Узел загрузки сублимационной установки

)5 Г 26 В 5 ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 4 ос(ОИЗНАЯ(56) Гулевич В.И. и др. Конвейеры для термообработки и сублимационной сушки порошковых материалов: Обмен опытом врадиопромышленности, М., 1985, вып,1,с,49.(57) Изобретение относится к технике сублимационной сушки и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности, Жидкий продукт через форсунку 2 поступает в колонну 1, где и замораживается. Гранулы вибролотком 6 подаются на ленту конвейера 5, Вибролоток 6 выполнен в виде короба, разделенного горизонтальной перегородкой на верхний отсек 8 и нижний отсек 9. Верхний отсек 8 вибролоткэ 6 через отверстие 12 подсоединен к разгрузочному конусу 3 колонны 1, нижний отсек 9 заполнен гигроскопическим материалом 4 ил.Изобретение относится к технике сублимационной сушки диспергированныхрастворов солей и может быть использовано в химической промышленности.Целью изобретения является повышение производительности путем формирова.ния устойчивого слоя замороженных гранулна конвейере и снижения их уноса при загрузке на конвейер.На фиг,1 изображен узел загрузки, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг,3- разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - вид Б нафиг.2.Узел загрузки содержит вертикальнуюколонну 1 испарительного замораживания, 15форсунку 2, разгрузочный конус 3, камеру 4,горизонтальный конвейер 5, загрузочныйвибролоток 6, выполненный в виде короба,разделенного горизонтальной перегородкой 7 на верхний отсек 8 и нижний отсек 9, 20экран 10, уплотнительные эластичные манжеты 11, отверстие 12 в вибролотке 6, гигроскопический материал 13,В качестве гигроскопического материала 13 может быть использован поролон, а 25стенки нижнего отсека 9 выполнены перфорированными.В узле загрузки сублимационной установки процессы замораживания и сублимационного обезвоживания разделены. 30Замораживание производится в колонне 1при полете гранул, а сублимация - на лентеконвейера 6.Узел загрузки сублимационной установки работает следующим образом, 35Гигроскопический материал 13 в отсеке9 вибролотка 6 пропитывается водой, Узелвыводится на заданный технологическийрежим, при этом поверхность вибролотка 6за счет испарительного замораживания воды в гигроскопическом материале 13 охлаждается, Устанавливаются параметрывибрации вибролотка 6. Исходный жидкийпродукт через форсунку 2 поступает в колонну 1, где и замораживается в полете. За 45счет наложенной вибрации замороженныегранулы подаются вибролотком 6 на лентуконвейера 5, формируя слой загрузки равной толщины по ее сечению и стабильный во времени. Поток пара, образующийся в процессе испарительного замораживания вводимого продукта, отводится через разгрузочный конус 3 от эоны загрузки гранул на конвейер 5 направляющим экраном 10. Прорыв пара в зону загрузки исключен путем применения эластичных манжет 11.Поток пара, образующийся в процессе испарительного замораживания, отводится через сетчатый разгрузочный конус 3 колонны 1 направляющим экраном 10 из зоны загрузки гранул на конвейер 5, Вибролоток выполнен с воэможностью возвратно-поступательного движения над несущей лентой конвейера 5, обеспечивает формирование слоя продукта.на ленте конвейера 5 и исключает прорыв паров. Снижение температуры профилирован ной поверхности вибролотка 6 до загрузки на него замороженных гранул исключает унос последних с поверхности вибролотка 6. Направляющий экран 10 позволяет снизить унос гранул, возникающий за счет турбулизации потоков пара, образующегося в процессах испарительного замораживания и сублимации,Формула изобретения Узел загрузки сублимационной установки, содержащий вертикальную колонну испарительного замораживания с форсункой и разгрузочным конусом и подключенную к колонне камеру, снабженную горизонтальным конвейером и размещенным над ним загрузочным вибролотком с веерообразными канавками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, вибролоток дополнительно снабжен закрепленным на нем под прямым углом уплотненным направляющим экраном и выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения в виде короба, разделенного горизонтальной перегородкой на два отсека, верхний из которых посредством отверстия подсоединен к разгрузочному конусу колонны, а нижний выполнен с перфорированными стенками и заполнен гигроскопическим материалом, 16579061657906 Видб ЖОг 4 Составитель Н.ИсаченкоТехред М. Моргентал рректор М.Кучер в Реда кто карь оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 аз 1706 Тираж 439 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5