Пресс опрессовки зажимов проводов

/ОгДЕ А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 24-0 3807578 31,10,8 23.07,8 Бюл, У 27ии Филиал Специальног ого бюро "ГазстройТюмен рукто 11 В Н Осипов Котлов 21.3.047. вторское 93,кл,Н юков Ю.С, омонтажни 63, рис. В. П. Ване 2(088,8) свидетельст 01 К 43/04 и др. Спра ка,-М,: Эне 2-31. 197 вочни10 В ПРО- к областичастности о ситсяот, в зобретение омонтажных гг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(21) (22) (46) (71) конст машин (72) и В.1 (53) (56) В 517 54) ПРЕСС ОПРЕССОВКИ ЗЛЫОДОВ прессу для опрессовки зажимов проводов. Цель изобретения состоит в повышении надежности путем увеличенияусилия опрессовкп, Пресс содержит матрицу 1, укрепленную на гидроцилиндре2, и пуансон 3, укрепленный на поршне(П) 4.В П 4 выполнена выточка, в которой расположен с возможностью перемещения дополнительный П 9 с плунжером 10. Для обеспечения автоматического реверса в дополнительном П 9 установлены два золотника 16 и 17, закрепленные на стержне 18. Полостьплунжера О соединена, с одной стороны, через клапан 11 с полостью высоко"го давления 13, а с другой стороны,каналом (К) 14 - с плунжерной полостью 15 дополнительного П 9. Для подвода рабочей среды на боковой поверх 1246ности дополнительного П 9 выполненыдве кольцевые проточки (КП) 23 и 24.КП 23 соединена К 25 с гидроприводомнагнетания. КП 24 соединена К 26 сгидроприводом слива. После установкизажима между матрицей 1 и пуансоном 3 207в К 25 подают рабочую среду, она поступает в бесплунжерную полость 31 и дополнительный П 9 начинает движение вверх, пока не утопится в него выступ 19 стержня 18 на величину, равную половине хода золотников. 1 ил.1Изобретение относится к электромонтажным работам, в частности к. гид-,рофицированным прессам для опрессовкизажимов высоковольных проводов.Цель изобретения - повышение на 5дежности путем увеличенйя усилияопрессовки.На чертеже изображен пресс, разрез.Пресс опрессовки зажимов проводовсодержит гидростанцию (не показана), 1 Огибкие гидролроводы (не показаны),матрицу 1, укрепленную на гидроцилиндре 2, и пуансон 3, укрепленный напоршне 4, через плиту 5, скалки 6,возвратные пружины 7 и стенку 8 выточки.В поршне 4 выполнена по его осивыточка, в которой размещены дополнительный поршень 9 с плунжером 10,ПОлОсть плунжера 10 соединена че 20рез перепускной клапан 11 каналом 12с полостью высокого давления 13 иканалом 14 с плунжерной полостью 15дополнительного поршня 9.Для обеспечения автоматическогореверса в теле дополнительного поршня 9 встроены два цилиндрических золотника 16 и 17, закрепленные настержне 18, длина которого большедчины хода дополнительного поршня 9на величинуравную половине ходазолотников 16 и 17, причем выступы19 и 20 стержня 18 из золотников 16 и17 снабжены пружинами 21 и 22 с рабочей длиной (от наружного торца пру 35жины до торца стержня) не менее половины хода золотников.Для подвода рабочей среды его до-.полнительный поршень 9 снабжен двумянаружными кольцевыми проточками 23 и4 О24 с длиной, по оси равной длине хода дополнительного поршня 9,Кольцевые проточки 23 и 24 соединены через тело поршня 4, одна 23 2каналом 25 - с гидроприводом нагнетания, другая 24 с каналом 26 - сгидроприводом слива, и через золотники 16 и 17 каналами 27-30 с плунжерной 15 и бесплунжерной 3 1 полостями,Устройство работает следующим образом,Между матрицей 1 и пуансоном 3устанавливается опрессуемый зажимс проводом (не показан). В канал 25подают рабочую среду, которая поступает в кольцевую проточку 23, изнее по каналу 30 через полость золотника 16 рабочая среда поступает вбесплунжерную полость 31,. и дополнительный поршень 9.начинает двигатьсявверх.В это время иэ плунжерной полости15 рабочая среда вытесняется черезканал 29, полость золотника 16, полость стержня 18, канал 25, кольцевуюпроточку 24 и канал 26 в с,пивнойгидропровод.Одновременно плунжер 10 из своейполости вытесняет рабочую средучерез канал 12 и перепускной клапан11 в полость 13. При подходе дополнительного поршня 9 к верхней крайнейточке пружина 22 встречается с противостоящей ей стенкой и сжимается,так как усилие, возникающее от давления рабочей среды на торец золотника 17 со стороны толкателя (выступа) 19, больше усилия, возникающегопри полном сжатии пружины 22,При полном сжатии пружины 22 высатуп 19 также упирается в противостоящую ему стенку, и золотники 16 и 17 останавливаются, а дополнительный поршень 9 продолжает перемещаться вверх, так как площадь его значительно больше торцовой площади золотниО Формула изобретения Составитель М. Ивкин Техред М.Ходанич Корректор Л Пилипенко Редактор Н, Рогулич Заказ 4010/47 Тираж 597 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ка 17 со стороны выступа 19. Дополнительный поршень 9 движется вверхдо тех пор, пока не утолится в неговыступ 19 на величину, равную половине хода золотников,В этом положении каналы 30, 27 и29 находятся в полуоткрытом положении, в результате этого в плунжерной15 и бесплунжерной 31 полостях давление выровняется. Как только давление в полостях 15 и 31 выровняетсяпружина 22, имеющая рабочий ход неменее половины хода золотников, разжимается и перемещается вниз относительно дополнительного поршня 9 наоставшуюся половину хода золотники16 и 17. В это время канал 29 перекрывается золотником 17, а канал 27открывается золотником 16 и рабочаясреда из гидропривода нагнетанияпоступает в кольцевую проточку 23 ичерез канал 30 и полость золотника 17поступает в плунжерную полость 15, идополнительный поршень 9 начинаетдвигаться вниз. Одновременно рабочаясреда из полости 31 через канал 27,полость золотника 16,полость стержня18, канал 25, кольцевую проточку 24 иканал 26 вытесняется в сливной гидропровод. При достижении дополнительного 246207 4поршня 9 к райней нижней точк и про исходит заполнение полости плунжера 10 через канал 14,Затем циклы повторяются до полного опрессования зажима.Предлагаемое устройство позволяетповысить надежность путем увеличения усилия опрессовки. Пресс опрессовки зажимов проводов,содержащий пуансон с матрицей, гидроцилиндр с поршнем, связанный пере пускным клапаном с полостью высокогодавления гидроприводов нагнетания ислива, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежностипутем увеличения усилия опрессовки, в.2 п поршне гидроцилиндра выполнена поего оси выточка с расположенными вней с возможностью перемещения относительно ее оси дополнительным поршнем и установленным в нем золотником, 25 при этом на боковой поверхности дополнительного поршня выполнены.две наруж.ные кольцевые проточки, одна из которых соединена с каналом с гидроприводом нагнетания, другая - с гидроприводом слива