Теплообменный аппарат

Гг ггг сс сс сыи1. 4с 1 вс.А.Ка г рования, пв ухст упененных на И И ТРПЗО ГИРОВВавыдов, лагдннко.р ци ство СССРсс 20, 1985:село,225. о:енных лоркам оответст тддос ится к молочнодргим отраскаторьг; произ 9 расТВороВ одно на праве;сстий. УстснВрОат Ь 0Ф сЪ г си ВЫ ОноДИССсРСукты М ПРОМЛЕНН водят сухие п зоб в к обор родчкт тносится я сухих ние Вфбыт ой близып по достигг Омом ПЛООбМЕНН г."псальный ко ания, средс теплонос 1 тег технич РЕЗ с.1 Ь Наиболее судости иявляется тд чаюд 1 й верт и можеервнойэмс;:, - ,едукты молока,чно-конс ас. - ;х ггр ухие про тату ВКУСО пгсе- ности ап пус с вами 1 с да диспергировжидкости и ОйСТВО ДЛЯ ПОЛ СЯга и о ссдер: сее многокорга 11.ьй .;пират и сус ;стройство;1 для отч ст теглоноситея и наг, ена псслс. - ,.;его..Р . ,П 19,11, ОСТЬ 11 Р са Зт парение;:з стоони т1 ЕТВЛЛО Сс Кцональнсс ь из-за Пото; СОКР МРР 11 р 1 С с.К:;,7 арь Су г:. 1 О Зыожи г." Лсс,-с -сг."А с,1 с "л р 1 П;.г с.с "й с 1 а 5 Ктс 4ссс 1 1 нгс 1(54) ТЕПЛООБ 1 Г:йИЙ АЛПс, (57) Изобргтене относконсервной, гпспевой и нию для получен например сухогоПРИЕНЕНО В МОЛВОЙ и др"гих о-,где пг изводят сВОРОВИзвестно чстрсухого продуктапуси 1 1 с.Кчу 1-зь1";."г 1 ур ка ср".дЕЛС.с 1 я ПРОдунт,ЧСТРС 11 Стп, дя"сН достатс :.. - и .г.,сс с 2 С 1 с 0 ссс Г 21 С. Зсс 01) г". Цсль изобретения - расю 1циональных возмссяностей,энергозатрат и .еталлоемкрата. Теп.ксобенн.й аппари з корпу са, с углом ,и спе,пРсе;.,с.т 1 вяюгсм собой рядчатых элементов, установлСРЕДСтГсаХ ПОДВОДа жДКОСТносителя. Еавзый узел дисНИЯ ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ ПОЛЬ:Хческих коаксиально располнад други. диспергатора иполости которых сообеныВенно со средствами подвоИ тЕП:сОНОСИтЕЛЯ ПРИ СОМОленных тангенциальных отв ройство позволс яет инттепломассообмен за сч ного распыла ищкости ольшяя металлоемкость и выс оды тепла на процесс счпп;и,И 1 СсОСОО ПРОДУКта.ЧТО В тч.ыОО; .:ы" ,.1,.РЯС Е ) ть" Ч.и Ве",. аль:.,.НОр с узлом 1, ст: : те. о,телт ц от.:,.; я гя.гяи готового црГт",.Тя, у ы:1" ".рг;РоВанп ре;", тяз."ет сокй,.д 1 В ухстулсцчт.х .-.;смецтов, ус:;:вален:нх наСРСДС Гнсл 10 а ТИДкостц и Г.:ттоносителн к:тй Нэ кото-.:х 1:,т лсц влиде ло.:х :.Ндр.",че "к;х кояксияльцо 15располо =.екных Один няд другим дцслерГя Го,.я И 0 ерв, ЛОЛОСТ.: ,ООЛЫлсООГ. ен соответственно со ср;.дст;ымПОДВОДЯ жндОСТИ и ТЕООСИТЕЛЯ ПРИцомо 1 и од. оняправлецньгх тянгенциаль Снь х отверстий.На риг. 1 из бр-.жен теллообменцьлаппарат; ня тиг. 2 - узел т нг иг, 1.