Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ малоэффективно вручного труда для .(56) Авторское свидетельство СССРМ 1637910, кл. В 21 О 40/00, В 30 В 15/30,1988,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к транспортированию длинномерных материалов в зону обработки и может найти применение вразличных отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение надежностии производительности процесса подачи. Устройство содержит основание, корпус силового цилиндра, прикрепленный коснованию, и подвижно установленный вкорпусе поршень, образующий в нем напорную и сливную полости, В поршне закреплен двусторонний шток со сквознымотверстием для прохода материала. На осИзобретение относится к транспортированию пруткообразных материалов в.зо-. ну обработки и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.Известно устройство для подачи длин- номерного. материала в зону обработки; содержащее крепящий элемент, выполненный с винтовым зажимом, смонтированным на ходовом винте, ходовой винт выполнен со сквозным отверстием для прохода материала.Однако устройствоработе, так как требует Ы 1712041 А 1(51)5 В 21 О 43/00, В 30 В 15/30 новании и штоке закреплены зажимы, выполненные в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков, В сквозном коническом отверстии поршня подвижно установлен клапан, выполненный в виде конического стержня с возможностью взаимодействия с внутренними торцевыми стенками корпуса. Поршень со стороны напорной полости гидроцилиндра выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны слив-. ной полости, Устройство также содержит гидронасос, соединенный с напорной полостью гидроцилиндра, напорную и сливную магистрали. В сливной магистрали установлен золотник, выполненный с двумя линиями управления, первая из которых соединена с напорной полостью, а другая - со сливной полостью гидроцилиндра. Наличие клапана и разная площадь рабочей поверхности поршня со стороны напорной и сливной полостей гидроцилиндра обеспечивают автоматическое переключение золотника управлением работой гидроцилиндра, что повышает производительность процесса подачи материала, 1 з.п,ф-лы, 1 ил. натягивания материала и имеет ограниченные эксплуатационные возможности - предназначено для протаскивания только гибких материалов (каната, троса, проволоки и т,п).Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи длинномерного материала в зоне обработки, содержащее основание, корпус силового цилиндра, смонтированный на основании, поршень, подвижно установленный в корпусе и образующий в нем напорную и сливную полости, двухсторонний шток со сквозным отверсти5 10 15 20 30 40 тым 50 55 ем для прохода материала, закрепленный в поршне, зажимы материала, смонтированные на штоке, дополнительные зажимы материала, гидронасос и золотник, соединенный со сливной полостью.Недостатки известного устройства заключаются в относительно низкой надежности и производительности процесса подачи,Цель изобретения - повышение надежности и производительности процесса подачи,Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее основание, поршень, . подвижно установленный в корпусе и образующий в нем напорную и сливную.полости, двусторонний шток со сквозным отверстием для прохода материала, закрепленный в поршне, зажимы материала, смонтированные на штоке, дополнительные зажимы материала, гидронасос и золотник, соединенный со сливной полостью, при этом устройство снабжено клапаном, выполненным в виде конического стержня, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии поршня с возможностью взаимодействия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса силового цилиндра, дополнительные зажимы материала смонтированы на основании, поршень со стороны напорной полости выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости, гидронасос соединен с упорной полостью, золотник выполнен с двумя линиями управления, одна из которых соединена с напорной полостью, а другая линия управления соединена со сливной полостью.Кроме того, в устройстве зажимы материала выполнены в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков, смонтированных . с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси подачи.Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено клапаном, выполненным в виде конического стержня, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии поршня с возможностью взаимодействия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса силового гидроцилиндра, дополнительные зажимы материала смонтированы на основании, поршень со стороны напорной полости выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости, гидронасос соединен с упорной полостью, золотник выполнен с двумя линиями управления, одна из которых соединена с напорной полостью, а другая линия управления соединена со сливной полостью,Кроме гого, зажимы материала выполнены в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков, смонтированных с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси подачи,На чертеже схематично изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, общий вид,Устройство содержит основание, выполненное в виде двух или трех жестко связанных между собой кронштейнов 1. К основанию закреплен корпус 2 силового цилиндра с поршнем 3, подвижно установленным в корпусе и образующим в нем напорную а и сливную Ь полости. В поршне 3 закреплен двусторонний шток 4 со сквозным отверстием 5 для прохода материала, Устройство также содержит зажимы 6 для протаскиваемого материала, смонтированные на концах кронштейнов 1 основания, и. зажимы 7, смонтированные на штоке 4. Все зажимы выполнены в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков, смонтированных с возможностью поворота в плоскостях, направленных оси подачи.