и отводзагрязненного воздуха из нее, на границезоны отброса взрывных газов размещаютпередвижную отсекающую завесу, которуюоставляют на месте до момента снижениязапыленности призабойного пространствадо предельно допустимой, после чего возобновляют подачу воздуха в камеру, а завесуперемещают к забою с вытеснением воздуха из призабойного пространства в воздухоотводящую выработку,Оценивая существенность признаков,характеризующих заявленное решение,можно отметить, что нам неизвестны решения, в которых сходные признаки решаютсходные функциональные задачи, что позволяет считать заявленное решение соответствующим критерию "Существенныеотличия".На фиг. 1 схематически показана камера после взрыва; на фиг. 2 - камера, поперечное сечение,На чертежах показаны воздухоподающая 1 и воздухоотводящая 2 выработки, камера 3, монорельс 4, тележка 5, отсекающаязавеса 6, облако взрывных газов 7, несущаяштанга 8, вал 9, анкера 10, уплотнитель 11,грудь забоя 12 и вентиляционная перемычка 13,Оборудование, потребное для реализации способа, включает в себя тележку 5,снабженную механизмом передвижения помонорельсу 4 (предпочтительно цевочноготипа) и механизмом сворачивания-разворачивания завесы 6 (не показаны).Отсекающая завеса может быть выполнена в виде полотнища из гибкого воздухонепроницаемого материала и снабженафрикционным покрытием предпочтительнона резиновой основе, Отсекающая завеса 6в виде рулона намотана на вал 9, которыйподвешен к несущей штанге 8, Несущаяштанга 8 закреплена горизонтально поперек продольной оси тележки 5 на корпусетележки.Размеры полотнища принимают из условия полного перекрытия поперечного сечения камеры 3.Механизм сворачивания-разворачивания полотнища отсекающей завесы может 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 иметь различное конструктивное исполнение, но наиболее предпочтительным представляется механизм фрикционного типа в виде приводного барабана, контактирующего с поверхностью рулона отсекающей завесы 6.Способ осуществляется в следующем порядке,До отхода груди забоя 12 на расстояние, соответствующее размерам зоны отброса взрывных газов, отсекающую завесу 6 не используют в работе (в этот период времени только монтируют монорельс 4, для чего закрепляют секции монорельса непосредственно к кровле воздухоотводящей выработки 2). После соответствующего отхода забоя 12 на монорельс 4 устанавливают тележку 5, на которой монтируют завесу 6.Обуривание полезного ископаемого взрывными скважинами, заряжание этих скважин взрывчатым веществом и производство взрыва осуществляется в обычном порядке. Перед производством взрывных работ тележку 5 со свернутой в рулон отсекающей завесой 6 отводят по монорельсу за зону отброса взрывных газов 7. Адсорбент вредных газов размещают в камере с таким расчетом, чтобы при взрыве он был рассеян по всей зоне отброса взрывных газов. Для этого часть объема адсорбента (или весь его объем) располагают на участке воздухоотводящей выработки 2, разрушаемом при взрыве. Если потребный объем адсорбента превышает вместимость указанного участка выработки, его избыток располагают в легкоразрушаемых емкостях (например, из полиэтилена), подвешиваемых в зоне разлета отбиваемого полезного ископаемого, или помещают оставшуюся незаряженной часть взрывных скважин. В качестве адсорбента используют либо известные химические реагенты, либо их смесь (например известьпушонку - на окислы азота и гопкалит - на окись углерода), если использование химреагентов не снижает качество добываемого полезного ископаемого. Если использование химреагентов ухудшает качество полезного ископаемого, в качестве адсорбента используется само полезное ископаемое, тонкоизмельченное,После взрыва тележку 5 подводят к границе зоны отброса взрывных газов 7, после чего разматывают рулон с полотнищем завесы 6, перекрывая сечение камеры 3. Одновременно запирают вентиляционную перемычку 13 в воздухоподводящей выработке 1.