Теплообметнг аппарат содержитверткалььи 1 корпс 1 у преде зяченньтй для крелленття всех элементов,и вобъее которого происходит технологический процесс, крепежную ре:тетку 2,предназначенную для крепления узловдцсцергнровяция в верхней части корпу- ЗОса, узел 3 дислергнровзния, предназцаченць."1 для раслатлеля и тредар;тельцогс подогрева глдкости; гя "орястределительную регтетку 4, расположенную внижней части к"рлуса 1 и предназначенцуяо для равномерного ряспределатягаза (теплзнос -.еля) .".Оде "дцмого через лятрубок 5, 1 о всему поперечномусечентю корпуса 1, латрубок 5 подводагаза (теплоносителя), латрубок 6 отво 40да газа, предвзятачецц,ьч для отводаотработанного теплоносителя (газа) инара, выделивегося из ятдкости (исходного продукта); латрубок 7 отвода45готового продукта, полученного в проессе теплообмеца, патрубок 8 подводаюдкости к теллообтеццому аппарату,дчспергатор 9, редцязначенный длядиспергцровяция щкостц (исходногопродукта), тацгегнпяльцые отверстия 105 Оподводя жцдкостц в дцслергятор, ццл,цдрческ", окамеру 11, предняэцяЧЕЦЦУЮ ДЛЯ ,Р.т:Я;тъ.,ЦОСЪ СМЕпЕтладцсл;ргруе 1 О. тт-,.сти и газа (тепцог,носителя) и поторевя 1 достт, кожухф,"ркямер 1. .;о 1.".з; роль коллектора - ряст. е тте.-.я г-,зя (т плоцоглТеля) .: Тн,"1 .я т чт: Гверстть(,т" .Р бр, з о. 1,,ос11 1 ре,1 ан г" льно на г Вя е Вся Зс. СЧСТ т ИД;1,т 1. СХ т 01 СЬ ЗЯКРу чеццого лоок пр:1 ре:ком ртг.,иретин, Далее запру. ццтй поток поступает в Форкяеру 11, где происходит его да;тьнег:.". 11 подогрел и зякру Нцяяо яа счет газа (теплоносителя), лостулао его в 01:с; еру 11 черс тяцгенциальтые отверст:я 3 из коу,т 12 н патубкя 5.,".ятее газо-."ттост 1,п цсток пядяет в ьт-цюо часть корпуса 1, контактируя при этом с восходяО потоко 1 Теплоносителя, которьг подается ло патрубку 5 и гязораслределительную реСт:у 4 в цтжне части кор туса 1. При этом тепловоеель и ляр, выдсв.пся из жидкости (исо,ного продукта), лоднимзются и отвотчтся иэ корпуса 1 через патрубок 6, а сухой продукт отбтряется через пятрубок 7 В доной части корпуса 1Использование алпярата позволяет обеспечить снижение згргозатрат, металлое 1 кости и разеров констр-;жи, что обеспечивает распирение Гуцкиоцальных возО;яосте": аппарата и создает условия для получения сухого и 01 тукя а.формула изо бретеция Теплообме нь 1 аппарат, вклютяювтй вертткальцьтт корпус с узлом дислергирования, средствамц подвода ыщкости и теплоносителя и отвода газа и готового продукта, о т л и ч а ю ц и й с я тем, что, с целью рас;тиретия ункцттональных возожностей, снижения энергозатрат и мсталлоемкости, узел дисп;.ргировацтя представляет собой ряддвухступенчатых элементов, установленцых ня .средствах подвода жидкости и теплоносителя, кГт 1 из которых выполнен в виде толчи тилиндрических, КОа 10 ЦЯЛЬЦО РасПОтОЕЕЦНЬтх ОД 1 Н Натдругим дцсцергятора и 601 камеры, полости которых сообяец соответственносо средствам 1 ьодо;а яздкостт и тенлоцостеч ри ттофОГ, одцоняпрявлец;й 1 тя".ГС 11;1;я "ьцьГ те,сти,1, 1 (ц 612