Поршень 3 снабжен клапаном, выполненным в виде конического стержня 8, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии 9 поршня с возмокностью взаимодействия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса 2 силового гидроцилиндра. Поршень со стороны напорной полости а выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости Ь. В данном конкретном случае для этого двусторонний шток 4 выполнен ступенчаГидросистема устройства содержит гидронасос 10, напорную 11 и сливную 12 магистрали, причем напорная магистраль 11 соединен с полостью а, а сливная 12 с полостью Ь гидроцилиндра.В сливной магистрали установлен золотник 13 с двумя линиями 14 и 15 управления, первая из которых соединена с напорной полостью гидроцилиндра, а другая - с его сливной полостью,Нормальное положение золотника 13 - "Закрыто" (при отсутствии давления в лини- ях 14 и 15 золотник приводится в нормальное положение пружиной).Устройство работает следующим образом.Длинномерный материал (пруток, трос, кабель и т,п) пропускается в сквозное отверстие 5 двустороннего штока 4 гидроцилиндра, а основание - кронштейны 1закрепляется любым известным способом.от собственного продольного перемещения.В исходном положении шток 4 гидроцилиндра находится в крайнем левом положении, клапан 8 закрыт (перекрываетотверстие 9 в поршне 3),При включении гидронасзса ",0 рабочаяжидкость поступает по магистрали 11 в напорную полость а гидроцилиндра 2 и полинии 14 к зо.лотнику 13, переводя золотник в положение "Открыто" (под действиемдавления пружина золотника сжимается).Под действием давления поршень 3 со штоком 4 начинает перемещаться вправо (рабочий ход), при этом эксцентриковые зажимы7, перемещаясь вместе со штоком и взаимодействуя с поверхностью материала, осуществляют зажим последнего и осуществляютего перемещение, а неподвижные зажимы 6свободно пропускают материал,При подходе поршня 3 в крайнее правоеположение клапан 8, взаимодействуя своимконцом с внутренней торцовой сторонойкорпуса 1, откроется и по обе стороны поршня 3 (в его полостях а и Ь) устанавливаетсяпрактически равное давление, при этом назолотник 13 через линии 14 и 15 управлениявоздействует также одинаковое давление,пружина золотника переводит последний вположение "Закрыто".При этом положении золотника на поршень вследствие того, что его рабочая площадь со стороны сливной полости имеетбольшую величину, чем со стороны напорной полости, воздействует большее давление полости Ь поршень соштоком 4начинает перемещаться в обратном положении (влево) при открытом клапане 5.При этом ходе поршня 3 со штоком 4зажимы 7 проскальзывают по длинномерному материалу, а зажимы 6 удерживаютпротаскиваемый материал от обратногосмещения,При достижении поршнем крайнего левого положения клапан 8 взаимодействуетс торцовой стенкой корпуса 1 гидроцилиндра и закрывает отверстие 9 в поршне, золотник 15 переключается в положение"Открыто", и описанный цикл работы повторяется.В случае, если в момент закрытия клапана происходит "зависание" поршня (т.е.силы, действующие на поршень с противоположныхх сторон, равны между собой), тодавление в разных полостях гидроцилиндравследствие различной рабочей площадипоршня в полостях неодинаково; в полости25 30 35 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения 40 45 50 55 5 10 15 20 гидронасосом и обеспечивающее усилие Г = =Рн Я 1(где Я 1 - рабочая площадь поршня со стороны полости а, а в полости Ь гидроцилиидра давление понижается до величины Р = Рн- , где Я 231 (32 - рабочая площадьЯ 12поршня со стороны сливной магистрали).Пружина золотника 15 выбирается такой, чтобы создаваемая ею сила была несколько меньше разницы сил, получающейся при совместном воздействии на золотник через линии 14 и 15 давлений Рн и Р. В случае "зависания" поршня золотник переключается в положение "Открыто".Предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью и благодаря работе . в автоматическом режиме обеспечивает достаточно высокую производительность процесса подачи. Формула изобретения 1, Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее основание, корпус силового цилиндоа,смонтированный на оснований поршень, подвижно установленный в корпусе и образующий в нем напорную и сливную полости, двусторонний шток со сквозным отверстием для прохода материала, закрепленный в поршне, зажимы материала, смонтированные на штоке, дополнительные зажимы материала, гидронасос и золотник, соединенный со сливной полостью, о т л инадежности и производительности процес-. са подачи, оно снабжено клапаном, выполненным в виде конического стержня, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии поршня с возможностью взаиморейстьия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса силового цилиндра, дополнлтельные зажимы материала смонтированы на основании, поршень со стгронь; напорной полости выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади са стороны сливной полости, гидронасос соединен с напорной полостью, золотник выполнен с двумя линиями управления, одна из которых соединена с напорной полостью, а другая линия управления соединена со сливной полостью,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что зажимы материала выполнены в виде подпружиненныхэксцентриковых кулачков, смонтированных с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси подачи,1712041 орректор М, Демчи едактор А. Долини Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 аказ 49 ВНИИ Составитель В, ШумляевТехред М.Моргентал Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5