При взрыве тонкодисперсный адсорбент рассеивается по всему объему облакавзрывных газов 7 и вступает в контакт с вредными газами. После того, как осядет пыль (часть которой составляет адсорбент) и уровень запыленности понизится до предельно допустимого, начинают процесс вы теснения объема воздуха, заключенного между завесой 6 и забоем 12, для чего включают механизм передвижения тележки 5 и перемещают завесу 6 к забою камеры (скорость перемещения тележки 5 устанавлива ют с учетом пропускной способности воздухоотводящей выработки 2 и объема свежего воздуха, подаваемого по воздухоподающей выработке 1, в которой перед перемещением завесы 6 к забою открывают 15 перемычку 13), После подхода отсекающей завесы 6 к забою камеры дистанционно определяют содержание ядовитых газов за завесой 6 со стороны воздухоподводящей выработки 1 и при их содержании, превы шающем предельно допустимые концентрации, повторяют процесс вытеснения объема воздуха отсекающей завесой 6 (сворачивают завесу в рулон, отводят тележку 5 на границу зоны отброса газов 7, после чего 25 разматывают рулон завесы 6, перекрывая сечение камеры 3 и повторяют вышеописанные операции). При снижении концентрации ядовитых газов до допустимой завесу 6 сматывают в рулон, а тележку 5 отводят за 30 пределы эоны отброса газов при взрыве. Далее все повторяется,П р и м е р. Отрабатывают залежи МаС. Размеры камер: сечение 16 х 35 м, длина до 200 м. В качестве базового механизма для 35 перемещения завесы использован комплекс для проходки восстающих типа КПВ (монорельсовый путь и тележка), дооборудованный вышеуказанным образом и снабженный дистанционной системой 40 управления. Объем одновременно взрываемого ВВ (аммонит АПЖВ) составляет 340 к г. В качестве адсорбентов ис пол ьзуют смесь извести-пушонки, тонко растертой и просеянной через сито М 20(на окислы азо та), и гопкалит, тонко размолотый и просеянный через сито М 150, Адсорбенты используют в количестве соответственно 0;25 и 0,15 кг на 1 кг ВВ, Вес порции адсорбентов составляет: извести 85 кг, гопкалита 50 50 кг, Этот объем адсорбентов размещают на разрушаемом при взрыве участке воздухоотводящей выработки (длина которой составляет 3 м, площадь 12 м ). Размеры воздухоподводящей 1 и воздухоотводящей 55 2 выработок приняты равными при ширине 4 м 12 м. Объем воздуха, подаваемый по воздхоподающей выработке, составляет 36 м /с. С учетом площади поперечного сечения камеры 800 м, рабочая скорость пере 2движения тележки 5 составит 0,18 м/с,Перед взрывом тележку 5 устанавливают на расстоянии от забоя 12, равном 50 м (за пределами зоны отброса взрывных газов). После взрыва тележку 5 подводят к забою 12, останавливают ее на расстоянии, соответствующем границе зоны отброса взрывных газов 7, где перекрывают завесой 6 сечение камеры 3. Далее осуществляют вытеснение взрывных газов 7 в воздухоотводящую выработку 2, для чего перемещают тележку 5 к забою 12 со скоростью 0,18 м/с, При необходимости повторения процесса вытеснения взрывных газов отвод тележки 5 от забоя 12 производят без ограничения скорости передвижения.До следующего взрывания проветривание камеры ведут обычным образом,Уплотнитель 11, выполненный в виде бахромы из пучков эластичного синтетического материала, исключает значительные утечки загрязненного воздуха за завесу 6 в процессе ее движения к забою 12.По сравнению с известным предлагаемое изобретение обеспечивает многократное снижение времени проветривания камеры (с нескольких часов до примерно одного цаса) при существенном снижении содержания ядовитых газов в исходящей струе шахты, что обеспечивает более полное использование рабочего времени на очистной выемке и снижение загрязнения воздушного бассейна,Экономический эффект от использования заявляемого решения будет образовываться за счет повышения интенсивности работы камеры по выдаче полезного ископаемого вследствие снижения потерь времени на проветривание после взрыва.Формула изобретения Способ проветривания камеры после взрыва, включающий подачу свежего воздуха в нижнюю часть. камеры по воздухоподающей выработке и отвод загрязненного воздуха из кровельной части камеры по воздухоотводящей выработке, расположенной со стороны забоя, локализацию облака взрывных газов в призабойной части с помощью отсекающей завесы, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения скорости проветривания камеры при мощных зарядах взрывчатого вещества, перед началом взрывных работ у груди очистного забоя в верхней части камеры в зоне, разрушаемой при взрыве, размещают тонкодисперсный адсорбент взрывных газов, который распыляют в облаке взрывных газов при взрыве, при этом после взрыва прекращают подачу воздуха в камеру и отвод загрязненного воз 1724887духа из нее, на границе зоны отброса взрывных газов размещают отсекающую завесу, которую оставляют на месте до момента снижения запыленности призабойного пространства до предельно допустимой, после. чего возобновляют подачу свежего воздухав камеру, а отсекающую завесу перемещают к забою с вытеснением загрязненного воздуха из призабойного пространства в возду хоотводящую выработку.